ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර වානේ හෙලිකල් ගියර්

බර කාර්මික බලශක්ති සම්ප්‍රේෂණය සඳහා නිරවද්‍ය-ඉංජිනේරු හෙලිකල් ගියර්

අපගේ Wear-Resistant Alloy Steel Helical Gears ඉහළ බර ධාරිතාව, දත් මතුපිට කල්පැවැත්ම, මාන ස්ථායිතාව සහ විශ්වාසනීය දැල් ක්‍රියාකාරිත්වය අත්‍යවශ්‍ය වන කාර්මික බල සම්ප්‍රේෂණ යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

තෝරාගත් මිශ්‍ර වානේ වලින් නිපදවා පාලිත ගියර් කැපීම, තාප පිරියම් කිරීම සහ නිරවද්‍ය නිමාව හරහා සකසන ලද මෙම හෙලික්සීය ගියර් කාර්මික ගියර් පෙට්ටි, වේග අඩු කරන්නන්, යන්ත්‍රෝපකරණ සහ ස්වයංක්‍රීය ධාවක පද්ධතිවල ස්ථායී ව්‍යවර්ථ සම්ප්‍රේෂණය සහ දිගු කාලීන සේවා කාර්ය සාධනය ලබා දීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

හෙලික්සීය දත් වින්‍යාසය මඟින් ප්‍රගතිශීලී දත් සම්බන්ධ කිරීම සහ සංසර්ග ගියර් අතර අඛණ්ඩ බර මාරු කිරීම, සුමට ක්‍රියාකාරිත්වයට සහාය වීම සහ ගියර් යුගලය නිවැරදිව සැලසුම් කර, ලිහිසි කර සහ පෙළගස්වා ඇති විට සම්ප්‍රේෂණ බලපෑම අඩු කරයි.

නිෂ්පාදන විශේෂතා

• ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර වානේ ඉදිකිරීම්

• නිරවද්‍ය හෙලිකල් දත් ජ්‍යාමිතිය

• ඉහළ දත්-මුල් සහ දත්-පාර ශක්තිය

• මතුපිට ඇඳුම් සඳහා විශිෂ්ට ප්රතිරෝධය

• වැඩි දියුණු කළ කල්පැවැත්ම සඳහා තාප පිරියම් කිරීම

• ස්ථාවර මාන නිරවද්යතාව

• පාලිත පැතිකඩ සහ හෙලික්ස් නිරවද්‍යතාවය

• සුමට හා විශ්වාසනීය බල සම්ප්රේෂණය

• අභිරුචි ගියර් ජ්‍යාමිතිය තිබේ

• අනුමත ඇඳීම් සඳහා OEM නිෂ්පාදනය

• අදාළ ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට අනුව පරීක්ෂා කිරීම

තාක්ෂණික පිරිවිතර

ඉංජිනේරු සටහන: ඉහත පරාමිතීන් සෑම නිෂ්පාදනයක් සඳහාම ස්ථාවර පිරිවිතරයන්ට වඩා පවතින නිෂ්පාදන වින්‍යාසයන් නියෝජනය කරයි. අවසාන මානයන්, ද්රව්ය ශ්රේණිය, තාප පිරියම් කිරීම, දෘඪතාව, නිරවද්යතා පන්තිය සහ නිම කිරීමේ අවශ්යතා අනුමත ඇඳීම සහ තාක්ෂණික පිරිවිතර මගින් තීරණය කරනු ලැබේ.

ඇලෝයි වානේ ඉදිකිරීම්

හෙලික්සීය ගියරයක ද්‍රව්‍යය දත් ඇඳීම, ස්පර්ශ තෙහෙට්ටුව සහ දත් මුල් පැටවීම සඳහා එහි ප්‍රතිරෝධයට සෘජුවම බලපායි.

