Slytvaste Allooistaal Heliese Gear

Presisie-gemanipuleerde heliese rat vir swaardiens-industriële kragoordrag

Ons slytvaste legeringstaal heliese ratte is ontwerp vir veeleisende industriële kragoordragtoepassings waar hoë laaivermoë, duursaamheid van die tandoppervlak, dimensionele stabiliteit en betroubare inmekaarwerkverrigting noodsaaklik is.

Vervaardig van geselekteerde legeringstaal en verwerk deur beheerde ratsny, hittebehandeling en presisieafwerking , is hierdie heliese ratte ontwerp om stabiele wringkragoordrag en langtermyn diensprestasie in industriële ratkaste, spoedverminderers, masjinerie en outomatiese dryfstelsels te lewer.

Die spiraalvormige tandkonfigurasie bied progressiewe tandinskakeling en deurlopende vragoordrag tussen parende ratte, wat gladde werking ondersteun en transmissieimpak verminder wanneer die ratpaar korrek ontwerp, gesmeer en in lyn is.

Produk Hoogtepunte

• Slytvaste legeringstaalkonstruksie

• Presisie Heliese Tand Meetkunde

• Hoë Tand-wortel en Tand-Flank sterkte

• Uitstekende weerstand teen oppervlakslytasie

• Hittebehandel vir verbeterde duursaamheid

• Stabiele afmetingsakkuraatheid

• Beheerde profiel en helix akkuraatheid

• Gladde en betroubare kragoordrag

• Gepasmaakte ratmeetkunde beskikbaar

• OEM-vervaardiging volgens goedgekeurde tekeninge

• Inspeksie volgens toepaslike internasionale standaarde

Tegniese spesifikasies

Ingenieursnota: Die parameters hierbo verteenwoordig beskikbare vervaardigingskonfigurasies eerder as vaste spesifikasies vir elke produk. Finale afmetings, materiaalgraad, hittebehandeling, hardheid, akkuraatheidsklas en afwerkingsvereistes word deur die goedgekeurde tekening en tegniese spesifikasie bepaal.

Allooistaalkonstruksie

Die materiaal van 'n heliese rat beïnvloed sy weerstand teen tandslytasie, kontakmoegheid en tandwortellading direk.

Afhangende van die toepassing, kan legeringstaalopsies gekies word volgens:

• Toegepaste wringkrag

• Bedryfspoed

• Tande laai

• Vereiste dienslewe

• Oppervlakduursaamheid

• Buig krag

• Vereistes vir hittebehandeling

• Bedryfsomgewing

Tipiese materiaalopsies kan 20MnCr5, 18CrNiMo7-6, 20CrMnTi, AISI 8620 en AISI 9310 insluit , onderhewig aan die kliënt se ingenieurspesifikasie.

Vir veeleisende toepassings kan kofferverhardende staalsoorte gekies word om 'n harde en slytvaste tandoppervlak te bied terwyl 'n taaier ondersteunende kern behou word.

Die finale materiaalgraad moet altyd bevestig word volgens die werklike ratontwerp en toepassingsvereistes.

Slytvaste tandoppervlak

Ratslytasie word beïnvloed deur die gekombineerde invloed van materiaal, hittebehandeling, oppervlakafwerking, smering, vrag en bedryfstoestande.

Ons heliese ratte kan vervaardig word met hittebehandelingsprosesse soos:

Verkoeling en blus

Voorsien 'n verharde oppervlaklaag met 'n taai ondersteunende kern en word wyd gebruik vir veeleisende transmissieratte.

Carbonitriding

Word gebruik vir geselekteerde rattoepassings waar 'n beheerde verharde oppervlak en toepaslike kerneienskappe vereis word.

Induksie verharding

Verskaf gelokaliseerde oppervlakverharding waar die ratmateriaal en geometrie geskik is vir die proses.

Blus en humeur

Bied 'n gebalanseerde kombinasie van sterkte en taaiheid vir toepassings waar diep omhulselharding nie nodig is nie.

