دنده مارپیچ فولادی آلیاژی مقاوم در برابر سایش

چرخ دنده مارپیچی مهندسی دقیق برای انتقال نیروی صنعتی سنگین

ما چرخ دنده های مارپیچ فولادی آلیاژی مقاوم در برابر سایش برای کاربردهای صنعتی نیازمند انتقال نیرو طراحی شده اند که ظرفیت بار بالا، دوام سطح دندان، ثبات ابعادی و عملکرد مش بندی قابل اعتماد ضروری هستند.

این چرخ دنده های مارپیچ که از فولادهای آلیاژی انتخاب شده ساخته شده و از طریق برش کنترل شده دنده، عملیات حرارتی و تکمیل دقیق پردازش می شوند، برای ارائه انتقال گشتاور پایدار و عملکرد خدمات طولانی مدت در گیربکس های صنعتی، کاهنده سرعت، ماشین آلات و سیستم های درایو خودکار طراحی شده اند.

پیکربندی دندانه مارپیچی درگیری پیشرونده دندان و انتقال بار مداوم بین چرخ دنده های جفت را فراهم می کند، از عملکرد صاف پشتیبانی می کند و تاثیر انتقال را زمانی که جفت چرخ دنده به درستی طراحی، روغن کاری و تراز شده باشد، کاهش می دهد.

نکات برجسته محصول

• سازه فولادی آلیاژی مقاوم در برابر سایش

• هندسه مارپیچی دندانی دقیق

• استحکام بالای دندان – ریشه و دندان – پهلو

• مقاومت عالی در برابر سایش سطحی

• عملیات حرارتی برای دوام بیشتر

• دقت ابعادی پایدار

• نمایه کنترل شده و دقت هلیکس

• انتقال برق صاف و قابل اعتماد

• هندسه چرخ دنده سفارشی موجود است

• ساخت OEM به نقشه های تایید شده

• بازرسی بر اساس استانداردهای بین المللی قابل اجرا

مشخصات فنی

نکته مهندسی: پارامترهای بالا به جای مشخصات ثابت برای هر محصول، پیکربندی‌های تولیدی موجود را نشان می‌دهند. ابعاد نهایی، درجه مواد، عملیات حرارتی، سختی، کلاس دقت و الزامات تکمیلی توسط نقشه و مشخصات فنی تایید شده تعیین می شود.

ساخت و ساز فولاد آلیاژی

مواد یک چرخ دنده مارپیچ به طور مستقیم بر مقاومت آن در برابر سایش دندان، خستگی تماس و بارگذاری ریشه دندان تأثیر می گذارد.

بسته به کاربرد، گزینه های فولاد آلیاژی را می توان بر اساس موارد زیر انتخاب کرد:

• گشتاور اعمال شده

• سرعت عمل

• بارگذاری دندان

• عمر سرویس مورد نیاز

• دوام سطح

• قدرت خمشی

• الزامات عملیات حرارتی

• محیط عملیاتی

گزینه های مواد معمولی ممکن است شامل 20MnCr5، 18CrNiMo7-6، 20CrMnTi، AISI 8620 و AISI 9310 باشد که مشروط به مشخصات مهندسی مشتری است.

برای کاربردهای سخت، فولادهای سخت شونده را می توان انتخاب کرد تا سطح دندانی سخت و مقاوم در برابر سایش را فراهم کند و در عین حال هسته نگهدارنده سخت تری را حفظ کند.

درجه نهایی مواد همیشه باید مطابق با طراحی واقعی دنده و الزامات کاربردی تأیید شود.

سطح دندان مقاوم در برابر سایش

سایش دنده تحت تأثیر ترکیب مواد، عملیات حرارتی، پرداخت سطح، روانکاری، بار و شرایط عملیاتی قرار می گیرد.

چرخ دنده های مارپیچ ما را می توان با فرآیندهای عملیات حرارتی مانند:

کربور کننده و کوئنچ

یک لایه سطحی سخت شده با یک هسته نگهدارنده سخت فراهم می کند و به طور گسترده برای چرخ دنده های انتقال استفاده می شود.

کربناتیدینگ

برای کاربردهای چرخ دنده انتخابی که در آن سطح سخت کنترل شده و خواص هسته مناسب مورد نیاز است استفاده می شود.

سخت شدن القایی

در جایی که مواد و هندسه چرخ دنده برای فرآیند مناسب هستند، سخت شدن سطح موضعی را فراهم می کند.

