ສິ່ງທີ່ທ່ານຄວນກວດກາຢູ່ໃນຕ່ອງໂສ້ສະແຕນເລດຫຼາຍ?

ການຈັດຊື້ສິນຄ້າຄົງຄັງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຫຼາຍແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດໍາເນີນງານ ແລະທາງດ້ານການເງິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງໂລຫະຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານມິຕິໃນຊຸດດຽວສາມາດຢຸດສາຍການຜະລິດໄດ້ໄວ. ຂໍ້ບົກພ່ອງດັ່ງກ່າວອາດເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເສຍຫາຍໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຜະລິດມັກຈະອ້າງເຖິງມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂາເຂົ້າທີ່ເຄັ່ງຄັດ (QA) ຍັງຄົງເປັນສາຍສຸດທ້າຍຂອງຜູ້ຊື້. ການຮັບເອົາການຈັດສົ່ງແບບຕາບອດເຮັດໃຫ້ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງອັນຕະລາຍທີ່ບໍ່ສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ ແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ໄດ້ກໍານົດເວລາ. ກອບການປະເມີນຜົນມາດຕະຖານຂົວຊ່ອງຫວ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງຄໍາຫມັ້ນສັນຍາການຕະຫຼາດແລະຄວາມເປັນຈິງການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນ. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດກອບນີ້ຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງຂອງທ່ານຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາຫຼືການຄ້າທີ່ເຄັ່ງຄັດຢ່າງແທ້ຈິງ. ໂດຍການຍົກລະດັບໂປໂຕຄອນການກວດກາຂອງທ່ານ, ທ່ານປົກປ້ອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການວັດແທກຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ກວດສອບລະດັບໂລຫະ, ແລະກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ພວກເຮົາຈະນໍາພາທ່ານໂດຍຜ່ານການສ້າງຂະບວນການ QA ປ້ອງກັນລູກປືນເພື່ອຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະເຂົ້າສູ່ຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານ.

Key Takeaways

• ການກວດສອບຄວາມໄວ້ວາງໃຈ: ຕ້ອງການການລະບຸວັດສະດຸທາງບວກ (PMI) ແລະບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານ (MTRs) ເພື່ອຢືນຢັນຊັ້ນຮຽນສະແຕນເລດທີ່ແນ່ນອນ (ຕົວຢ່າງ: 304 ທຽບກັບ 316).
• ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງມິຕິລະດັບ: ການບິດເບືອນຈຸນລະພາກໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍ ຫຼືເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍພາໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຂອງ sprocket ຢ່າງໄວວາແລະການຜູກມັດກົນຈັກ.
• ການທົດສອບສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ການທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງ tensile ມາດຕະຖານຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕົວສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າພິເສດ, ເຊັ່ນ pin hollow ຫຼືຕ່ອງໂສ້ການຕິດ.
• ການກວດສອບຜູ້ສະຫນອງ: ຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສະຫນອງວິທີການທົດສອບທີ່ໂປ່ງໃສແລະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຈໍາກັດຄຸນນະພາບທີ່ຍອມຮັບໄດ້ (AQL).

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງການຂ້າມການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂາເຂົ້າ

ອົງປະກອບເປັນຊຸດທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານສ້າງຄວາມລົ້ມເຫລວໃນທົ່ວສະຖານທີ່ທັງໝົດຂອງທ່ານ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອດຽວສາມາດ snap ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຂອງການດໍາເນີນງານປົກກະຕິ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃນທັນທີ. ສາຍສະພານຢຸດການເຄື່ອນຍ້າຍ. ຄົນງານກະທັນຫັນປະເຊີນກັບການລະເມີດການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງ. ເຄື່ອງຈັກທົນທຸກການສວມໃສ່ອຸປະກອນເລັ່ງ. ທ່ານສູນເສຍຊົ່ວໂມງການຜະລິດທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ສາມາດປ້ອງກັນໄດ້. ທີມບຳລຸງຮັກສາຕ້ອງຂັດຂືນເພື່ອກຳຈັດເປັດທີ່ຕິດຂັດ. ງົບປະມານປະຕິບັດການໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາເພື່ອໃຫ້ກວມເອົາການທົດແທນສຸກເສີນ.