යෙදුම මත පදනම්ව, මිශ්‍ර වානේ විකල්ප පහත පරිදි තෝරා ගත හැකිය:

• ව්යවර්ථ ව්යවර්ථය

• මෙහෙයුම් වේගය

• දත් පැටවීම

• අවශ්ය සේවා කාලය

• මතුපිට කල්පැවැත්ම

• නැමීමේ ශක්තිය

• තාප පිරියම් කිරීමේ අවශ්යතා

• මෙහෙයුම් පරිසරය

සාමාන්‍ය ද්‍රව්‍ය විකල්ප අතර 20MnCr5, 18CrNiMo7-6, 20CrMnTi, AISI 8620 සහ AISI 9310 ඇතුළත් විය හැකිය.පාරිභෝගිකයාගේ ඉංජිනේරු පිරිවිතරයන්ට යටත්ව

ඉල්ලුම් කරන යෙදුම් සඳහා, දැඩි ආධාරක හරයක් පවත්වා ගනිමින් දෘඩ සහ ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන දත් ​​මතුපිටක් සැපයීම සඳහා කේස්-දැඩි කිරීමේ වානේ තෝරා ගත හැකිය.

අවසාන ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණිය සත්‍ය ගියර් සැලසුම් සහ යෙදුම් අවශ්‍යතා අනුව සැමවිටම තහවුරු කළ යුතුය.

ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන දත් ​​මතුපිට

ගියර් ඇඳීම ද්රව්යයේ ඒකාබද්ධ බලපෑම, තාප පිරියම් කිරීම, මතුපිට නිමාව, ලිහිසි කිරීම, පැටවීම සහ මෙහෙයුම් තත්වයන් බලපායි.

අපගේ හෙලික්සීය ගියර් තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සමඟ නිෂ්පාදනය කළ හැකිය:

කාබරීකරණය සහ නිවාදැමීම

දැඩි ආධාරක හරයක් සහිත දෘඩ පෘෂ්ඨ ස්ථරයක් සපයන අතර සම්ප්‍රේෂණ ගියර් ඉල්ලුම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

කාබන්ට්රයිඩින්

පාලිත දෘඪ පෘෂ්ඨයක් සහ සුදුසු මූලික ගුණාංග අවශ්‍ය වන තෝරාගත් ගියර් යෙදුම් සඳහා භාවිතා වේ.

Induction Hardening

ක්‍රියාවලිය සඳහා ගියර් ද්‍රව්‍ය සහ ජ්‍යාමිතිය සුදුසු ස්ථානගත මතුපිට දැඩි කිරීම සපයයි.

Quench & Temper

ගැඹුරු කේස් දැඩි කිරීම අවශ්‍ය නොවන යෙදුම් සඳහා ශක්තියේ සහ දෘඩතාවයේ සමබර සංයෝජනයක් සපයයි.

අවසාන මතුපිට දෘඪතාව සහ ඵලදායී නඩුව ගැඹුර නියම කළ යුතුය. ද්රව්ය, ගියර් මානයන්, පැටවීමේ කොන්දේසි සහ අනුමත තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය අනුව

නිරවද්‍ය හෙලිකල් ගියර් ජ්‍යාමිතිය

හෙලික්සීය ගියර් සකස් කර ඇති දත් මගින් සංලක්ෂිත වේ . හෙලික්ස් කෝණයකින් ගියර් අක්ෂයට සාපේක්ෂව නිර්වචනය කරන ලද

ක්‍රියාත්මක වන විට, කෝණික දත් මතුපිට එකවර සම්පූර්ණ සම්බන්ධතාවයට ඇතුළු වීමට වඩා ක්‍රමානුකූලව සම්බන්ධ වේ. මෙම ජ්යාමිතිය සුමට බර මාරු කිරීම සහ ස්ථාවර භ්රමණ චලනය සැපයිය හැකිය.

