Aşınmaya bardoshli qotishma po'latdan yasalgan spiral tishli

Og'ir sanoat elektr uzatish uchun nozik muhandislik spiral tishli

Bizning aşınmaya bardoshli qotishma po'latdan yasalgan spiral tishli qurilmalarimiz yuqori yuk ko'tarish qobiliyati, tish sirtining chidamliligi, o'lchov barqarorligi va ishonchli to'r ishlashi muhim bo'lgan sanoat elektr uzatish ilovalari uchun ishlab chiqilgan.

Tanlangan qotishma po'latlardan ishlab chiqarilgan va boshqariladigan tishli kesish, issiqlik bilan ishlov berish va nozik pardozlash orqali qayta ishlangan bu vintli uzatmalar sanoat vites qutilari, tezlikni pasaytirgichlar, mashinalar va avtomatlashtirilgan qo'zg'alish tizimlarida barqaror moment uzatish va uzoq muddatli xizmat ko'rsatishni ta'minlash uchun mo'ljallangan.

Spiral tish konfiguratsiyasi tishlarning progressiv ulanishini va juftlashuvchi viteslar o'rtasida uzluksiz yuk o'tkazilishini ta'minlaydi, silliq ishlashni qo'llab-quvvatlaydi va tishli juftlik to'g'ri ishlab chiqilgan, moylangan va tekislanganda uzatish ta'sirini kamaytiradi.

Mahsulotning diqqatga sazovor joylari

• Aşınmaya bardoshli qotishma po'lat konstruktsiyasi

• Nozik spiral tish geometriyasi

• Yuqori tish-ildiz va tish-yong'a mustahkamligi

• Yuzaki aşınmaya mukammal qarshilik

• Kuchaytirilgan chidamlilik uchun issiqlik bilan ishlov beriladi

• Barqaror o'lchov aniqligi

• Boshqariladigan profil va spiral aniqligi

• Silliq va ishonchli quvvat uzatish

• Maxsus tishli geometriyasi mavjud

• Tasdiqlangan chizmalarga OEM ishlab chiqarish

• Amaldagi xalqaro standartlarga muvofiq tekshirish

Texnik spetsifikatsiyalar

Muhandislik uchun eslatma: Yuqoridagi parametrlar har bir mahsulot uchun belgilangan spetsifikatsiyalar emas, balki mavjud ishlab chiqarish konfiguratsiyasini bildiradi. Yakuniy o'lchamlar, material darajasi, issiqlik bilan ishlov berish, qattiqlik, aniqlik sinfi va tugatish talablari tasdiqlangan chizma va texnik shartlar bilan belgilanadi.

Qotishma po'lat konstruktsiyasi

Spiral tishli tishli material uning tish aşınmasına, kontakt charchoqqa va tish ildiziga yuklanishiga chidamliligiga bevosita ta'sir qiladi.

Qo'llashga qarab, qotishma po'lat variantlari quyidagilarga ko'ra tanlanishi mumkin:

• Amaldagi moment

• Ishlash tezligi

• Tish yuklanishi

• Kerakli xizmat muddati

• Yuzaki chidamlilik

• Bükme kuchi

• Issiqlik bilan ishlov berish talablari

• Operatsion muhit

Oddiy material variantlari 20MnCr5, 18CrNiMo7-6, 20CrMnTi, AISI 8620 va AISI 9310 ni o'z ichiga olishi mumkin.mijozning muhandislik spetsifikatsiyasiga muvofiq

Qattiq va aşınmaya bardoshli tish yuzasini ta'minlash va qattiqroq qo'llab-quvvatlovchi yadroni saqlab qolish uchun qattiqlashtiruvchi po'latlarni talab qilinadigan ilovalar uchun tanlash mumkin.

Yakuniy material darajasi har doim tishli dizayn va dastur talablariga muvofiq tasdiqlanishi kerak.

Aşınmaya bardoshli tish yuzasi

Tishli eskirishga material, issiqlik bilan ishlov berish, sirt qoplamasi, moylash, yuk va ish sharoitlarining birgalikdagi ta'siri ta'sir qiladi.

Bizning spiral viteslarimiz issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari bilan ishlab chiqarilishi mumkin, masalan:

Karbürizatsiya va söndürme

Qattiq qo'llab-quvvatlovchi yadro bilan qotib qolgan sirt qatlamini ta'minlaydi va talabchan transmissiya viteslarida keng qo'llaniladi.

Karbonitridlanish

Boshqariladigan qattiqlashtirilgan sirt va tegishli yadro xususiyatlari talab qilinadigan tanlangan tishli ilovalar uchun ishlatiladi.

Induksion qattiqlashuv

Tishli material va geometriya jarayon uchun mos bo'lgan joylarda mahalliy sirt qotib qolishini ta'minlaydi.