ທີມງານຈັດຊື້ຈໍານວນຫຼາຍຕົກເປັນເຫຍື່ອຂອງຄວາມຜິດພາດການກວດສອບສາຍຕາ. ຜູ້ຊື້ມັກຈະເບິ່ງພຽງແຕ່ການຂົນສົ່ງທີ່ສົ່ງມາໃຫມ່. ພື້ນຜິວເຫຼື້ອມມັກຈະເບິ່ງດີເລີດເມື່ອມາຮອດ. ພວກເຮົາມັກຈະຖືວ່າຄວາມສະຫວ່າງຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຸນນະພາບການຜະລິດສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເບິ່ງເຫຼື້ອມບໍ່ເທົ່າກັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ມັນບອກທ່ານບໍ່ມີຫຍັງແທ້ໆກ່ຽວກັບການ passivation ສານເຄມີທີ່ເຫມາະສົມ. ການລ້າງອາຊິດສ້າງສໍາເລັດຮູບທີ່ສວຍງາມ. ມັນເຊື່ອງການເຊື່ອມໂຮງງານທີ່ທຸກຍາກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ພາຍນອກຂັດພ້ອມປົກປິດຮອຍແຕກຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.

ພວກເຮົາຕ້ອງກໍານົດເງື່ອນໄຂຄວາມສໍາເລັດທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບທຸກໆການຈັດສົ່ງ. ຊຸດຊຸດ 'ຜ່ານ' ມີລັກສະນະເປັນແນວໃດ? ຄວາມສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຈຸດຂໍ້ມູນທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານຕ້ອງການປະຕິບັດຕາມ 100% ກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ລະບຸໄວ້. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ກວດ​ສອບ​ແລະ​ເອ​ກະ​ສານ​ຄະ​ແນນ​ເອ​ກະ​ສານ​. ສຸດທ້າຍ, batch ທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈະຕ້ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນສູນຂໍ້ບົກພ່ອງໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນ. ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ຊັດເຈນບໍ່ສະຫນອງການປົກປ້ອງທີ່ແທ້ຈິງ. ທ່ານຕ້ອງການກອບການກວດກາທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການກວດສອບຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຕ່ອງໂສ້ສະແຕນເລດ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ

ຄວາມທົນທານຕໍ່ສຽງ ແລະຄວາມຍາວມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການປະສານກົນຈັກ. ທ່ານຕ້ອງວັດແທກໄລຍະຫ່າງຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍເຊື່ອມຕໍ່. ບໍ່ໄດ້ວັດແທກພຽງແຕ່ການເຊື່ອມຕໍ່ບຸກຄົນດຽວ. ວິທີການຫຼາຍເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ຄິດໄລ່ຄວາມຜິດພາດສະສົມຂອງ pitch ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃຊ້ອຸປະກອນການວັດແທກທີ່ຕັ້ງໄວ້. ການບ່ຽງເບນເລັກນ້ອຍປະສົມກັນຢ່າງໄວວາໃນໄລຍະທາງກາຍຍະພາບຍາວ.

ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອວັດແທກຄວາມຜິດພາດສະສົມ pitch:

1. ວາງສ່ວນດັ່ງກ່າວໃຫ້ຮາບພຽງຢູ່ໃນຕາຕະລາງການກວດກາທີ່ຕັ້ງໄວ້.
2. ນຳໃຊ້ການໂຫຼດຄວາມຕຶງຄຽດມາດຕະຖານເພື່ອກຳຈັດຄວາມອິດເມື່ອຍເບື້ອງຕົ້ນ.
3. ວັດແທກໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງກາງຫາກາງຢ່າງໜ້ອຍ 10 ຈຸດ.
4. ປຽບທຽບການວັດແທກຕົວຈິງນີ້ຕໍ່ກັບຄວາມຍາວທີ່ຄິດໄລ່ທາງທິດສະດີ.
5. ປະຕິເສດ batch ຖ້າການບ່ຽງເບນເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງຜູ້ຜະລິດ.

ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເຄື່ອງວັດແທກແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງ. ຈັບເອົາເຄື່ອງປັບຕົວແບບດິຈິຕອນເມື່ອບໍ່ດົນມານີ້ຂອງທ່ານ. ວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍ ຫຼື pin ຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານຕ້ອງປຽບທຽບການອ່ານເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ກັບການພິມເຜີຍແຜ່ ຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງຕ່ອງໂສ້ສະແຕນເລດ . ການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຮັບປະກັນການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງ sprocket ທີ່ເຫມາະສົມ. pins undersized shear ໄວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດອຸດສາຫະກໍາຫນັກ. ມ້ວນຂະໜາດໃຫຍ່ມັດແໜ້ນພາຍໃນແຂ້ວເຫຼັ້ມ.

ທ່ານຕ້ອງໄດ້ກວດກາຢ່າງຈິງຈັງ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໂດຍລວມ. ດຶງສ່ວນທີ່ປະກອບດ້ວຍມືເປົ່າຂອງທ່ານ. ຮູ້ສຶກລະມັດລະວັງສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຂງຜິດປົກກະຕິ. ພວກ​ເຮົາ​ຕ້ອງ​ການ articulation ກ້ຽງ​ຢ່າງ​ສົມ​ບູນ​. ສະພາແຫ່ງຄວນຈະ glide ໃນໄລຍະ sprockets effortlessly. ລະວັງການຜູກມັດກົນຈັກອັນຕະລາຍ. ກວດເບິ່ງການປະກອບການສໍາລັບການຫຼິ້ນຂ້າງຄຽງຫຼາຍເກີນໄປ. ຫ້ອງ wiggle ຫຼາຍເກີນໄປສະແດງເຖິງຄວາມທົນທານຂອງການປະກອບໂຮງງານຜະລິດ sloppy.

ກໍານົດຂອບເຂດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານສາຍຕາທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບທີມງານ QA ຂອງທ່ານ. ການສັງເກດເຫັນຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດກ່ອນໄວອັນຄວນປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດໃນພາຍຫລັງ. ພວກເຮົາຈັດປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງເພື່ອມາດຕະຖານຂະບວນການປະຕິເສດ.

ຂອບເຂດຂໍ້ບົກພ່ອງແບບມິຕິທົ່ວໄປ

ປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງ ລາຍ	ລະອຽດ	ລະດັບຄວາມຍອມຮັບ
Sharp Burrs	ຂອບໂລຫະຫຍາບທີ່ປະໄວ້ຈາກການປະທັບຕາແຜ່ນ.	ຄວາມທົນທານສູນ. ເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນ.
Weld Misalignment	Off-center ເຂົ້າຮ່ວມໃນການເຊື່ອມຕໍ່ welded ແນວພັນ.	ປະຕິເສດຖ້າມີການຊົດເຊີຍເກີນ 5% ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍ.
ສະແຕມຜິດປົກກະຕິ	ຮອຍແຕກ ຫຼື ບິດບ້ຽວຮອບໆ ຮູຂຸມຂົນ.	ຄວາມທົນທານສູນ. ເຊີນຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງໂລຫະກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ການຫຼິ້ນຂ້າງ	ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການງໍດ້ານຂ້າງຫຼາຍເກີນໄປ.	ຕ້ອງຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດມຸມ AQL ທີ່ລະບຸໄວ້.

ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂລຫະ: ການທົດສອບຊັ້ນວັດສະດຸແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ

ຄວາມເປັນຈິງ 304 ທຽບກັບ 316 ໃສ່ກັບຜູ້ຊື້ທີ່ບໍ່ລະວັງຫຼາຍ. ບາງຄັ້ງຜູ້ສະຫນອງຈະທົດແທນໂລຫະປະສົມ 304 ລາຄາຖືກກວ່າສໍາລັບ premium 316. ພວກເຂົາເຮັດແນວນີ້ເພື່ອເພີ່ມກໍາໄລຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຮົາຕ້ອງຢືນຢັນເນື້ອໃນ molybdenum ທີ່ຊັດເຈນຢ່າງຈິງຈັງ. Molybdenum ໃຫ້ 316 ພະລັງງານອຸດສາຫະກໍາທີ່ດີກວ່າຂອງຕົນ. ມັນສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມ chloride ຮ້າຍແຮງ. ປະເພດ 304 ຂາດການປົກປ້ອງສານເຄມີສະເພາະນີ້. ມັນ pits ແລະ rusts ຢ່າງໄວວາໃນການນໍາໃຊ້ທະເລທີ່ຮຸນແຮງ.