ප්රධාන සැලසුම් පරාමිතීන් ඇතුළත් වේ:

• සාමාන්ය මොඩියුලය

• දත් ගණන

• පීඩන කෝණය

• හෙලික්ස් කෝණය

• හෙලික්ස් දිශාව

• තණතීරුව විෂ්කම්භය

• මූලික විෂ්කම්භය

• පිටත විෂ්කම්භය

• මූල විෂ්කම්භය

• මුහුණේ පළල

• දත් ඝණකම

• පසුබෑම

• පැතිකඩ වෙනස් කිරීම

• ඊයම් වෙනස් කිරීම

නිසි ලෙස නිර්මාණය කර ඇති ගියර් යුගලයක් සඳහා, මෙම පරාමිතීන් පතුවළ පෙළගැස්ම, ලිහිසි කිරීම, ගියර් නිරවද්‍යතාවය සහ මෙහෙයුම් භාරය සමඟ එක්ව ක්‍රියා කළ යුතුය.

ගියර් නිරවද්‍යතාවය සහ ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්

නිරවද්‍ය හෙලික්සීය ගියර් සඳහා, ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන් නිෂ්පාදනය සහ අනුකූලතා තක්සේරුව සඳහා පොදු තාක්ෂණික සඳහනක් සපයයි.

ISO 1328-1:2013 තනි සිලින්ඩරාකාර ආම්පන්න සඳහා ISO පැති ඉවසීමේ වර්ගීකරණ පද්ධතිය ස්ථාපිත කරයි. එය ඇතුළු ඉවසීමට අදාළ පරාමිතීන් ආවරණය කරයි තනි තණතීරුව අපගමනය, සමුච්චිත තණතීරුව අපගමනය, පැතිකඩ අපගමනය, හෙලික්ස් අපගමනය සහ දුවද්දීපනය ආශ්‍රිත ඇගයීම . සම්මතය ඉවසීමේ අනුපිළිවෙලෙහි අංක 1 සිට 11 දක්වා වූ පැති ඉවසීමේ පන්ති එකොළහක් නිර්වචනය කරයි.

එබැවින් අදාළ ගියර් අවශ්‍යතා පහත පරිදි නියම කළ හැක:

• ISO

• DIN

• AGMA

• පාරිභෝගික-විශේෂිත ප්රමිතීන්

• අනුමත ඉංජිනේරු ඇඳීම්

සාමාන්‍ය 'ඉහළ නිරවද්‍යතා' හිමිකම් පෑමක් භාවිතා කරනවාට වඩා සැබෑ සම්ප්‍රේෂණ අවශ්‍යතා අනුව සුදුසු නිරවද්‍යතා පන්තිය තෝරාගත යුතුය.

පැටවීමේ ධාරිතාව සහ ගියර් කාර්ය සාධනය

අධික කාර්ය සාධන යෙදුම් සඳහා, ගියර් ක්‍රියාකාරිත්වය දත් මුල් නැමීමේ ශක්තිය සහ දත් පැති මතුපිට කල්පැවැත්ම යන දෙකම සලකා බැලිය යුතුය..

ISO 6336-1:2019 ස්පර් සහ හෙලික්සීය සිලින්ඩරාකාර ගියර්වල බර ධාරිතාව ගණනය කිරීම සඳහා මූලික මූලධර්ම සහ සාමාන්‍ය බලපෑම් සාධක ස්ථාපිත කරයි. ISO 6336 ශ්‍රේණිය වලවල් දැමීම, දත් මුල් කැඩීම, දත් පැති කැඩීම, සීරීම සහ මයික්‍රොපිටිං ඇතුළු අසාර්ථක ක්‍රම ආමන්ත්‍රණය කරයි.

සැබෑ ගියර් කාර්ය සාධනය ඇතුළු සාධක මත රඳා පවතී:

• සම්ප්රේෂිත ව්යවර්ථය

• භ්රමණ වේගය

• ගියර් අනුපාතය

• දත් ජ්යාමිතිය

• ද්රව්ය

• තාප පිරියම් කිරීම

• ගියර් නිරවද්යතාව

• මතුපිට නිමාව

• ලිහිසි කිරීම

• පතුවළ පෙළගැස්වීම

• පසුබෑම

• මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය

• රාජකාරි චක්රය

ISO 6336 ගණනය කිරීමේ ක්‍රම ඉංජිනේරු ඇගයුම් මෙවලම් වන අතර එකලස් කරන ලද ගියර් පෙට්ටියේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමක් ලෙස අර්ථ දැක්විය යුතු නොවේ.