Finale oppervlak hardheid en effektiewe kas diepte moet gespesifiseer word volgens die materiaal, rat afmetings, laai toestande en goedgekeurde hitte-behandeling proses.

Presisie Heliese Gear Geometrie

Heliese ratte word gekenmerk deur tande wat teen 'n gedefinieerde helikshoek relatief tot die rat-as gerangskik is.

Tydens werking gryp die hoekige tandoppervlakke progressief in, eerder as om gelyktydig volle kontak te betree. Hierdie geometrie kan gladde vragoordrag en stabiele rotasiebeweging verskaf.

Sleutelontwerpparameters sluit in:

• Normale module

• Aantal tande

• Druk hoek

• Heliks hoek

• Heliks rigting

• Steek deursnee

• Basis deursnee

• Buite deursnee

• Wortel deursnee

• Gesig breedte

• Tand dikte

• Terugslag

• Profiel wysiging

• Lood wysiging

Vir 'n behoorlik ontwerpte ratpaar moet hierdie parameters saamwerk met asbelyning, smering, ratakkuraatheid en bedryfslas.

Rat akkuraatheid en internasionale standaarde

Vir presisie heliese ratte bied internasionale standaarde 'n algemene tegniese verwysing vir vervaardiging en ooreenstemmingsbeoordeling.

ISO 1328-1:2013 stel die ISO-flanktoleransie-klassifikasiestelsel vir individuele silindriese evolvente ratte vas. Dit dek toleransie-verwante parameters, insluitend enkele toonhoogte-afwyking, kumulatiewe toonhoogte-afwyking, profielafwyking, heliksafwyking en uitloop-verwante evaluering . Die standaard definieer elf flanktoleransieklasse, genommer 1 tot 11 in toenemende volgorde van toleransie.

Toepaslike ratvereistes kan dus gespesifiseer word volgens:

• ISO

• DIN

• AGMA

• Kliënt-spesifieke standaarde

• Goedgekeurde ingenieurstekeninge

Die toepaslike akkuraatheidsklas moet gekies word volgens die werklike transmissievereistes eerder as om 'n generiese 'hoë-presisie'-eis te gebruik.

Laaivermoë en ratprestasie

Vir swaardienstoepassings moet ratwerkverrigting beide tand-wortel buigsterkte en tand-flank oppervlak duursaamheid oorweeg.

ISO 6336-1:2019 stel basiese beginsels en algemene invloedsfaktore vas vir die berekening van die lasvermoë van reguit en heliese silindriese ratte. Die ISO 6336-reeks spreek mislukkingsmodusse aan, insluitend pitting, tandwortel-breek, tand-flankfraktuur, skraping en mikropit.

Werklike ratwerkverrigting hang af van faktore, insluitend:

• Oorgedra wringkrag

• Rotasiespoed

• Ratverhouding

• Tand geometrie

• Materiaal

• Hittebehandeling

• Rat akkuraatheid

• Oppervlakafwerking

• Smering

• Asbelyning

• Terugslag

• Bedryfstemperatuur

• Pligsiklus

Die ISO 6336-berekeningsmetodes is ingenieursevalueringsinstrumente en moet nie geïnterpreteer word as 'n waarborg vir saamgestelde ratkaswerkverrigting nie.

Presisievervaardigingsproses

1. Materiaalvoorbereiding

Allooistaal word voorberei volgens die gespesifiseerde materiaalgraad en aankoopvereistes.

2. Gear Blank bewerking

CNC-draai en bewerking bepaal die vereiste leë afmetings, boor, gesigwydte en verwysingsoppervlaktes.

3. Heliese tandsny

Die rat tande word gegenereer deur gebruik te maak van toepaslike rat-sny prosesse soos CNC hobbing, vorming of frees.

4. Hittebehandeling

Die rat ondergaan die gespesifiseerde karbonisering, karbonitrering, induksie verharding of blus-en-temper proses.