ຕາຕະລາງການປຽບທຽບອົງປະກອບທາງເຄມີ (304 ທຽບກັບ 316)

ອົງປະກອບຊັ້ນຮຽນທີ	304 ຄວາມຕ້ອງການ	ຊັ້ນຮຽນທີ 316	ຄຸນສົມບັດຫຼັກຂອງ ຄວາມຕ້ອງການ
Chromium (Cr)	18.0% - 20.0%	16.0% - 18.0%	ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງພື້ນຖານ.
ນິເກລ (Ni)	8.0% - 10.5%	10.0% - 14.0%	ເສີມສ້າງ ductility ແລະ formability.
ໂມລິບິດາມ (ໂມ)	ບໍ່ລະບຸ (0%)	2.0% - 3.0%	ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ pitting ຈາກ chlorides.
ຄາບອນ (C)	ສູງສຸດ 0.08%	ສູງສຸດ 0.08%	ຮັກສາຄວາມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ.

ການລະບຸວັດສະດຸທາງບວກ (PMI) ປ່ຽນແປງເກມກວດກາຂາເຂົ້າ. ເຄື່ອງວິເຄາະ XRF Handheld ແມ່ນເຄື່ອງມື QA ທີ່ມີປະສິດທິພາບຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ພວກເຂົາສູງສໍາລັບພະແນກການຮັບທີ່ທັນສະໄຫມທັງຫມົດ. ທ່ານພຽງແຕ່ຊີ້ປືນວິເຄາະໃສ່ໂລຫະ. ມັນທັນທີຢັ້ງຢືນການແຕ່ງຫນ້າສານເຄມີທີ່ແນ່ນອນ. ສ່ວນທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນການຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍຜະລິດຕະພັນໃດໆ. ທ່ານລວບລວມຂໍ້ມູນໂລຫະທີ່ສໍາຄັນພາຍໃນວິນາທີ.

ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນແລະ passivation ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈຢ່າງໃກ້ຊິດ. ກວດກາການຈັດສົ່ງຢູ່ສະເໝີວ່າບໍ່ມີທາດເຫຼັກທີ່ເຫຼືອ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກມັກຈະປ່ອຍໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນທາດເຫຼັກກ້ອງຈຸລະທັດຢູ່ຫລັງ. ການປົນເປື້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການສີດຊາໃນທ້ອງຖິ່ນ. ມັນກະຕຸ້ນການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວຢ່າງໄວວາເກືອບທັນທີ. ບັນຫາທີ່ອຸກອັ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນທີ່ນິຍົມ ຕ່ອງໂສ້ສະແຕນເລດ . passivation ສານເຄມີທີ່ເຫມາະສົມເອົາອັນຕະລາຍນີ້ຫມົດ. ມັນຟື້ນຟູຊັ້ນປົກປ້ອງ chromium oxide ທໍາມະຊາດ.

ການທົດສອບຄວາມແຂງຢືນຢັນລະດັບຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ຄາດວ່າຈະ. ໂດຍປົກກະຕິພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກລະດັບການທົດສອບ Rockwell ຫຼື Vickers. ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າໂລຫະຕີຄວາມແຂງຂອງເປົ້າຫມາຍ. ແຜ່ນອ່ອນໆ stretch ໄດ້ງ່າຍດາຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນການດໍາເນີນງານຄົງທີ່. ອົງປະກອບທີ່ແຂງເກີນໄປກາຍເປັນ ໜຽວ ອັນຕະລາຍ. ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມແຂງທີ່ມີຄວາມສົມດູນຢ່າງສົມບູນແບບຮັບປະກັນປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ຄວາມສົມບູນຂອງກົນຈັກແລະການທົດສອບການໂຫຼດ

ການໂຫຼດຫຼັກຖານສະແດງແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການແຕກຫັກສຸດທ້າຍ. ການທົດສອບຂອງໂຮງງານປົກກະຕິແລ້ວດຶງເຖິງສອງເທົ່າຂອງການຈໍາກັດການໂຫຼດເຮັດວຽກ. ພວກເຮົາເອີ້ນຄວາມດັນເບື້ອງຕົ້ນນີ້ວ່າ ການໂຫຼດຫຼັກຖານ. ມັນຕົກລົງອົງປະກອບເຂົ້າໄປໃນບ່ອນນັ່ງສຸດທ້າຍຂອງພວກເຂົາ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການແຕກຫັກສູງສຸດເປັນຕົວແທນຂອງຕົວເລກທີ່ສູງກວ່າຫຼາຍ. ມັນເປັນຈຸດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຮ້າຍກາດ. ຜູ້ຊື້ຄວນຮ້ອງຂໍຂໍ້ມູນການທົດສອບການທໍາລາຍ batch ເປັນປະຈໍາ. ມັນພິສູດໄດ້ຂອບຄວາມປອດໄພຕົວຈິງຂອງການຊື້ຂອງທ່ານ.

ຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມແມ່ນໃຊ້ໂດຍສະເພາະກັບຮູບແບບການເຊື່ອມຕໍ່ welded. ກວດກາເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ຢ່າງລະມັດລະວັງ. ເບິ່ງຢ່າງໃກ້ຊິດສໍາລັບອາການໃດໆຂອງການ brittleness ຂອງວັດສະດຸ. ລະວັງການປະສົມທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບອັນຕະລາຍ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອສ້າງອັນຕະລາຍຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ຮ້າຍແຮງ. ການໂຫຼດຄວາມຕຶງຄຽດແບບໄດນາມິກໃນທີ່ສຸດກໍ່ຈະຈັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມບໍ່ໄດ້ດີ. ການເຈາະສໍາເລັດແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການຍົກຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ overhead.

ຜະລິດຕະພັນພິເສດຕ້ອງການການກວດກາທີ່ສອດຄ່ອງກັບປົກກະຕິ. ເມື່ອປະເມີນ ຕ່ອງໂສ້ຂາຮູສະແຕນເລດ , ເນັ້ນໃສ່ສະເພາະມິຕິ. ກວດສອບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຂັມຂັດກ່ອນ. ກວດເບິ່ງຄວາມທົນທານພາຍໃນສໍາລັບໄຟລ໌ແນບທີ່ກໍານົດເອງ. ຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ກັບ pin extrusion ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ກໍາລັງດ້ານຂ້າງທີ່ຫນັກແຫນ້ນສາມາດບັງຄັບເຂັມຂັດທີ່ອ່ອນແອອອກໄປຂ້າງນອກ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການພັງລົງໃນທັນທີໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.

ປະເມີນຄວາມເມື່ອຍລ້າໂດຍລວມແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແບບເຄື່ອນໄຫວ. ສຸມ​ໃສ່​ສຸມ​ໃສ່​ພື້ນ​ທີ່​ທີ່​ຮັບ​ຜິດ​ຊອບ​ຂັ້ນ​ຕົ້ນ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ pins ພົບກັບແຜ່ນພາຍໃນ. ກວດເບິ່ງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບບ່ອນນັ່ງກົນຈັກທີ່ເຫມາະສົມ. ກວດສອບຄວາມເລິກຂອງການແຂງຂອງພື້ນຜິວທີ່ລະບຸໄວ້. ພື້ນຜິວທີ່ເກິດບໍ່ດີຈະຂັດອອກໄປຢ່າງໄວວາໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ. ການຖີບລົດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທຳລາຍຂໍ້ຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອໃນເວລາພຽງອາທິດ.

ການປະເມີນກອບ QA ຂອງຜູ້ສະຫນອງຕ່ອງໂສ້ສະແຕນເລດຂອງທ່ານ

Traceability ສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງລະຫວ່າງຜູ້ຊື້ແລະຜູ້ຂາຍ. ຖືກຕ້ອງຕາມກົດໝາຍ ຜູ້ສະຫນອງຕ່ອງໂສ້ສະແຕນເລດ ພິສູດການຮຽກຮ້ອງຄຸນນະພາບຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາເຈົ້າຢ່າງກະຕືລືລົ້ນສະຫນອງບົດລາຍງານການທົດສອບ Mill ທີ່ສົມບູນແບບ (MTRs). ເອກະສານທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຜູກມັດໂດຍກົງກັບຕົວເລກຄວາມຮ້ອນ batch. ໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕາມທີ່ຊັດເຈນ, ທ່ານກໍາລັງຊື້ຕາບອດໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ. ທ່ານບໍ່ສາມາດກວດສອບຕົ້ນກຳເນີດວັດຖຸດິບ ຫຼືການປຸງແຕ່ງຈາກໂຮງງານໄດ້.

