Helical Gears
PLW eller Lavet på bestilling
Kulstofstål
Plastpose + kartonkasse + krydsfineretui
PLW
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
Vores slidbestandige spiralgear i legeret stål er konstrueret til krævende industrielle kraftoverførselsanvendelser, hvor høj belastningskapacitet, holdbarhed på tandoverfladen, dimensionsstabilitet og pålidelig indgrebsevne er afgørende.
Fremstillet af udvalgte legeret stål og behandlet gennem kontrolleret gearskæring, varmebehandling og præcisionsbehandling , er disse spiralformede tandhjul designet til at levere stabil drejningsmomentoverførsel og langsigtet serviceydelse i industrielle gearkasser, hastighedsdæmpere, maskineri og automatiserede drivsystemer.
Den spiralformede tandkonfiguration giver progressiv tandindgreb og kontinuerlig belastningsoverførsel mellem matchende gear, hvilket understøtter jævn drift og reducerer transmissionspåvirkningen, når gearparret er korrekt designet, smurt og justeret.
Slidfast legeret stålkonstruktion
Præcisions spiralformet tandgeometri
Høj tand-rod og tand-flanke styrke
Fremragende modstandsdygtighed over for overfladeslid
Varmebehandlet for forbedret holdbarhed
Stabil dimensionsnøjagtighed
Styret profil og helix-nøjagtighed
Glat og pålidelig kraftoverførsel
Brugerdefineret geargeometri tilgængelig
OEM-fremstilling til godkendte tegninger
Inspektion i henhold til gældende internationale standarder
| Parameterspecifikation | / tilgængelige indstillinger |
|---|---|
| Produkttype | Industrielt spiralgear |
| Gear Type | Eksternt helical Gear / Internt Helical Gear |
| Anvendelse | Industriel kraftoverførsel |
| Materiale | Legeret stål / Case-hærdende stål / Customized |
| Typiske materialevalg | 20MnCr5 / 18CrNiMo7-6 / 20CrMnTi / AISI 8620 / AISI 9310 / Kundespecificeret |
| Fremstillingsproces | CNC Hobbing / Formning / Fræsning / Slibning |
| Varmebehandling | Karburering og bratkøling / Carbonitriding / Induktionshærdning / Quench & Temperation |
| Tandoverflade | Hærdet / Slibet / Færdig i henhold til specifikation |
| Overfladehårdhed | I henhold til materiale- og varmebehandlingsspecifikation |
| Effektiv sagsdybde | I henhold til gearstørrelse og tekniske krav |
| modul | Ifølge Gear Design |
| Antal tænder | Kundespecifikation |
| Gearforhold | Kundespecifikation |
| Trykvinkel | Ifølge Gear Design |
| Helix vinkel | Ifølge Gear Design |
| Helix retning | Venstre-hånd / Højre-hånd |
| Pitch Diameter | Ifølge Gear Geometry |
| Udvendig diameter | Ifølge tegning |
| Roddiameter | Ifølge Gear Geometry |
| Ansigtsbredde | Ifølge Gear Design |
| Borediameter | Kundespecifikation |
| Keyway | Valgfri |
| Spline | Valgfri |
| Modreaktion | I henhold til Gear Pair Requirements |
| Gear nøjagtighed | ISO / DIN / AGMA / Kundespecifikation |
| Tandprofils nøjagtighed | Ifølge godkendt tegning |
| Helix / bly nøjagtighed | Ifølge godkendt tegning |
| Radial Runout | I henhold til tegning/synsplan |
| Overfladefinish | Maskinbearbejdet / barberet / slebet |
| Inspektion | Dimensional / Tandgeometri / Runout / Hårdhed / Overfladeinspektion |
| Produktion | Prototype / Small Batch / Masseproduktion |
| Tilpasning | OEM / ODM / Tegningsbaseret fremstilling |
Teknisk note: Ovenstående parametre repræsenterer tilgængelige produktionskonfigurationer snarere end faste specifikationer for hvert produkt. Slutmål, materialekvalitet, varmebehandling, hårdhed, nøjagtighedsklasse og efterbehandlingskrav bestemmes af den godkendte tegning og tekniske specifikation.
Materialet i et skrueformet tandhjul påvirker direkte dets modstand mod tandslid, kontakttræthed og tand-rodbelastning.