خاموش کردن و تمپر کردن

ترکیبی متعادل از استحکام و چقرمگی را برای کاربردهایی که نیازی به سخت شدن پوسته عمیق نیست فراهم می کند.

سختی سطح نهایی و عمق مورد موثر باید با توجه به مواد، ابعاد چرخ دنده، شرایط بارگذاری و فرآیند عملیات حرارتی تایید شده مشخص شود.

هندسه چرخ دنده مارپیچی دقیق

چرخ دنده های حلزونی با دندانه هایی که در یک زاویه مارپیچ مشخص نسبت به محور چرخ دنده چیده شده اند مشخص می شوند.

در حین کار، سطوح زاویه دار دندان به جای اینکه به طور همزمان وارد تماس کامل شوند، به تدریج درگیر می شوند. این هندسه می تواند انتقال بار صاف و حرکت چرخشی پایدار را فراهم کند.

پارامترهای کلیدی طراحی عبارتند از:

• ماژول معمولی

• تعداد دندان ها

• زاویه فشار

• زاویه مارپیچ

• جهت هلیکس

• قطر گام

• قطر پایه

• قطر بیرونی

• قطر ریشه

• عرض صورت

• ضخامت دندان

• عکس العمل

• اصلاح نمایه

• اصلاح سرب

برای یک جفت دنده که به درستی طراحی شده است، این پارامترها باید با هم تراز شفت، روانکاری، دقت دنده و بار عملیاتی کار کنند.

دقت چرخ دنده و استانداردهای بین المللی

برای چرخ دنده های مارپیچی دقیق، استانداردهای بین المللی یک مرجع فنی مشترک برای ساخت و ارزیابی انطباق ارائه می کنند.

ISO 1328-1:2013 سیستم طبقه بندی تحمل جانبی ISO را برای چرخ دنده های استوانه ای منفرد ایجاد می کند. این پارامترهای مربوط به تحمل شامل انحراف تک گام، انحراف گام تجمعی، انحراف نمایه، انحراف مارپیچ و ارزیابی مربوط به ریزش را پوشش می‌دهد . این استاندارد یازده کلاس تلورانس جانبی را تعریف می کند که از 1 تا 11 به ترتیب افزایش تحمل شماره گذاری شده اند.

بنابراین الزامات دنده قابل اجرا را می توان بر اساس موارد زیر مشخص کرد:

• ISO

• DIN

• AGMA

• استانداردهای خاص مشتری

• نقشه های مهندسی تایید شده

کلاس دقت مناسب باید با توجه به الزامات انتقال واقعی به جای استفاده از ادعای کلی 'دقت بالا' انتخاب شود.

ظرفیت بار و عملکرد چرخ دنده

برای کاربردهای سنگین، عملکرد چرخ دنده باید هم قدرت خمشی ریشه دندان و هم دوام سطح دندانه را در نظر بگیرد..

ISO 6336-1:2019 اصول اساسی و عوامل تأثیر کلی را برای محاسبه ظرفیت بار چرخ دنده های استوانه ای مارپیچ و خار ایجاد می کند. سری ISO 6336 به حالت های خرابی از جمله سوراخ شدن، شکستگی ریشه دندان، شکستگی پهلوی دندان، خراش و میکروپیتینگ می پردازد.

عملکرد واقعی دنده به عوامل زیر بستگی دارد:

• گشتاور منتقل شده

• سرعت چرخش

• نسبت دنده

• هندسه دندان

• مواد

• عملیات حرارتی

• دقت دنده

• پرداخت سطح

• روغن کاری

• تراز شفت

• عکس العمل

• دمای عملیاتی

• چرخه وظیفه

روش های محاسبه ISO 6336 ابزارهای ارزیابی مهندسی هستند و نباید به عنوان تضمینی برای عملکرد گیربکس مونتاژ شده تفسیر شوند.

فرآیند ساخت دقیق

1. آماده سازی مواد

فولاد آلیاژی با توجه به درجه مواد مشخص شده و نیازهای خرید تهیه می شود.

2. ماشینکاری خالی دنده

تراشکاری و ماشینکاری CNC ابعاد خالی، سوراخ، عرض صورت و سطوح مرجع مورد نیاز را ایجاد می کند.

3. برش حلزونی دندان

دندانه های چرخ دنده با استفاده از فرآیندهای برش دنده مناسب مانند سوراخ کردن CNC، شکل دادن یا فرز تولید می شوند..

4. عملیات حرارتی

چرخ دنده تحت فرآیند کربورسازی، کربونیتریدینگ، سخت شدن القایی یا کوئنچ و تمپر مشخص شده قرار می گیرد.

5. تکمیل دندان

بسته به دقت و کاربرد مورد نیاز، پهلوهای دندان را می توان از طریق تراشیدن، ساییدن یا سایر فرآیندهای مشخص شده تکمیل کرد..

6. بازرسی نهایی

ابعاد بحرانی، هندسه دندان، خروجی، سختی و سایر ویژگی های مشخص شده توسط مشتری قبل از حمل و نقل تأیید می شود.

بازرسی دنده و کنترل کیفیت

برنامه های کاربردی

چرخ دنده های مارپیچ فولادی آلیاژی مقاوم در برابر سایش برای موارد زیر مناسب هستند:

• گیربکس های صنعتی

• کاهنده سرعت

• سیستم های درایو نوار نقاله

• تجهیزات حمل و نقل مواد

• ماشین ابزار

• ماشین آلات بسته بندی

• ماشین آلات نساجی

• تجهیزات تولید خودکار

• ماشین آلات کشاورزی

• تجهیزات ساخت و ساز

• پمپ های صنعتی

• درایوهای مکانیکی سنگین

• سیستم های انتقال سفارشی

تولید دنده هلیکال سفارشی OEM

ما چرخ دنده های مارپیچ سفارشی را با توجه به موارد زیر تولید می کنیم:

• نقشه های مهندسی دو بعدی

• مدل های سه بعدی CAD

• برگه های پارامتر دنده

• نمونه های موجود

• مشخصات فنی مشتری

سفارشی سازی موجود شامل:

• ماژول

• تعداد دندان ها

• نسبت دنده

• زاویه فشار

• زاویه مارپیچ

• جهت هلیکس

• قطر گام

• قطر بیرونی

• قطر ریشه

• عرض صورت

• قطر سوراخ

• راه کلید

• اسپلاین

• ضخامت دندان

• عکس العمل

• اصلاح نمایه

• اصلاح سرب

• تاج گذاری

• درجه مواد

• عملیات حرارتی

• سختی سطح

• عمق مورد موثر

• دقت دنده

• تکمیل سطح دندان

• الزامات بازرسی

• علامت گذاری محصول و قابلیت ردیابی

تضمین کیفیت

یک برنامه کیفیت کنترل شده می تواند شامل موارد زیر باشد:

• تایید مواد اولیه

• بازرسی خالی دنده

• بازرسی ماشینکاری CNC

• اندازه گیری پروفیل دندان

• اندازه گیری مارپیچ

• بازرسی زمین

• اندازه گیری خروجی

• تایید عملیات حرارتی

• تست سختی سطح

• تست عمق مورد

• بازرسی سوراخ و تمرکز

• بازرسی سطح دندان

• بازرسی ابعاد نهایی

• قابلیت ردیابی دسته ای

• گزارش های بازرسی خاص مشتری

چرا چرخ دنده های مارپیچی فولاد آلیاژی خود را انتخاب کنیم؟

مقاومت در برابر سایش بالا

فولاد آلیاژی و عملیات حرارتی مناسب، پایه ای قوی برای کاربردهای سخت افزاری ایجاد می کند.

هندسه دندان دقیق

مشخصات دندان بحرانی، مارپیچ، گام و نیازهای خروجی را می توان با توجه به مشخصات تایید شده کنترل کرد.

مرجع استاندارد بین المللی

ساخت و بازرسی چرخ دنده را می توان با توجه به ISO، DIN، AGMA و الزامات خاص مشتری انجام داد..

مهندسی سفارشی

هندسه چرخ دنده، مواد، عملیات حرارتی و فرآیندهای تکمیل را می توان با توجه به سیستم انتقال واقعی پیکربندی کرد.

تولید OEM

مناسب برای توسعه نمونه اولیه، چرخ دنده های جایگزین، تولید دسته ای کوچک و تامین طولانی مدت OEM.

درخواست یک نقل قول سفارشی چرخ دنده هلیکال

خود را برای ما ارسال کنید طراحی دو بعدی، مدل سه بعدی CAD، برگه اطلاعات چرخ دنده یا نمونه موجود .

تیم مهندسی ما می تواند نیازهای شما را برای موارد زیر ارزیابی کند:

مواد ← هندسه دنده ← عملیات حرارتی ← دقت دنده ← پایان سطح ← بازرسی

و یک راه حل تولید سفارشی برای برنامه انتقال برق صنعتی خود ارائه دهید.