पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातु स्टील हेलिकल गियर

भारी-भरकम औद्योगिक बिजली संचरण खातिर परिशुद्धता से इंजीनियरिंग कइल हेलिकल गियर

हमनी के पहनने-प्रतिरोधी मिश्र धातु स्टील हेलिकल गियर के मांग वाला औद्योगिक बिजली संचरण अनुप्रयोग खातिर इंजीनियरिंग कईल गईल बा, जहां उच्च भार क्षमता, दांत के सतह के स्थायित्व, आयामी स्थिरता अवुरी विश्वसनीय जाली प्रदर्शन जरूरी बा।

चयनित मिश्र धातु स्टील से निर्मित आ नियंत्रित गियर कटिंग, हीट ट्रीटमेंट आ परिशुद्धता फिनिशिंग के माध्यम से संसाधित , ई हेलिकल गियर औद्योगिक गियरबॉक्स, स्पीड रिड्यूसर, मशीनरी आ स्वचालित ड्राइव सिस्टम में स्थिर टॉर्क संचरण आ लंबा समय तक सेवा प्रदर्शन देवे खातिर डिजाइन कइल गइल बा।

हेलिकल दाँत के बिन्यास संभोग गियर सभ के बीच प्रगतिशील दाँत के जुड़ाव आ लगातार लोड ट्रांसफर प्रदान करे ला, सुचारू संचालन के समर्थन करे ला आ जब गियर जोड़ी के सही तरीका से डिजाइन, चिकनाई आ संरेखित कइल जाला तब संचरण के प्रभाव कम हो जाला।

उत्पाद के हाइलाइट बा

• पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातु स्टील निर्माण के बा

• परिशुद्धता हेलिकल दाँत ज्यामिति के बा

• उच्च दाँत-जड़ आ दाँत-पार्श्व ताकत

• सतह पहनने के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध

• बढ़ल स्थायित्व खातिर गर्मी से उपचारित

• स्थिर आयामी सटीकता के बा

• नियंत्रित प्रोफाइल आ हेलिक्स सटीकता

• चिकनी आ भरोसेमंद बिजली संचरण

• कस्टम गियर ज्यामिति उपलब्ध बा

• ओईएम मैन्युफैक्चरिंग के मंजूर ड्राइंग तक के बा

• लागू अंतर्राष्ट्रीय मानक के अनुसार निरीक्षण

तकनीकी विनिर्देश के बारे में बतावल गइल बा

इंजीनियरिंग नोट: ऊपर दिहल पैरामीटर सभ हर प्रोडक्ट खातिर फिक्स स्पेसिफिकेशन के बजाय उपलब्ध मैन्युफैक्चरिंग कॉन्फिगरेशन सभ के प्रतिनिधित्व करे लें। अंतिम आयाम, सामग्री ग्रेड, ताप उपचार, कठोरता, सटीकता वर्ग आ फिनिशिंग के जरूरत के निर्धारण मंजूर ड्राइंग आ तकनीकी विनिर्देश से कइल जाला।

मिश्र धातु स्टील के निर्माण के बा

हेलिकल गियर के सामग्री दाँत के पहिरल, संपर्क थकान आ दाँत-जड़ लोडिंग के प्रतिरोध के सीधे प्रभावित करे ले।

आवेदन के आधार पर, मिश्र धातु स्टील के विकल्प के चयन के अनुसार कइल जा सके ला:

• टॉर्क लगावल गइल

• ऑपरेटिंग स्पीड के बा

• दाँत लोड हो रहल बा

• सेवा जीवन के जरूरत बा

• सतह के स्थायित्व के बा

• झुके के ताकत बा

• गर्मी-उपचार के जरूरत बा

• संचालन के माहौल बा

ठेठ सामग्री विकल्प में 20MnCr5, 18CrNiMo7-6, 20CrMnTi, AISI 8620 अवुरी AISI 9310 शामिल हो सकता , जवन कि ग्राहक के इंजीनियरिंग स्पेसिफिकेशन के अधीन बा।

मांग वाला एप्लीकेशन सभ खातिर, केस-हार्डनिंग स्टील सभ के चयन कइल जा सके ला जेह से कि दाँत के सतह के कड़ा आ पहनने के प्रतिरोधी होखे जबकि कड़ा सपोर्टिंग कोर के बरकरार रखल जा सके।

अंतिम सामग्री ग्रेड के हमेशा वास्तविक गियर डिजाइन आ आवेदन के जरूरत के अनुसार पुष्टि होखे के चाहीं।

पहनने के प्रतिरोधी दाँत की सतह

गियर पहनना सामग्री, गर्मी उपचार, सतह के खत्म, चिकनाई, भार अवुरी संचालन के स्थिति के संयुक्त प्रभाव से प्रभावित होखेला।

