Зносаўстойлівая спіральная шасцярня з легаванай сталі

Дакладная спіральная шасцярня для звышмоцнай прамысловай перадачы энергіі

Нашы зносаўстойлівыя спіральныя шасцярні з легаванай сталі распрацаваны для патрабавальных прымянення прамысловай перадачы электраэнергіі, дзе важныя высокая грузападымальнасць, трываласць паверхні зуба, стабільнасць памераў і надзейнае зачапленне.

Вырабленыя з выбраных легаваных сталей і апрацаваныя з дапамогай кантраляванай нарэзкі зубчастых колаў, тэрмічнай апрацоўкі і дакладнай аздаблення , гэтыя спіральныя шасцярні прызначаны для забеспячэння стабільнай перадачы крутоўнага моманту і доўгатэрміновай эксплуатацыі ў прамысловых каробках перадач, рэдуктарах, машынах і аўтаматызаваных сістэмах прывада.

Вінтавая канфігурацыя зубоў забяспечвае прагрэсіўнае зачапленне зубоў і бесперапынную перадачу нагрузкі паміж спалучанымі шасцярнямі, падтрымліваючы плаўную працу і памяншаючы ўздзеянне перадачы, калі пара шасцярні правільна спраектавана, змазана і выраўнавана.

Асноўныя моманты прадукту

• Зносаўстойлівая канструкцыя з легаванай сталі

• Дакладная геаметрыя вінтавых зубоў

• Высокая трываласць кораня зуба і бакавой часткі зуба

• Выдатная ўстойлівасць да зносу паверхні

• Тэрмічная апрацоўка для павышэння трываласці

• Стабільная дакладнасць памераў

• Кантраляваны профіль і дакладнасць спіралі

• Плаўная і надзейная перадача энергіі

• Даступная індывідуальная геаметрыя рыштунку

• Вытворчасць OEM па зацверджаных чарцяжах

• Праверка ў адпаведнасці з дзеючымі міжнароднымі стандартамі

Тэхнічныя характарыстыкі

Тэхнічная заўвага: прыведзеныя вышэй параметры прадстаўляюць даступныя канфігурацыі вытворчасці, а не фіксаваныя спецыфікацыі для кожнага прадукту. Канчатковыя памеры, марка матэрыялу, тэрмічная апрацоўка, цвёрдасць, клас дакладнасці і патрабаванні да аздаблення вызначаюцца зацверджанымі чарцяжом і тэхнічным заданнем.

Канструкцыя з легаванай сталі

Матэрыял вінтавой шасцярні непасрэдна ўплывае на яе ўстойлівасць да зносу зубоў, кантактнай стомленасці і нагрузцы на корань зуба.

У залежнасці ад прымянення варыянты з легаванай сталі могуць быць выбраны ў адпаведнасці з:

• Прыкладзены крутоўны момант

• Хуткасць працы

• Нагрузка на зуб

• Неабходны тэрмін службы

• Трываласць паверхні

• Трываласць на выгіб

• Патрабаванні да тэрмаапрацоўкі

• Аперацыйнае асяроддзе

Тыповыя варыянты матэрыялаў могуць уключаць 20MnCr5, 18CrNiMo7-6, 20CrMnTi, AISI 8620 і AISI 9310 у залежнасці ад тэхнічных характарыстык заказчыка.

Для патрабавальных прымянення можна выбраць цэментавальныя сталі, якія забяспечваюць цвёрдую і зносаўстойлівасць паверхні зубоў, захоўваючы пры гэтым больш трывалы апорны стрыжань.

Канчатковы клас матэрыялу заўсёды павінен быць пацверджаны ў адпаведнасці з фактычнай канструкцыяй перадач і патрабаваннямі прымянення.

Зносаўстойлівая паверхню зубоў

На знос перадач уплывае сукупны ўплыў матэрыялу, тэрмічнай апрацоўкі, аздаблення паверхні, змазкі, нагрузкі і ўмоў эксплуатацыі.

Нашы спіральныя зубчастыя перадачы могуць вырабляцца з дапамогай працэсаў тэрмічнай апрацоўкі, такіх як:

Науглероживание і загартоўка

Забяспечвае загартаваны павярхоўны пласт з трывалым апорным стрыжнем і шырока выкарыстоўваецца для патрабавальных перадач.

Карбанітрыдаванне

Выкарыстоўваецца для асобных прымянення перадач, дзе патрабуецца кантраляваная загартаваная паверхня і адпаведныя ўласцівасці стрыжня.

Індукцыйная загартоўка

Забяспечвае лакальнае ўмацаванне паверхні там, дзе матэрыял і геаметрыя шасцярні падыходзяць для працэсу.