ໂປໂຕຄອນການເກັບຕົວຢ່າງທີ່ມີໂຄງສ້າງຈັດຂະບວນການຮັບຄວາມວຸ່ນວາຍ. ການຈັດສົ່ງຫຼາຍໂຕນມັກຈະເບິ່ງເກີນຄວາມໜ້າເຊື່ອຕໍ່ກັບຜູ້ກວດກາ. ພວກເຮົາປະຕິບັດມາດຕະຖານສາກົນ ISO 2859-1. ອີກທາງເລືອກ, ທ່ານສາມາດໃຊ້ກອບ ANSI/ASQ Z1.4. ລະບົບຈໍາກັດຄຸນນະພາບທີ່ຍອມຮັບໄດ້ (AQL) ເຫຼົ່ານີ້ນໍາພາທີມງານຂອງທ່ານ. ພວກເຂົາບອກເຈົ້າຢ່າງແນ່ນອນວ່າຈະທົດສອບຈັກແມັດ. ການເກັບຕົວຢ່າງແບບສຸ່ມທີ່ຖືກຕ້ອງປ້ອງກັນການກວດກາແບບອະຄະຕິ ຫຼືຂີ້ກຽດ.

ການກວດສອບຂອງພາກສ່ວນທີສາມໃຫ້ຄວາມຈິງຈຸດປະສົງທີ່ປະຕິເສດບໍ່ໄດ້. ສະເຫມີຮ້ອງຂໍການຢັ້ງຢືນຫ້ອງທົດລອງເອກະລາດສໍາລັບຄໍາສັ່ງທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານຕ້ອງການບົດລາຍງານເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມທາງເຄມີແລະການໂຫຼດ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຍົກທີ່ສໍາຄັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໂດຍກົດຫມາຍ. ສະພາບແວດລ້ອມລະດັບອາຫານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ພວກເຂົາຜ່ານການກວດສອບສຸຂາພິບານ. ຫ້ອງທົດລອງການທົດສອບພາຍນອກເອົາຄວາມລໍາອຽງຂອງຜູ້ຂາຍທີ່ເປັນໄປໄດ້ທັງຫມົດ.

ການນຳໃຊ້ເຫດຜົນການຄັດເລືອກທີ່ເຂັ້ມງວດປົກປ້ອງຂະບວນການຈັດຊື້ຂອງທ່ານ. ສັງເກດເບິ່ງຢ່າງໃກ້ຊິດສໍາລັບສັນຍານເຕືອນໃນລະຫວ່າງການຄໍາສັ່ງທົດລອງ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນວິທີທີ່ຜູ້ຂາຍຈັດການກັບການກວດສອບດ້ານວິຊາການ.

• ຂໍ້​ມູນ​ການ​ທົດ​ສອບ Opaque​: ບໍ່​ກ້າ​ທີ່​ຈະ​ແບ່ງ​ປັນ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ທົດ​ສອບ​ທີ່​ແນ່​ນອນ​ເປັນ​ສັນ​ຍານ​ເຕືອນ​ໄພ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​.
• ການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສາຍຕາເປັນຊຸດເປັນສັນຍານສັນຍານການຄວບຄຸມພາຍໃນໂຮງງານທີ່ບໍ່ດີ.
• ການສື່ສານແບບຫຼົບຫຼີກ: ຫຼີກລ່ຽງຄູ່ຄ້າທີ່ຕັ້ງຄຳຖາມກ່ຽວກັບໂລຫະ ຫຼືວິສະວະກຳໂດຍກົງ.
• ການຢັ້ງຢືນທີ່ຂາດຫາຍໄປ: ປະຕິເສດຜູ້ຂາຍທີ່ບໍ່ໄດ້ສະຫນອງເອກະສານການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ ISO.

ຄວາມໂປ່ງໃສແຍກຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງຈະແຈ້ງຈາກຜູ້ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ. ເຈົ້າຕ້ອງຮຽກຮ້ອງຄວາມເປັນເລີດໃນການປະຕິບັດງານຕັ້ງແຕ່ມື້ຫນຶ່ງ.