Afhængigt af applikationen kan legeret ståloptioner vælges i henhold til:
Påført drejningsmoment
Driftshastighed
Tandbelastning
Nødvendig levetid
Overflade holdbarhed
Bøjningsstyrke
Krav til varmebehandling
Driftsmiljø
Typiske materialevalg kan omfatte 20MnCr5, 18CrNiMo7-6, 20CrMnTi, AISI 8620 og AISI 9310 , underlagt kundens tekniske specifikationer.
Til krævende applikationer kan kassehærdende stål vælges for at give en hård og slidstærk tandoverflade, samtidig med at den bevarer en hårdere støttekerne.
Den endelige materialekvalitet skal altid bekræftes i henhold til det faktiske geardesign og anvendelseskrav.
Gearslitage påvirkes af den kombinerede påvirkning af materiale, varmebehandling, overfladefinish, smøring, belastning og driftsforhold.
Vores spiralformede gear kan fremstilles med varmebehandlingsprocesser såsom:
Giver et hærdet overfladelag med en sej understøttende kerne og er meget brugt til krævende transmissionsgear.
Anvendes til udvalgte gearapplikationer, hvor der kræves en kontrolleret hærdet overflade og passende kerneegenskaber.
Giver lokaliseret overfladehærdning, hvor gearmaterialet og geometrien er egnet til processen.
Giver en afbalanceret kombination af styrke og sejhed til applikationer, hvor dyb hærdning ikke er påkrævet.
Endelig overfladehårdhed og effektiv kassedybde bør specificeres i henhold til materialet, gearets dimensioner, belastningsforhold og godkendt varmebehandlingsproces.
Spiralformede tandhjul er kendetegnet ved tænder anbragt i en defineret skruevinkel i forhold til gearaksen.
Under drift går de vinklede tandoverflader i indgreb gradvist i stedet for at komme i fuld kontakt samtidigt. Denne geometri kan give jævn belastningsoverførsel og stabil rotationsbevægelse.
De vigtigste designparametre omfatter:
Normalt modul
Antal tænder
Trykvinkel
Helix vinkel
Helix retning
Pitch diameter
Basens diameter
Udvendig diameter
Roddiameter
Ansigtsbredde
Tandtykkelse
Modreaktion
Ændring af profil
Blymodifikation
For et korrekt designet gearpar skal disse parametre fungere sammen med akseljustering, smøring, gearnøjagtighed og driftsbelastning.
For præcisionsspiralformede gear giver internationale standarder en fælles teknisk reference for fremstilling og overensstemmelsesvurdering.
ISO 1328-1:2013 etablerer ISO-flanketoleranceklassificeringssystemet for individuelle cylindriske evolvente gear. Den dækker tolerancerelaterede parametre, herunder enkelt pitch-afvigelse, kumulativ pitch-afvigelse, profilafvigelse, helix-afvigelse og runout-relateret evaluering . Standarden definerer elleve flanketoleranceklasser, nummereret 1 til 11 i stigende tolerancerækkefølge.
Gældende gearkrav kan derfor specificeres i henhold til:
ISO
DIN
AGMA
Kundespecifikke standarder
Godkendte ingeniørtegninger
Den passende nøjagtighedsklasse bør vælges i henhold til de faktiske transmissionskrav i stedet for at bruge en generisk 'høj præcision'-påstand.
Til tunge applikationer skal gearets ydeevne tage højde for både tand-rod bøjningsstyrke og tand-flankeoverflade holdbarhed.
ISO 6336-1:2019 etablerer grundlæggende principper og generelle påvirkningsfaktorer til beregning af belastningskapaciteten af cylindriske og spiralformede tandhjul. ISO 6336-serien adresserer fejltilstande, herunder pitting, tand-rodbrud, tand-flankebrud, slid og mikropitting.
Den faktiske gearydelse afhænger af faktorer, herunder:
Overført drejningsmoment
Rotationshastighed
Gearforhold
Tandgeometri
Materiale
Varmebehandling
Gear nøjagtighed
Overflade finish
Smøring
Akseljustering
Modreaktion
Driftstemperatur
Arbejdscyklus
ISO 6336-beregningsmetoderne er tekniske evalueringsværktøjer og bør ikke fortolkes som en garanti for den samlede gearkasses ydeevne.
Legeret stål er fremstillet i henhold til den specificerede materialekvalitet og indkøbskrav.
CNC-drejning og -bearbejdning etablerer de nødvendige emnedimensioner, boring, fladebredde og referenceflader.