हमनी के हेलिकल गियर के निर्माण गर्मी-उपचार प्रक्रिया के साथ कइल जा सकेला जइसे कि:

कार्बराइजिंग अउर क्वेंचिंग

कठोर सपोर्टिंग कोर के साथ कठोर सतह परत प्रदान करेला आ एकर व्यापक रूप से इस्तेमाल डिमांडिंग ट्रांसमिशन गियर खातिर होला।

कार्बोनाइट्राइडिंग के बारे में बतावल गइल बा

चुनल गियर एप्लीकेशन सभ खातिर इस्तेमाल होला जहाँ नियंत्रित कठोर सतह आ उचित कोर गुण सभ के जरूरत होखे।

इंडक्शन हार्डनिंग के बा

स्थानीयकृत सतह सख्तपन प्रदान करेला जहाँ गियर सामग्री आ ज्यामिति प्रक्रिया खातिर उपयुक्त होखे।

क्वेंच एंड टेम्पर के बा

अइसन अनुप्रयोग सभ खातिर ताकत आ कठोरता के संतुलित संयोजन उपलब्ध करावे ला जहाँ गहिरा केस सख्त होखे के जरूरत ना होखे।

अंतिम सतह कठोरता आ प्रभावी केस गहराई के सामग्री, गियर के आयाम, लोडिंग के स्थिति आ मंजूर हीट-ट्रीटमेंट प्रक्रिया के अनुसार निर्दिष्ट कइल जाय।

परिशुद्धता हेलिकल गियर ज्यामिति के बा

हेलिकल गियर सभ के बिसेसता ई होला कि दाँत परिभाषित हेलिक्स कोण पर बिन्यास कइल जालें। गियर के अक्ष के सापेक्ष

ऑपरेशन के दौरान कोण वाला दाँत के सतह एक संगे पूरा संपर्क में प्रवेश करे के बजाय प्रगतिशील रूप से जुड़ जाले। ई ज्यामिति सुचारू रूप से भार हस्तांतरण आ स्थिर घूर्णन गति प्रदान क सके ले।

प्रमुख डिजाइन पैरामीटर सभ में शामिल बाड़ें:

• सामान्य मॉड्यूल के बा

• दाँत के संख्या के बारे में बतावल गइल बा

• दबाव के कोण के बारे में बतावल गइल बा

• हेलिक्स कोण के बा

• हेलिक्स के दिशा बा

• पिच के व्यास के बा

• आधार व्यास के बा

• बाहर के व्यास के बा

• जड़ के व्यास के बा

• चेहरा के चौड़ाई के बा

• दाँत के मोटाई होला

• बैकलैश भइल

• प्रोफाइल में संशोधन कइल गइल बा

• सीसा के संशोधन के बा

सही तरीका से डिजाइन कइल गइल गियर जोड़ी खातिर ई पैरामीटर सभ के शाफ्ट संरेखण, चिकनाई, गियर के सटीकता आ ऑपरेटिंग लोड के साथ मिल के काम करे के पड़े ला।

गियर सटीकता आ अंतर्राष्ट्रीय मानक के बारे में बतावल गइल बा

परिशुद्धता वाला हेलिकल गियर सभ खातिर, अंतर्राष्ट्रीय मानक सभ में निर्माण आ अनुरूपता के आकलन खातिर एगो आम तकनीकी संदर्भ दिहल जाला।

आईएसओ 1328-1:2013 अलग-अलग बेलनाकार इन्वोल्यूट गियर सभ खातिर आईएसओ फ्लैंक टॉलरेंस क्लासिफिकेशन सिस्टम के स्थापना करे ला। एह में सहिष्णुता से संबंधित पैरामीटर शामिल बा जवना में सिंगल पिच विचलन, संचयी पिच विचलन, प्रोफाइल विचलन, हेलिक्स विचलन आ रनआउट से संबंधित मूल्यांकन शामिल बा । मानक में एगारह गो फ्लैंक टॉलरेंस क्लास के परिभाषित कइल गइल बा, जवना के नंबर टॉलरेंस के बढ़त क्रम में 1 से 11 तक दिहल गइल बा।

एह से लागू गियर के जरूरत के निम्नलिखित के अनुसार निर्दिष्ट कइल जा सके ला:

• आईएसओ के बा

• दिन के बा

• एजीएमए के ह

• ग्राहक-विशिष्ट मानक के बारे में बतावल गइल बा

• इंजीनियरिंग के ड्राइंग के मंजूरी मिलल बा

उचित सटीकता वर्ग के चयन जेनेरिक 'उच्च परिशुद्धता' दावा के इस्तेमाल करे के बजाय वास्तविक संचरण आवश्यकता के अनुसार होखे के चाहीं।

लोड क्षमता आ गियर के प्रदर्शन के बारे में बतावल गइल बा

भारी-भरकम अनुप्रयोग सभ खातिर, गियर के परफार्मेंस में दाँत-जड़ के झुके के ताकत आ दाँत-पार्श्व सतह के स्थायित्व दुनों पर बिचार करे के पड़े ला.