Патушыць і загартаваць

Забяспечвае збалансаванае спалучэнне трываласці і трываласці для прымянення, дзе не патрабуецца глыбокая загартоўка.

Канчатковая цвёрдасць паверхні і эфектыўная глыбіня корпуса павінны вызначацца ў залежнасці ад матэрыялу, памераў перадач, умоў нагрузкі і зацверджанага працэсу тэрмічнай апрацоўкі.

Дакладная геаметрыя вінтавой перадачы

Спіральныя перадачы характарызуюцца зуб'ямі, размешчанымі пад пэўным вуглом спіралі адносна восі шасцярні.

Падчас працы нахіленыя паверхні зубоў паступова ўваходзяць у зачапленне, а не адначасова ўваходзяць у поўны кантакт. Такая геаметрыя можа забяспечыць плаўную перадачу нагрузкі і стабільнае вярчальны рух.

Асноўныя параметры канструкцыі ўключаюць:

• Нармальны модуль

• Колькасць зубоў

• Кут націску

• Вугал спіралі

• Напрамак спіралі

• Дыяметр кроку

• Дыяметр падставы

• Вонкавы дыяметр

• Дыяметр кораня

• Шырыня твару

• Таўшчыня зуба

• Люфт

• Мадыфікацыя профілю

• Мадыфікацыя свінцу

Для правільна распрацаванай зубчастай пары гэтыя параметры павінны працаваць разам з выраўноўваннем вала, змазкай, дакладнасцю перадач і працоўнай нагрузкай.

Дакладнасць перадач і міжнародныя стандарты

Для прэцызійных спіральных зубчастых перадач міжнародныя стандарты забяспечваюць агульныя тэхнічныя спасылкі для вытворчасці і ацэнкі адпаведнасці.

ISO 1328-1:2013 устанаўлівае сістэму класіфікацыі допуску па баках ISO для асобных цыліндрычных эвольвентных зубчастых перадач. Ён ахоплівае параметры, звязаныя з допускам, уключаючы адзінкавае адхіленне кроку, сукупнае адхіленне кроку, адхіленне профілю, адхіленне спіралі і ацэнку, звязаную з біеннем . Стандарт вызначае адзінаццаць класаў допуску па флангах, пранумараваных ад 1 да 11 у парадку павелічэння допуску.

Такім чынам, прыдатныя патрабаванні да рыштунку можна вызначыць у адпаведнасці з:

• ISO

• DIN

• АГМА

• Індывідуальныя стандарты кліента

• Зацверджаныя інжынерныя чарцяжы

Адпаведны клас дакладнасці павінен быць абраны ў адпаведнасці з рэальнымі патрабаваннямі да перадачы, а не з выкарыстаннем агульнай заявы аб «высокай дакладнасці».

Грузападымальнасць і прадукцыйнасць перадач

Для цяжкіх нагрузак характарыстыкі перадач павінны ўлічваць як трываласць на выгіб кораня зуба , так і трываласць паверхні бакавой часткі зуба.

ISO 6336-1:2019 устанаўлівае асноўныя прынцыпы і агульныя фактары ўплыву для разліку грузападымальнасці цыліндрычных і косозубых зубчастых перадач. Стандарты серыі ISO 6336 разглядаюць тыпы пашкоджанняў, уключаючы пітынг, паломку кораня зуба, пералом бакавой часткі зуба, драпіны і мікрапітынг.

Фактычная прадукцыйнасць перадач залежыць ад такіх фактараў, як:

• Перададзены крутоўны момант

• Хуткасць кручэння

• Перадаткавае стаўленне

• Геаметрыя зубоў

• Матэрыял

• Цеплавая апрацоўка

• Дакладнасць перадач

• Аздабленне паверхні

• Змазка

• Выраўноўванне вала

• Люфт

• Працоўная тэмпература

• Працоўны цыкл

Метады разліку ISO 6336 з'яўляюцца інструментамі інжынернай ацэнкі і не павінны разглядацца як гарантыя прадукцыйнасці сабранай скрынкі перадач.

Дакладны вытворчы працэс

1. Падрыхтоўка матэрыялу

Легаваная сталь рыхтуецца ў адпаведнасці з указанай маркай матэрыялу і патрабаваннямі да пакупкі.

2. Апрацоўка загатоўкі перадач

Такарная і механічная апрацоўка з ЧПУ вызначае неабходныя памеры нарыхтоўкі, адтуліну, шырыню тарца і апорныя паверхні.

3. Вінтавая рэзка зуба

Зуб'і шасцярэнькі вырабляюцца з дапамогай адпаведных працэсаў наразання зубоў, такіх як фрэзераванне з ЧПУ, фармаванне або фрэзераванне.