නිරවද්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

1. ද්රව්ය සකස් කිරීම

ඇලෝයි වානේ නිශ්චිත ද්රව්ය ශ්රේණියේ සහ මිලදී ගැනීමේ අවශ්යතා අනුව සකස් කර ඇත.

2. ගියර් හිස් යන්ත්‍රෝපකරණ

CNC හැරවීම සහ යන්ත්‍ර කිරීම අවශ්‍ය හිස් මානයන්, සිදුරු, මුහුණත පළල සහ යොමු පෘෂ්ඨයන් ස්ථාපිත කරයි.

3. හෙලිකල් දත් කැපීම

වැනි සුදුසු ගියර් කැපීමේ ක්‍රියාවලීන් භාවිතයෙන් ගියර් දත් ජනනය වේ. CNC hobbing, Shaping හෝ milling .

4. තාප පිරියම් කිරීම

ආම්පන්නය නිශ්චිත කාබයිස්කරණය, කාබනයිට්‍රයිඩින්, ප්‍රේරණය දැඩි කිරීම හෝ නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලියට භාජනය වේ.

5. දත් අවසන් කිරීම

අවශ්‍ය නිරවද්‍යතාවය සහ යෙදුම මත පදනම්ව, රැවුල බෑම, ඇඹරීම හෝ වෙනත් නිශ්චිත ක්‍රියාවලීන් හරහා දත් පැති නිම කළ හැක..

6. අවසාන පරීක්ෂාව

තීරනාත්මක මානයන්, දත් ජ්යාමිතිය, ධාවනය, දෘඪතාව සහ අනෙකුත් පාරිභෝගික-නිශ්චිත ලක්ෂණ නැව්ගත කිරීමට පෙර සත්යාපනය කරනු ලැබේ.

ගියර් පරීක්ෂාව සහ තත්ත්ව පාලනය

යෙදුම්

ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර වානේ හෙලික්සීය ගියර් සුදුසු වන්නේ:

• කාර්මික ගියර් පෙට්ටි

• වේග අඩු කරන්නන්

• වාහක ධාවක පද්ධති

• ද්රව්ය හැසිරවීමේ උපකරණ

• යන්ත්‍ර මෙවලම්

• ඇසුරුම් යන්ත්‍රෝපකරණ

• රෙදිපිළි යන්ත්රෝපකරණ

• ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන උපකරණ

• කෘෂිකාර්මික යන්ත්රෝපකරණ

• ඉදිකිරීම් උපකරණ

• කාර්මික පොම්ප

• බර වැඩ යාන්ත්රික ධාවකයන්

• අභිරුචි සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති

OEM අභිරුචි හෙලිකල් ගියර් නිෂ්පාදනය

අපි අභිරුචි හෙලික්සීය ගියර් නිෂ්පාදනය කරන්නේ:

• 2D ඉංජිනේරු ඇඳීම්

• 3D CAD ආකෘති

• ගියර් පරාමිති තහඩු

• පවතින සාම්පල

• පාරිභෝගික තාක්ෂණික පිරිවිතර

පවතින අභිරුචිකරණයට ඇතුළත් වන්නේ:

• මොඩියුලය

• දත් ගණන

• ගියර් අනුපාතය

• පීඩන කෝණය

• හෙලික්ස් කෝණය

• හෙලික්ස් දිශාව

• තණතීරුව විෂ්කම්භය

• පිටත විෂ්කම්භය

• මූල විෂ්කම්භය

• මුහුණේ පළල

• සිදුරු විෂ්කම්භය

• යතුරු මාර්ගය

• Spline

• දත් ඝණකම

• පසුබෑම

• පැතිකඩ වෙනස් කිරීම

• ඊයම් වෙනස් කිරීම

• ඔටුන්න හිමි

• ද්රව්ය ශ්රේණිය

• තාප පිරියම් කිරීම

• මතුපිට දෘඪතාව

• ඵලදායී නඩුව ගැඹුර

• ගියර් නිරවද්යතාව

• දත් මතුපිට නිම කිරීම

• පරීක්ෂණ අවශ්යතා

• නිෂ්පාදන සලකුණු කිරීම සහ සොයා ගැනීමේ හැකියාව

ගුණත්ව සහතිකය

පාලනය කළ ගුණාත්මක වැඩසටහනකට ඇතුළත් විය හැකිය:

• අමු ද්රව්ය සත්යාපනය

• ගියර් හිස් පරීක්ෂාව

• CNC යන්ත්‍ර පරීක්ෂාව

• දත් පැතිකඩ මැනීම

• හෙලික්ස් මැනීම

• තණතීරුව පරීක්ෂා කිරීම

• ධාවනය මැනීම

• තාප පිරියම් කිරීම තහවුරු කිරීම

• මතුපිට දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම

• කේස්-ගැඹුරු පරීක්ෂණය

• සිදුරු සහ සාන්ද්‍රණය පරීක්ෂා කිරීම

• දත් මතුපිට පරීක්ෂා කිරීම

• අවසාන මාන පරීක්ෂාව

• කණ්ඩායම් සොයා ගැනීමේ හැකියාව

• පාරිභෝගික විශේෂිත පරීක්ෂණ වාර්තා

අපගේ ඇලෝයි වානේ හෙලිකල් ගියර් තෝරා ගන්නේ ඇයි?

ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය

ඇලෝයි වානේ සහ සුදුසු තාප පිරියම් කිරීම ඉල්ලුම් කරන ගියර් යෙදුම් සඳහා ශක්තිමත් පදනමක් සපයයි.

නිරවද්‍ය දත් ජ්‍යාමිතිය

විවේචනාත්මක දත් පැතිකඩ, හෙලික්ස්, තණතීරුව සහ ධාවන අවශ්‍යතා අනුමත පිරිවිතරයන්ට අනුව පාලනය කළ හැක.

ජාත්යන්තර සම්මත යොමු

අදාළ අදාළව ගියර් නිෂ්පාදනය සහ පරීක්ෂාව සිදු කළ හැක. ISO, DIN, AGMA සහ පාරිභෝගික-විශේෂිත අවශ්‍යතාවලට .

අභිරුචි ඉංජිනේරු

ගියර් ජ්යාමිතිය, ද්රව්ය, තාප පිරියම් කිරීම සහ නිම කිරීමේ ක්රියාවලීන් සැබෑ සම්ප්රේෂණ පද්ධතියට අනුව වින්යාසගත කළ හැක.

OEM නිෂ්පාදනය

මූලාකෘති සංවර්ධනය, ප්‍රතිස්ථාපන ගියර්, කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය සහ දිගු කාලීන OEM සැපයුම සඳහා සුදුසු වේ.

අභිරුචි හෙලිකල් ගියර් මිල කැඳවීමක් ඉල්ලන්න

ඔබගේ අපට එවන්න 2D ඇඳීම, 3D CAD ආකෘතිය, ගියර් දත්ත පත්‍රිකාව හෝ පවතින නියැදිය .

අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායමට ඔබගේ අවශ්‍යතා ඇගයීමට හැකිය:

ද්රව්ය → ගියර් ජ්යාමිතිය → තාප පිරියම් කිරීම → ගියර් නිරවද්යතාව → මතුපිට නිමාව → පරීක්ෂා කිරීම

සහ ඔබේ කාර්මික බලශක්ති සම්ප්‍රේෂණ යෙදුම සඳහා අභිරුචි කළ නිෂ්පාදන විසඳුමක් ලබා දෙන්න.