Geartænderne genereres ved hjælp af passende tandskæringsprocesser såsom CNC hobbing, formning eller fræsning.
Gearet gennemgår den specificerede karburerings-, carbonitrerings-, induktionshærdning eller quench-and-temper-proces.
Afhængigt af den krævede nøjagtighed og påføring kan tandflankerne efterbehandles gennem barbering, slibning eller andre specificerede processer.
Kritiske dimensioner, tandgeometri, udløb, hårdhed og andre kundespecificerede egenskaber verificeres før afsendelse.
| Inspektionselement | Kvalitetskontrol Fokus |
|---|---|
| Tandprofil | Profilafvigelse |
| Helix / bly | Helixafvigelse og ledningsnøjagtighed |
| Enkelt Pitch | Individuel tonehøjdeafvigelse |
| Kumulativ tonehøjde | Kumulativ tonehøjdeafvigelse |
| Radial Runout | Gears rotationsnøjagtighed |
| Tandtykkelse | Tandtykkelse og tilbageslag |
| Over Pins / Bolde | Verifikation af tandtykkelse, hvor det er relevant |
| Borediameter | Skaftpasning |
| Bore koncentricitet | Gear-til-boring justering |
| Face Runout | Aksial dimensionel nøjagtighed |
| Udvendig diameter | Dimensionel verifikation |
| Ansigtsbredde | Dimensionel verifikation |
| Overfladeruhed | Tand-flanke overflade tilstand |
| Overfladehårdhed | Verifikation af varmebehandling |
| Sagsdybde | Verifikation af hærdet lag |
| Materiale | Materialekvalitet / certificering |
| Varmebehandling | Hårdhed og proces verifikation |
| Endelige dimensioner | Tegningsbaseret inspektion |
Slidfaste spiralformede tandhjul i legeret stål er velegnede til:
Industrielle gearkasser
Hastighedsdæmpere
Transportbånds drivsystemer
Materialehåndteringsudstyr
Værktøjsmaskiner
Emballeringsmaskiner
Tekstilmaskiner
Automatiseret produktionsudstyr
Landbrugsmaskiner
Byggeudstyr
Industrielle pumper
Kraftige mekaniske drev
Tilpassede transmissionssystemer
Vi fremstiller skræddersyede spiralformede gear i henhold til:
2D tekniske tegninger
3D CAD modeller
Gear parameter ark
Eksisterende prøver
Kundens tekniske specifikationer
Tilgængelig tilpasning inkluderer:
modul
Antal tænder
Gearforhold
Trykvinkel
Helix vinkel
Helix retning
Pitch diameter
Udvendig diameter
Roddiameter
Ansigtsbredde
Borings diameter
Keyway
Spline
Tandtykkelse
Modreaktion
Ændring af profil
Blymodifikation
Kroning
Materialekvalitet
Varmebehandling
Overflade hårdhed
Effektiv sagsdybde
Gear nøjagtighed
Tandoverfladebehandling
Inspektionskrav
Produktmærkning og sporbarhed
Et kontrolleret kvalitetsprogram kan omfatte:
Råvareverifikation
Gear blank inspektion
CNC-bearbejdningsinspektion
Måling af tandprofil
Helix måling
Pitch inspektion
Udløbsmåling
Verifikation af varmebehandling
Test af overfladehårdhed
Case-dybde test
Boring og koncentricitetsinspektion
Tandoverfladeinspektion
Afsluttende dimensionsinspektion
Batch sporbarhed
Kundespecifikke inspektionsrapporter
Legeret stål og passende varmebehandling giver et robust fundament til krævende gearapplikationer.
Kritisk tandprofil, helix, pitch og runout krav kan styres i henhold til den godkendte specifikation.
Gearfremstilling og inspektion kan udføres med reference til gældende ISO, DIN, AGMA og kundespecifikke krav.
Geometri, materialer, varmebehandling og efterbehandlingsprocesser kan konfigureres i henhold til det aktuelle transmissionssystem.
Velegnet til prototypeudvikling, udskiftningsgear, produktion i små partier og langsigtet OEM-forsyning.
Send os din 2D-tegning, 3D CAD-model, geardatablad eller eksisterende prøve.
Vores ingeniørteam kan evaluere dine krav til:
Materiale → Geargeometri → Varmebehandling → Gearnøjagtighed → Overfladefinish → Inspektion
og leverer en skræddersyet produktionsløsning til din industrielle krafttransmissionsapplikation.