ISO 6336-1:2019 में स्पर आ हेलिकल बेलनाकार गियर सभ के भार क्षमता के गणना खातिर मूलभूत सिद्धांत आ सामान्य प्रभाव कारक सभ के स्थापना कइल गइल बा। आईएसओ 6336 सीरीज में पिटिंग, दाँत-जड़ टूटल, दाँत-फ्लैंक फ्रैक्चर, स्कफिंग अवुरी माइक्रोपिटिंग समेत फेल होखे के मोड के संबोधित कईल गईल बा।

वास्तविक गियर प्रदर्शन कारक पर निर्भर करेला जवना में शामिल बा:

• संचारित टॉर्क के बा

• घूर्णन के गति के बा

• गियर रेशियो के बा

• दाँत के ज्यामिति के बारे में बतावल गइल बा

• सामान

• गर्मी से इलाज कइल जाला

• गियर के सटीकता के बा

• सतह के खत्म हो जाला

• चिकनाई के काम होला

• शाफ्ट के संरेखण के बा

• बैकलैश भइल

• संचालन के तापमान के बा

• ड्यूटी साइकिल के दौर चलत रहे

आईएसओ 6336 गणना के तरीका इंजीनियरिंग मूल्यांकन उपकरण हवे आ एकर व्याख्या असेंबल्ड गियरबॉक्स के परफार्मेंस के गारंटी के रूप में ना कइल जाय।

परिशुद्धता निर्माण प्रक्रिया के बारे में बतावल गइल बा

1. सामग्री के तइयारी के काम

मिश्र धातु स्टील निर्दिष्ट सामग्री ग्रेड आ खरीद आवश्यकता के अनुसार तैयार कइल जाला।

2. गियर खाली मशीनिंग के बा

सीएनसी मोड़ आ मशीनिंग के जरूरत खाली आयाम, बोर, चेहरा के चौड़ाई आ संदर्भ सतह के स्थापित कइल जाला।

3. हेलिकल दाँत काट के काम कइल जाला

गियर के दाँत सभ के निर्माण उचित गियर-कटिंग प्रक्रिया जइसे कि सीएनसी हॉबिंग, शेपिंग भा मिलिंग के इस्तेमाल से कइल जाला.

4. गर्मी के उपचार के बारे में बतावल गइल बा

गियर में निर्दिष्ट कार्बराइजिंग, कार्बोनाइट्राइडिंग, इंडक्शन हार्डनिंग भा क्वेंच-एंड-टेम्पर प्रक्रिया से गुजरे के पड़े ला।

5. दाँत के फिनिशिंग के काम

जरूरी सटीकता आ आवेदन के आधार पर दाँत के पार्श्वभाग के शेविंग, पीस भा अउरी निर्दिष्ट प्रक्रिया के माध्यम से समाप्त कइल जा सके ला.

6. अंतिम निरीक्षण के बा

शिपमेंट से पहिले महत्वपूर्ण आयाम, दाँत के ज्यामिति, रनआउट, कठोरता अवुरी अन्य ग्राहक निर्दिष्ट विशेषता के सत्यापन कईल जाला।

गियर निरीक्षण अउर गुणवत्ता नियंत्रण

आवेदन के बा

पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातु स्टील हेलिकल गियर के लिए उपयुक्त बा:

• औद्योगिक गियरबॉक्स के बारे में बतावल गइल बा

• गति कम करे वाला लोग

• कन्वेयर ड्राइव सिस्टम के बा

• सामग्री संभाले के उपकरण के बारे में बतावल गइल बा

• मशीन के औजार के इस्तेमाल कइल जाला

• पैकेजिंग मशीनरी के बा

• कपड़ा मशीनरी के बा

• स्वचालित उत्पादन उपकरण के बा

• कृषि मशीनरी के बारे में बतावल गइल बा

• निर्माण के उपकरण के बारे में बतावल गइल बा

• औद्योगिक पंप के बा

• भारी-भरकम यांत्रिक ड्राइव के बा

• अनुकूलित संचरण प्रणाली के बा

ओईएम कस्टम हेलिकल गियर निर्माण के बा

हमनी के कस्टम हेलिकल गियर के निर्माण के अनुसार:

• 2 डी इंजीनियरिंग के ड्राइंग के बारे में बतावल गइल बा

• थ्रीडी सीएडी मॉडल के बा

• गियर पैरामीटर शीट के बा

• मौजूदा नमूना के बारे में बतावल गइल बा

• ग्राहक के तकनीकी विनिर्देश के बारे में बतावल गईल बा

उपलब्ध अनुकूलन में शामिल बा:

• मॉड्यूल के बा

• दाँत के संख्या के बारे में बतावल गइल बा

• गियर रेशियो के बा

• दबाव के कोण के बारे में बतावल गइल बा

• हेलिक्स कोण के बा

• हेलिक्स के दिशा बा

• पिच के व्यास के बा

• बाहर के व्यास के बा

• जड़ के व्यास के बा

• चेहरा के चौड़ाई के बा

• बोर व्यास के बा

• कीवे के बा

• स्प्लाइन के बा

• दाँत के मोटाई होला

• बैकलैश भइल

• प्रोफाइल में संशोधन कइल गइल बा

• सीसा के संशोधन के बा

• ताजपोशी के काम कइल जाला

• सामग्री के ग्रेड के बा

• गर्मी से इलाज कइल जाला

• सतह के कठोरता के बारे में बतावल गइल बा

• प्रभावी केस गहराई के बा

• गियर के सटीकता के बा

• दाँत के सतह के फिनिशिंग

• निरीक्षण के जरूरत बा

• उत्पाद के निशान लगावे के क्षमता आ ट्रेसएबिलिटी

गुणवत्ता आश्वासन के बा

नियंत्रित गुणवत्ता वाला कार्यक्रम में शामिल हो सके ला:

• कच्चा माल के सत्यापन के बारे में बतावल गईल

• गियर खाली निरीक्षण के बा

• सीएनसी मशीनिंग के निरीक्षण कइल गइल

• दाँत के प्रोफाइल नापल जाला

• हेलिक्स के माप के बारे में बतावल गइल बा

• पिच के निरीक्षण कइल गइल

• रनआउट के माप के बा

• गर्मी-उपचार के सत्यापन के बारे में बतावल गइल बा

• सतह के कठोरता के परीक्षण कइल जाला

• केस-गहराई के परीक्षण कइल जाला

• बोर आ एकाग्रता के निरीक्षण कइल जाला

• दाँत के सतह के निरीक्षण कइल जाला

• अंतिम आयामी निरीक्षण के बा

• बैच के ट्रेसएबिलिटी के बा

• ग्राहक-विशिष्ट निरीक्षण रिपोर्ट के बारे में बतावल गईल बा

हमनी के मिश्र धातु स्टील हेलिकल गियर काहे चुने के बा?

उच्च पहनने के प्रतिरोध के क्षमता बा

मिश्र धातु स्टील आ उचित हीट ट्रीटमेंट डिमांड गियर एप्लीकेशन खातिर एगो मजबूत नींव देला।

परिशुद्धता दाँत के ज्यामिति के बारे में बतावल गइल बा

क्रिटिकल टूथ प्रोफाइल, हेलिक्स, पिच अवुरी रनआउट के जरूरत के मंजूर स्पेसिफिकेशन के मुताबिक नियंत्रित कईल जा सकता।

अंतर्राष्ट्रीय मानक संदर्भ के बा

गियर निर्माण आ निरीक्षण लागू के संदर्भ में कइल जा सकेला आईएसओ, डीआईएन, एजीएमए आ ग्राहक-विशिष्ट आवश्यकता .

कस्टम इंजीनियरिंग के काम कइले बानी

गियर ज्यामिति, सामग्री, ताप उपचार आ फिनिशिंग प्रक्रिया के वास्तविक संचरण प्रणाली के अनुसार कॉन्फ़िगर कइल जा सके ला।

ओईएम मैन्युफैक्चरिंग के बा

प्रोटोटाइप विकास, रिप्लेसमेंट गियर, छोट-बैच उत्पादन अवुरी लंबा समय तक ओईएम आपूर्ति खाती उपयुक्त।

कस्टम हेलिकल गियर उद्धरण के अनुरोध करीं

हमनी के आपन भेजीं 2D ड्राइंग, 3D सीएडी मॉडल, गियर डेटा शीट या मौजूदा नमूना .

हमनी के इंजीनियरिंग टीम आपके जरूरत के मूल्यांकन कर सकेले:

सामग्री → गियर ज्यामिति → गर्मी उपचार → गियर सटीकता → सतह खत्म → निरीक्षण

आ अपना औद्योगिक बिजली संचरण आवेदन खातिर एगो अनुकूलित निर्माण समाधान प्रदान करीं।