ສະຫຼຸບ

ການກວດສອບຫຼາຍອັນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ ເຄື່ອນໄປໄກກວ່າການກວດສາຍຕາພື້ນຖານ. ພວກ​ເຮົາ​ຕ້ອງ​ຮັບ​ເອົາ​ຄະ​ນິດ​ສາດ​ມິ​ຕິ​ລະ​ດັບ​ແລະ​ການ​ໂລ​ຫະ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ​. ພວກເຮົາອີງໃສ່ເອກະສານການຕິດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ແນະນໍາໃຫ້ທີມງານຈັດຊື້ຂອງເຈົ້າປະຕິບັດທັນທີ. ປັບປຸງຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດມາດຕະຖານ QA ຂາເຂົ້າຂອງເຈົ້າໃນມື້ນີ້. ໃຊ້ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ. ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ຄວາມປອດໄພຂອງສະຖານທີ່ຫຼືຄຸນນະພາບໄປສູ່ໂອກາດ. ຊຸກຍູ້ໃຫ້ຜູ້ຊື້ຂອງເຈົ້າຮ້ອງຂໍຕົວຢ່າງການປະເມີນກ່ອນໄວອັນຄວນ. ປຶກສາຫາລືໂດຍກົງກັບວິສະວະກອນການຂາຍດ້ານວິຊາການ. ປຶກສາຫາລືຄວາມຕ້ອງການກວດກາແບບກຳນົດເອງຂອງທ່ານຢ່າງຈະແຈ້ງ ແລະ ໝັ້ນໃຈ. ກວດສອບຄວາມພ້ອມຂອງເອກະສານສະເໝີສຳລັບການສັ່ງຊື້ຄັ້ງຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.

FAQ

Q: ຄວາມທົນທານຕໍ່ການຍືດຍາວຂອງ pitch ທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບຕ່ອງໂສ້ສະແຕນເລດໃຫມ່ແມ່ນຫຍັງ?

A: ການຂົນສົ່ງໃຫມ່ຄວນສະແດງການຍືດຕົວຢູ່ໃກ້ກັບສູນອອກຈາກກ່ອງ. ການບ່ຽງເບນເລັກນ້ອຍຈະຕ້ອງຕົກຢູ່ໃນຄວາມທົນທານຂອງຜູ້ຜະລິດທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ພວກເຮົາບັງຄັບໃຊ້ອັນນີ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບໍ່ກົງກັນ sprocket ໃນທັນທີ. ການຍືດຕົວເບື້ອງຕົ້ນຫຼາຍເກີນໄປຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການຍືດຍາວຂອງໂຮງງານທີ່ບໍ່ດີ. ມັນ ນຳ ໄປສູ່ການສວມໃສ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ເລັ່ງແລະການຜູກມັດການເຮັດວຽກ.

Q: ຂ້ອຍຈະທົດສອບຊັ້ນສະແຕນເລດໂດຍບໍ່ມີອຸປະກອນພິເສດໄດ້ແນວໃດ?

A: ການທົດສອບແມ່ເຫຼັກເປັນຕົວແທນຂອງ myth ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປແຕ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ຂະບວນການເຮັດວຽກເຢັນສາມາດເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຮຽນ austenitic ເປັນແມ່ເຫຼັກເລັກນ້ອຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ແມ່ເຫຼັກລົ້ມເຫລວເປັນຕົວຊີ້ວັດໂລຫະທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ການທົດສອບການຫຼຸດລົງທາງເຄມີສະເຫນີທາງເລືອກພື້ນຖານ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການກວດສອບຫ້ອງທົດລອງຂອງພາກສ່ວນທີສາມຍັງຄົງເປັນການທົດແທນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແທ້ໆສໍາລັບປືນ PMI XRF ມືອາຊີບ.

ຖາມ: ເອກະສານໃດທີ່ຄວນມາພ້ອມກັບການຈັດສົ່ງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຈໍານວນຫລາຍ?

A: ເອກະສານທີ່ສົມບູນແບບຮັບປະກັນການ traceability ວັດສະດຸທີ່ສົມບູນ. ການຈັດສົ່ງຂອງທ່ານຕ້ອງປະກອບມີລາຍການບັນຈຸລາຍລະອຽດ. ສະເຫມີຕ້ອງການໃບຢັ້ງຢືນການສອດຄ່ອງ (CoC). ບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸຄວາມຕ້ອງການ (MTRs) ສະແດງຕົວເລກຄວາມຮ້ອນ batch ທີ່ແນ່ນອນ. ສຸດທ້າຍ, ເກັບກໍາໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບກົນຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງຫມົດເພື່ອພິສູດຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດສູງສຸດ.