Slitasjebestandig spiralgir i legert stål

Presisjonskonstruert spiralgir for kraftig industriell kraftoverføring

Våre slitasjebestandige spiralgir i legert stål er konstruert for krevende industrielle kraftoverføringsapplikasjoner der høy belastningskapasitet, tannoverflatebestandighet, dimensjonsstabilitet og pålitelig inngrepsytelse er avgjørende.

Produsert av utvalgte legeringsstål og behandlet gjennom kontrollert girskjæring, varmebehandling og presisjonsbehandling , er disse spiralformede girene designet for å levere stabil dreiemomentoverføring og langsiktig serviceytelse i industrielle girkasser, hastighetsredusere, maskineri og automatiserte drivsystemer.

Den spiralformede tannkonfigurasjonen gir progressiv tanninngrep og kontinuerlig belastningsoverføring mellom matchende tannhjul, støtter jevn drift og reduserer overføringspåvirkningen når girparet er riktig utformet, smurt og justert.

Produkthøydepunkter

• Slitasjebestandig konstruksjon av legert stål

• Presisjon spiralformet tanngeometri

• Høy tannrot- og tannflankestyrke

• Utmerket motstand mot overflateslitasje

• Varmebehandlet for forbedret holdbarhet

• Stabil dimensjonsnøyaktighet

• Kontrollert profil og helix-nøyaktighet

• Jevn og pålitelig kraftoverføring

• Tilpasset girgeometri tilgjengelig

• OEM-produksjon til godkjente tegninger

• Inspeksjon i henhold til gjeldende internasjonale standarder

Tekniske spesifikasjoner

Teknisk merknad: Parametrene ovenfor representerer tilgjengelige produksjonskonfigurasjoner i stedet for faste spesifikasjoner for hvert produkt. Sluttmål, materialkvalitet, varmebehandling, hardhet, nøyaktighetsklasse og etterbehandlingskrav bestemmes av godkjent tegning og teknisk spesifikasjon.

Konstruksjon av legert stål

Materialet til et spiralformet tannhjul påvirker direkte motstanden mot tannslitasje, kontakttretthet og tann-rotbelastning.

Avhengig av applikasjonen kan alternativer av legert stål velges i henhold til:

• Påført dreiemoment

• Driftshastighet

• Tannbelastning

• Nødvendig levetid

• Overflates holdbarhet

• Bøyestyrke

• Krav til varmebehandling

• Driftsmiljø

Typiske materialalternativer kan inkludere 20MnCr5, 18CrNiMo7-6, 20CrMnTi, AISI 8620 og AISI 9310 , underlagt kundens tekniske spesifikasjoner.

For krevende bruksområder kan kasseherdende stål velges for å gi en hard og slitesterk tannoverflate samtidig som den opprettholder en tøffere støttekjerne.

Den endelige materialkarakteren skal alltid bekreftes i henhold til det faktiske utstyrets design og brukskrav.

Slitasjebestandig tannoverflate

Girslitasje påvirkes av den kombinerte påvirkningen av materiale, varmebehandling, overflatefinish, smøring, belastning og driftsforhold.

Våre spiralformede gir kan produseres med varmebehandlingsprosesser som:

Karburering og bråkjøling

Gir et herdet overflatelag med en tøff støttekjerne og er mye brukt til krevende girgir.

Karbonitrering

Brukes til utvalgte girapplikasjoner der det kreves en kontrollert herdet overflate og passende kjerneegenskaper.

Induksjonsherding

Gir lokalisert overflateherding der girmaterialet og geometrien er egnet for prosessen.

Slukking og temperament

Gir en balansert kombinasjon av styrke og seighet for applikasjoner der dyp herding ikke er nødvendig.

Endelig overflatehardhet og effektiv kassedybde bør spesifiseres i henhold til materiale, girdimensjoner, belastningsforhold og godkjent varmebehandlingsprosess.

Presisjon helical Gear Geometri

Spiralformede tannhjul kjennetegnes av tenner anordnet i en definert spiralvinkel i forhold til giraksen.

Under drift griper de vinklede tannoverflatene inn gradvis i stedet for å få full kontakt samtidig. Denne geometrien kan gi jevn lastoverføring og stabil rotasjonsbevegelse.

Viktige designparametere inkluderer:

• Vanlig modul

• Antall tenner

• Trykkvinkel

• Helixvinkel

• Helix retning

• Stigningsdiameter

• Base diameter

• Utvendig diameter

• Rotdiameter

• Ansiktsbredde

• Tanntykkelse

• Tilbakeslag

• Profilendring

• Modifikasjon av bly

For et riktig utformet girpar må disse parameterne fungere sammen med akselinnretting, smøring, girnøyaktighet og driftsbelastning.

Girnøyaktighet og internasjonale standarder

For presisjonsspiralformede gir gir internasjonale standarder en felles teknisk referanse for produksjon og samsvarsvurdering.

ISO 1328-1:2013 etablerer ISO-flanketoleranseklassifiseringssystemet for individuelle sylindriske evolvente gir. Den dekker toleranserelaterte parametere inkludert enkelt tonehøydeavvik, kumulativt tonehøydeavvik, profilavvik, helixavvik og utløpsrelatert evaluering . Standarden definerer elleve flanketoleranseklasser, nummerert 1 til 11 i økende toleranserekkefølge.

Gjeldende utstyrskrav kan derfor spesifiseres i henhold til:

• ISO

• DIN

• AGMA

• Kundespesifikke standarder

• Godkjente ingeniørtegninger

Den riktige nøyaktighetsklassen bør velges i henhold til de faktiske overføringskravene i stedet for å bruke en generisk 'høy presisjon'-påstand.