O'chirish va temper

Chuqur qattiqlashuv talab etilmaydigan ilovalar uchun mustahkamlik va mustahkamlikning muvozanatli kombinatsiyasini ta'minlaydi.

Yakuniy sirt qattiqligi va samarali korpus chuqurligi materialga, tishli o'lchamlarga, yuklash shartlariga va tasdiqlangan issiqlik bilan ishlov berish jarayoniga muvofiq belgilanishi kerak.

Aniq spiral tishli geometriyasi

Spiral tishli uzatmalar ostida joylashgan tishlar bilan tavsiflanadi . spiral burchak tishli o'qiga nisbatan belgilangan

Ish paytida burchakli tish yuzalari bir vaqtning o'zida to'liq kontaktga kirishdan ko'ra, asta-sekin kirishadi. Ushbu geometriya yukni silliq uzatishni va barqaror aylanish harakatini ta'minlashi mumkin.

Asosiy dizayn parametrlariga quyidagilar kiradi:

• Oddiy modul

• Tishlar soni

• Bosim burchagi

• Spiral burchak

• Spiral yo'nalishi

• Qatlamning diametri

• Asosiy diametri

• Tashqi diametri

• Ildiz diametri

• Yuz kengligi

• Tish qalinligi

• Teskari zarba

• Profilni o'zgartirish

• Qo'rg'oshin modifikatsiyasi

To'g'ri ishlab chiqilgan tishli juftlik uchun bu parametrlar milning hizalanishi, moylash, tishli aniqligi va ish yuki bilan birga ishlashi kerak.

Vites aniqligi va xalqaro standartlar

Aniq spiral viteslar uchun xalqaro standartlar ishlab chiqarish va muvofiqlikni baholash uchun umumiy texnik ma'lumotnomani taqdim etadi.

ISO 1328-1: 2013 individual silindrsimon tishli viteslar uchun ISO yon bag'rikenglik tasnifi tizimini o'rnatadi. U tolerantlik bilan bog'liq parametrlarni o'z ichiga oladi, shu jumladan bir qadam og'ishi, to'plangan qadam og'ishi, profil og'ishi, spiral og'ishi va yugurish bilan bog'liq baholash . Standart bag'rikenglikning ortib borayotgan tartibida 1 dan 11 gacha raqamlangan o'n bitta yon bag'rikenglik sinfini belgilaydi.

Shunday qilib, tegishli tishli talablar quyidagilarga muvofiq belgilanishi mumkin:

• ISO

• DIN

• AGMA

• Xaridorga xos standartlar

• Tasdiqlangan muhandislik chizmalari

Tegishli aniqlik sinfi umumiy 'yuqori aniqlik' da'vosidan foydalanishdan ko'ra, haqiqiy uzatish talablariga muvofiq tanlanishi kerak.

Yuk ko'tarish quvvati va vitesning ishlashi

Og'ir yuklarga mo'ljallangan ilovalar uchun tishli mexanizmning ishlashi tish-ildizning egilish kuchi va tish yonbag'irining mustahkamligini hisobga olishi kerak..

ISO 6336-1: 2019 shpal va spiral silindrsimon tishli uzatmalarning yuk ko'tarish qobiliyatini hisoblash uchun asosiy tamoyillar va umumiy ta'sir omillarini belgilaydi. ISO 6336 seriyali nosozlik usullarini o'z ichiga oladi, shu jumladan chuqurchalar, tish-ildizlarning sinishi, tish-bino sinishi, tirnash xususiyati va mikropitting.

Vitesning haqiqiy ishlashi quyidagi omillarga bog'liq:

• O'tkazilgan moment

• Aylanish tezligi

• Vites nisbati

• Tish geometriyasi

• Material

• Issiqlik bilan ishlov berish

• Vites aniqligi

• Yuzaki ishlov berish

• Moylash

• Milni tekislash

• Teskari zarba

• Ishlash harorati

• Ish aylanishi

ISO 6336 hisoblash usullari muhandislik baholash vositalaridir va ularni yig'ilgan vites qutisi ishlashining kafolati sifatida talqin qilmaslik kerak.

Aniq ishlab chiqarish jarayoni

1. Materialni tayyorlash

Qotishma po'lat belgilangan material darajasi va sotib olish talablariga muvofiq tayyorlanadi.

2. Tishli qutilarga ishlov berish

CNC torna va ishlov berish kerakli bo'sh o'lchamlarni, teshiklarni, yuzning kengligini va mos yozuvlar yuzalarini o'rnatadi.

3. Tishlarni spiral shaklida kesish

Tishli tishlar kabi tegishli tishli kesish jarayonlari yordamida yaratiladi . CNC ishlov berish, shakllantirish yoki frezalash .

4. Issiqlik bilan ishlov berish

Tishli moslama belgilangan karbürizatsiya, karbonitridlanish, induksion qattiqlashuv yoki söndürme va temperatura jarayonidan o'tadi.

5. Tishlarni pardozlash

Kerakli aniqlik va qo'llanilishiga qarab, tish yonbag'irlarini tarash, silliqlash yoki boshqa belgilangan jarayonlar orqali tugatish mumkin..

6. Yakuniy tekshirish

Muhim o'lchamlar, tish geometriyasi, yiqilish, qattiqlik va boshqa mijoz tomonidan belgilangan xususiyatlar jo'natilishdan oldin tekshiriladi.

Vitesni tekshirish va sifat nazorati

Ilovalar

Aşınmaya bardoshli qotishma po'latdan yasalgan spiral viteslar quyidagilarga mos keladi:

• Sanoat vites qutilari

• Tezlikni pasaytirgichlar

• Konveyer haydovchi tizimlari

• Materiallarga ishlov berish uskunalari

• Mashina asboblari

• Qadoqlash mashinalari

• To'qimachilik mashinalari

• Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish uskunalari

• Qishloq xo'jaligi mashinalari

• Qurilish uskunalari

• Sanoat nasoslari

• Og'ir yuk ko'taruvchi mexanik disklar

• Moslashtirilgan uzatish tizimlari

OEM maxsus spiral tishli ishlab chiqarish

Biz maxsus spiral viteslarni ishlab chiqaramiz:

• 2D muhandislik chizmalar

• 3D CAD modellari

• Tishli parametrlar jadvallari

• Mavjud namunalar

• Xaridorning texnik xususiyatlari

Mavjud xususiylashtirish quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• Modul

• Tishlar soni

• Vites nisbati

• Bosim burchagi

• Spiral burchak

• Spiral yo'nalishi

• Qatlamning diametri

• Tashqi diametri

• Ildiz diametri

• Yuz kengligi

• Teshik diametri

• Keyway

• Spline

• Tish qalinligi

• Teskari zarba

• Profilni o'zgartirish

• Qo'rg'oshin modifikatsiyasi

• Toj kiyish

• Material darajasi

• Issiqlik bilan ishlov berish

• Yuzaki qattiqlik

• Samarali ish chuqurligi

• Vites aniqligi

• Tish sirtini pardozlash

• Tekshirish talablari

• Mahsulotni markalash va kuzatish

Sifatni tekshirish

Boshqariladigan sifat dasturi quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

• Xom ashyoni tekshirish

• Tishli bo'shliqni tekshirish

• CNC ishlov berish tekshiruvi

• Tish profilini o'lchash

• Spiral o'lchami

• Pitch tekshiruvi

• Yugurishni o'lchash

• Issiqlik bilan ishlov berishni tekshirish

• Yuzaki qattiqlik sinovi

• Ish chuqurligini tekshirish

• Teshik va konsentriklikni tekshirish

• Tish yuzasini tekshirish

• Yakuniy o'lchov tekshiruvi

• To'plamni kuzatish imkoniyati

• Xaridor uchun maxsus tekshirish hisobotlari

Nima uchun qotishma po'latdan yasalgan spiral viteslarimizni tanlaymiz?

Yuqori aşınma qarshilik

Qotishma po'lat va tegishli issiqlik bilan ishlov berish talabchan tishli ilovalar uchun mustahkam poydevor yaratadi.

Aniq tish geometriyasi

Muhim tish profili, spiral, qadam va yugurish talablari tasdiqlangan spetsifikatsiyaga muvofiq boshqarilishi mumkin.

Xalqaro standart ma'lumotnomasi

Tishli ishlab chiqarish va tekshirish amaldagi muvofiq amalga oshirilishi mumkin. ISO, DIN, AGMA va mijozning maxsus talablariga .

Maxsus muhandislik

Tishli geometriyasi, materiallari, issiqlik bilan ishlov berish va tugatish jarayonlari haqiqiy uzatish tizimiga muvofiq sozlanishi mumkin.

OEM ishlab chiqarish

Prototip ishlab chiqish, almashtirish viteslari, kichik partiyalarni ishlab chiqarish va uzoq muddatli OEM ta'minoti uchun javob beradi.

Maxsus spiral tishli uzatma taklifini so'rang

Bizga yuboring 2D chizmangizni, 3D SAPR modelingizni, tishli ma'lumotlar varag'ini yoki mavjud namunangizni .

Bizning muhandislik guruhimiz sizning talablaringizni baholashi mumkin:

Material → Tishli geometriyasi → Issiqlik bilan ishlov berish → Vites aniqligi → Yuzaki pardozlash → Tekshirish

va sanoat elektr uzatish dasturingiz uchun moslashtirilgan ishlab chiqarish yechimini taqdim eting.