5. Tand Afwerking

Afhangende van die vereiste akkuraatheid en toediening, kan tandflanke afgewerk word deur skeer, slyp of ander gespesifiseerde prosesse.

6. Finale inspeksie

Kritiese afmetings, tandgeometrie, uitloop, hardheid en ander kliënt-gespesifiseerde eienskappe word voor versending geverifieer.

Toerusting Inspeksie & Gehaltebeheer

Aansoeke

Slytvaste legeringstaal heliese ratte is geskik vir:

• Industriële ratkaste

• Spoedverminderers

• Vervoerbandaandrywingstelsels

• Materiaalhanteringstoerusting

• Masjiengereedskap

• Verpakking Masjinerie

• Tekstielmasjinerie

• Outomatiese produksietoerusting

• Landboumasjinerie

• Konstruksie Toerusting

• Industriële pompe

• Swaardiens meganiese aandrywings

• Pasgemaakte transmissiestelsels

OEM pasgemaakte heliese ratvervaardiging

Ons vervaardig pasgemaakte heliese ratte volgens:

• 2D ingenieurstekeninge

• 3D CAD modelle

• Ratparameterblaaie

• Bestaande monsters

• Kliënt tegniese spesifikasies

Beskikbare aanpassing sluit in:

• Module

• Aantal tande

• Ratverhouding

• Druk hoek

• Heliks hoek

• Heliks rigting

• Steek deursnee

• Buite deursnee

• Wortel deursnee

• Gesig breedte

• Boor deursnee

• Sleutelpad

• Spline

• Tand dikte

• Terugslag

• Profiel wysiging

• Lood wysiging

• Bekroning

• Materiaal graad

• Hittebehandeling

• Oppervlak hardheid

• Effektiewe saak diepte

• Rat akkuraatheid

• Tandoppervlakafwerking

• Inspeksie vereistes

• Produkmerk en naspeurbaarheid

Gehalteversekering

'n Gekontroleerde gehalteprogram kan die volgende insluit:

• Grondstofverifikasie

• Rat leeg inspeksie

• CNC bewerking inspeksie

• Tandprofielmeting

• Helix meting

• Pitch inspeksie

• Uitloopmeting

• Verifikasie van hittebehandeling

• Oppervlaktehardheidstoetsing

• Geval-diepte toetsing

• Boor- en konsentrisiteit-inspeksie

• Tand oppervlak inspeksie

• Finale dimensionele inspeksie

• Batch-naspeurbaarheid

• Kliëntspesifieke inspeksieverslae

Waarom ons legeringstaal heliese ratte kies?

Hoë slytasieweerstand

Allooistaal en toepaslike hittebehandeling bied 'n robuuste basis vir veeleisende rattoepassings.

Presisie Tand Meetkunde

Kritieke tandprofiel-, heliks-, steek- en uitloopvereistes kan volgens die goedgekeurde spesifikasie beheer word.

Internasionale Standaardverwysing

Ratvervaardiging en -inspeksie kan uitgevoer word met verwysing na toepaslike ISO, DIN, AGMA en kliëntspesifieke vereistes.

Pasgemaakte Ingenieurswese

Ratgeometrie, materiale, hittebehandeling en afwerkingsprosesse kan volgens die werklike transmissiestelsel gekonfigureer word.

OEM-vervaardiging

Geskik vir prototipe-ontwikkeling, vervangingsratte, kleingroepproduksie en langtermyn OEM-voorsiening.

Versoek 'n pasgemaakte heliese ratkwotasie

Stuur vir ons jou 2D-tekening, 3D CAD-model, ratdatablad of bestaande voorbeeld.

Ons ingenieurspan kan jou vereistes evalueer vir:

Materiaal → Ratgeometrie → Hittebehandeling → Ratakkuraatheid → Oppervlakafwerking → Inspeksie

en verskaf 'n pasgemaakte vervaardigingsoplossing vir u industriële kragoordragtoepassing.