Lastekapasitet og girytelse

For tunge bruksområder må girytelsen ta hensyn til både tann-rot bøyestyrke og tann-flankeoverflatens holdbarhet.

ISO 6336-1:2019 etablerer grunnleggende prinsipper og generelle påvirkningsfaktorer for beregning av belastningskapasiteten til sylindriske og cylindriske tannhjul. ISO 6336-serien tar for seg feilmoduser, inkludert pitting, tannrotbrudd, tann-flankebrudd, slitasje og mikropitting.

Faktisk girytelse avhenger av faktorer, inkludert:

• Overført dreiemoment

• Rotasjonshastighet

• Girforhold

• Tanngeometri

• Materiale

• Varmebehandling

• Girnøyaktighet

• Overflatefinish

• Smøring

• Akselinnretting

• Tilbakeslag

• Driftstemperatur

• Driftssyklus

ISO 6336-beregningsmetodene er tekniske evalueringsverktøy og skal ikke tolkes som en garanti for sammensatt girkasseytelse.

Presisjonsproduksjonsprosess

1. Materialforberedelse

Legert stål er forberedt i henhold til spesifisert materialkvalitet og innkjøpskrav.

2. Gear Blank Maskinering

CNC-dreiing og maskinering etablerer de nødvendige emnedimensjonene, boring, flatebredde og referanseflater.

3. Spiralformet tannskjæring

Girtennene genereres ved hjelp av passende tannskjæreprosesser som CNC hobbing, forming eller fresing.

4. Varmebehandling

Gearet gjennomgår den spesifiserte karburerings-, karbonitrerings-, induksjonsherdings- eller quench-and-temper-prosessen.

5. Etterbehandling av tann

Avhengig av nødvendig nøyaktighet og påføring, kan tannflanker etterbehandles gjennom barbering, sliping eller andre spesifiserte prosesser.

6. Sluttkontroll

Kritiske dimensjoner, tanngeometri, utløp, hardhet og andre kundespesifiserte egenskaper verifiseres før forsendelse.

Girinspeksjon og kvalitetskontroll

Søknader

Slitasjebestandige skrueformede tannhjul i legert stål er egnet for:

• Industrielle girkasser

• Hastighetsredusere

• Transportbånds drivsystemer

• Materialhåndteringsutstyr

• Maskinverktøy

• Emballasje maskineri

• Tekstilmaskineri

• Automatisert produksjonsutstyr

• Landbruksmaskiner

• Anleggsutstyr

• Industrielle pumper

• Kraftige mekaniske drev

• Tilpassede overføringssystemer

OEM-tilpasset spiralgirproduksjon

Vi produserer skreddersydde spiralgir i henhold til:

• 2D tekniske tegninger

• 3D CAD-modeller

• Gear parameter ark

• Eksisterende prøver

• Kundens tekniske spesifikasjoner

Tilgjengelig tilpasning inkluderer:

• Modul

• Antall tenner

• Girforhold

• Trykkvinkel

• Helixvinkel

• Helix retning

• Stigningsdiameter

• Utvendig diameter

• Rotdiameter

• Ansiktsbredde

• Borediameter

• Keyway

• Spline

• Tanntykkelse

• Tilbakeslag

• Profilendring

• Modifikasjon av bly

• Kroning

• Materialkvalitet

• Varmebehandling

• Overflatehardhet

• Effektiv saksdybde

• Girnøyaktighet

• Etterbehandling av tannoverflaten

• Krav til inspeksjon

• Produktmerking og sporbarhet

Kvalitetssikring

Et kontrollert kvalitetsprogram kan omfatte:

• Råvareverifisering

• Gear blank inspeksjon

• CNC maskinering inspeksjon

• Tannprofilmåling

• Helix måling

• Inspeksjon av banen

• Utløpsmåling

• Verifisering av varmebehandling

• Testing av overflatehardhet

• Saksdybdetesting

• Inspeksjon av boring og konsentrisitet

• Inspeksjon av tannoverflaten

• Avsluttende målinspeksjon

• Batch sporbarhet

• Kundespesifikke inspeksjonsrapporter

Hvorfor velge våre spiralformede tannhjul i legert stål?

Høy slitestyrke

Legert stål og passende varmebehandling gir et robust grunnlag for krevende utstyrsapplikasjoner.

Presisjonstanngeometri

Krav til kritisk tannprofil, helix, pitch og runout-krav kan kontrolleres i henhold til godkjent spesifikasjon.

Internasjonal standardreferanse

Produksjon og inspeksjon av gir kan utføres med referanse til gjeldende ISO, DIN, AGMA og kundespesifikke krav.

Custom Engineering

Girgeometri, materialer, varmebehandling og etterbehandlingsprosesser kan konfigureres i henhold til det faktiske overføringssystemet.

OEM-produksjon

Egnet for prototypeutvikling, erstatningsgir, produksjon av små partier og langsiktig OEM-forsyning.

Be om et tilpasset spiralutstyrstilbud

Send oss ​​din 2D-tegning, 3D CAD-modell, utstyrsdatablad eller eksisterende prøve.

Vårt ingeniørteam kan vurdere dine krav til:

Materiale → Girgeometri → Varmebehandling → Girnøyaktighet → Overflatefinish → Inspeksjon

og gi en tilpasset produksjonsløsning for din industrielle kraftoverføringsapplikasjon.