4. Цеплавая апрацоўка

Шасцярня падвяргаецца вызначаным працэсам науглероживания, нитрообразования, індукцыйнай загартоўкі або загартоўкі.

5. Ачыстка зубоў

У залежнасці ад неабходнай дакладнасці і прымянення, бакі зубоў могуць быць апрацаваны шляхам галення, шліфоўкі або іншых вызначаных працэсаў.

6. Выніковая праверка

Крытычныя памеры, геаметрыя зубоў, біццё, цвёрдасць і іншыя характарыстыкі, вызначаныя кліентам, правяраюцца перад адпраўкай.

Праверка і кантроль якасці рыштунку

Прыкладанні

Зносаўстойлівыя спіральныя шасцярні з легаванай сталі падыходзяць для:

• Прамысловыя каробкі перадач

• Рэдуктары хуткасці

• Сістэмы прывада канвеера

• Пагрузачна-разгрузачнае абсталяванне

• Станкі

• Ўпаковачныя машыны

• Тэкстыльныя машыны

• Аўтаматызаванае вытворчае абсталяванне

• Сельскагаспадарчыя машыны

• Будаўнічая тэхніка

• Прамысловыя помпы

• Звышмоцныя механічныя прывады

• Індывідуальныя сістэмы перадачы

Вытворчасць спіральных зубчастых перадач на заказ OEM

Мы вырабляем спіральныя шасцярні на заказ у адпаведнасці з:

• 2D інжынерныя чарцяжы

• 3D CAD мадэлі

• Бланк параметраў перадач

• Існуючыя ўзоры

• Тэхнічныя характарыстыкі заказчыка

Даступная налада ўключае:

• Модуль

• Колькасць зубоў

• Перадаткавае стаўленне

• Кут націску

• Вугал спіралі

• Напрамак спіралі

• Дыяметр кроку

• Вонкавы дыяметр

• Дыяметр кораня

• Шырыня твару

• Дыяметр адтуліны

• Шпоночная канаўка

• Сплайн

• Таўшчыня зуба

• Люфт

• Мадыфікацыя профілю

• Мадыфікацыя свінцу

• Каранаванне

• Гатунак матэрыялу

• Цеплавая апрацоўка

• Цвёрдасць паверхні

• Эфектыўная глыбіня корпуса

• Дакладнасць перадач

• Аздабленне паверхні зуба

• Патрабаванні да праверкі

• Маркіроўка і адсочванне прадукцыі

Забеспячэнне якасці

Праграма кантраляванай якасці можа ўключаць:

• Праверка сыравіны

• Агляд нарыхтоўкі рыштунку

• Інспекцыя апрацоўкі з ЧПУ

• Вымярэнне профілю зуба

• Вымярэнне спіралі

• Агляд поля

• Вымярэнне біцця

• Праверка тэрмічнай апрацоўкі

• Выпрабаванне цвёрдасці паверхні

• Дэталёвае тэставанне

• Кантроль адтуліны і канцэнтрычнасці

• Агляд паверхні зуба

• Канчатковая праверка памераў

• Адсочванне партыі

• Справаздачы аб інспекцыі па канкрэтных кліентах

Чаму выбіраюць нашы спіральныя шасцярні з легаванай сталі?

Высокая зносаўстойлівасць

Легаваная сталь і адпаведная тэрмаапрацоўка забяспечваюць трывалую аснову для патрабавальных прымянення перадач.

Дакладная геаметрыя зубоў

Крытычныя патрабаванні да профілю зуба, спіралі, кроку і біення можна кантраляваць у адпаведнасці з зацверджанай спецыфікацыяй.

Спасылка на міжнародны стандарт

Вытворчасць і праверка шасцярні можа ажыццяўляцца ў адпаведнасці з дзеючымі патрабаваннямі ISO, DIN, AGMA і патрабаваннямі заказчыка.

Індывідуальная інжынерыя

Геаметрыя перадач, матэрыялы, працэсы тэрмічнай апрацоўкі і аздаблення могуць быць настроены ў адпаведнасці з рэальнай сістэмай перадачы.

Вытворчасць OEM

Падыходзіць для распрацоўкі прататыпаў, замены перадач, дробнасерыйнай вытворчасці і доўгатэрміновых паставак OEM.

Запытайце прапанову па індывідуальнай вінтавой шасцярні

Дашліце нам свой 2D-чарцёж, 3D-мадэль САПР, тэхнічны ліст перадач або існуючы ўзор.

Наша каманда інжынераў можа ацаніць вашы патрабаванні да:

Матэрыял → Геаметрыя шасцярні → Тэрмаапрацоўка → Дакладнасць шасцярні → Аздабленне паверхні → Праверка

і забяспечыць індывідуальнае вытворчае рашэнне для вашай прамысловай перадачы энергіі.