Зупчаник од легираног челика отпоран на хабање

Прецизно пројектован спирални зупчаник за тешке индустријске преносе снаге

Наши спирални зупчаници од легираног челика отпорни на хабање су пројектовани за захтевне индустријске примене за пренос снаге где су велики капацитет оптерећења, издржљивост површине зуба, стабилност димензија и поуздане перформансе мреже од суштинског значаја.

Произведени од одабраних легираних челика и обрађени кроз контролисано сечење зупчаника, термичку обраду и прецизну завршну обраду , ови спирални зупчаници су дизајнирани да испоруче стабилан пренос обртног момента и дугорочне перформансе у раду у индустријским мењачима, редукторима брзине, машинама и аутоматизованим погонским системима.

Конфигурација спиралног зупца обезбеђује прогресивно захватање зубаца и континуирани пренос оптерећења између зупчаника који се спајају, подржавајући несметан рад и смањујући утицај преноса када је пар зупчаника правилно пројектован, подмазан и поравнат.

Продуцт Хигхлигхтс

• Конструкција од легираног челика отпорног на хабање

• Прецизна спирална геометрија зуба

• Висока чврстоћа корена зуба и бокова зуба

• Одлична отпорност на површинско хабање

• Термички обрађен за повећану издржљивост

• Стабилна тачност димензија

• Контролисана прецизност профила и спирале

• Гладак и поуздан пренос снаге

• Доступна прилагођена геометрија зупчаника

• ОЕМ производња према одобреним цртежима

• Инспекција према важећим међународним стандардима

Техничке спецификације

Инжењерска напомена: Горе наведени параметри представљају доступне производне конфигурације, а не фиксне спецификације за сваки производ. Коначне димензије, класа материјала, термичка обрада, тврдоћа, класа тачности и захтеви за завршну обраду одређују се одобреним цртежом и техничком спецификацијом.

Конструкција од легираног челика

Материјал завојног зупчаника директно утиче на његову отпорност на хабање зуба, контактни замор и оптерећење корена зуба.

У зависности од примене, опције од легираног челика могу се изабрати према:

• Примењени обртни момент

• Радна брзина

• Оптерећење зуба

• Потребан радни век

• Површинска издржљивост

• Снага савијања

• Захтеви за топлотну обраду

• Радно окружење

Типичне опције материјала могу укључивати 20МнЦр5, 18ЦрНиМо7-6, 20ЦрМнТи, АИСИ 8620 и АИСИ 9310 , у зависности од инжењерске спецификације купца.

За захтевне примене, челици за учвршћивање кућишта могу се изабрати да обезбеде тврду површину зуба отпорну на хабање уз одржавање чвршће носеће језгре.

Коначну оцену материјала увек треба потврдити у складу са стварним дизајном зупчаника и захтевима примене.

Површина зуба отпорна на хабање

На хабање зупчаника утиче комбиновани утицај материјала, топлотне обраде, завршне обраде површине, подмазивања, оптерећења и радних услова.

Наши спирални зупчаници могу се производити процесима термичке обраде као што су:

Карбуризација и гашење

Обезбеђује очврснути површински слој са чврстим носећим језгром и широко се користи за захтевне зупчанике преноса.

Карбонитрирање

Користи се за одабране апликације зупчаника где су потребна контролисана каљена површина и одговарајућа својства језгра.

Индукционо очвршћавање

Обезбеђује локализовано површинско очвршћавање где су материјал и геометрија зупчаника погодни за процес.

Гашење и темперамент

Пружа уравнотежену комбинацију снаге и жилавости за апликације где није потребно дубоко очвршћавање кућишта.

Коначну површинску тврдоћу и ефективну дубину кућишта треба специфицирати према материјалу, димензијама зупчаника, условима оптерећења и одобреном процесу термичке обраде.

Прецизна геометрија спиралног зупчаника

Завојни зупчаници карактеришу зупци распоређени под дефинисаним углом спирале у односу на осу зупчаника.

Током рада, нагнуте површине зуба се прогресивно захваћају уместо да истовремено улазе у пун контакт. Ова геометрија може да обезбеди несметан пренос оптерећења и стабилно ротационо кретање.

Кључни параметри дизајна укључују:

• Нормални модул

• Број зуба

• Угао притиска

• Хелик англе

• Хелик дирецтион

• Пречник корака

• Пречник основе

• Спољашњи пречник

• Пречник корена

• Ширина лица

• Дебљина зуба

• Бацкласх

• Модификација профила

• Модификација олова

За правилно дизајниран пар зупчаника, ови параметри морају да функционишу заједно са поравнањем вратила, подмазивањем, прецизношћу зупчаника и радним оптерећењем.

Прецизност зупчаника и међународни стандарди

За прецизне спиралне зупчанике, међународни стандарди обезбеђују заједничку техничку референцу за производњу и оцењивање усаглашености.

ИСО 1328-1:2013 успоставља ИСО систем класификације толеранције бока за појединачне цилиндричне еволвентне зупчанике. Покрива параметре који се односе на толеранцију, укључујући једноструко одступање, кумулативно одступање нагиба, одступање профила, одступање спирале и процену везану за одступање . Стандард дефинише једанаест класа толеранције бокова, нумерисаних од 1 до 11 у растућем редоследу толеранције.

Применљиви захтеви за опрему се стога могу одредити према:

• ИСО

• ДИН

• АГМА

• Стандарди специфични за купца

• Одобрени инжењерски цртежи

Одговарајућу класу тачности треба изабрати у складу са стварним захтевима преноса уместо да се користи генеричка тврдња „високе прецизности“.

Носивост и перформансе зупчаника

За тешке примене, перформансе зупчаника морају узети у обзир и снагу савијања корена зуба и издржљивост површине бокова зуба.

ИСО 6336-1:2019 утврђује основне принципе и опште факторе утицаја за израчунавање носивости цилиндричних и спиралних зупчаника. Серија ИСО 6336 бави се начинима квара укључујући питтинг, ломљење корена зуба, прелом бокова зуба, огреботине и микропиттинг.

Стварне перформансе зупчаника зависе од фактора укључујући:

• Преношени обртни момент

• Брзина ротације

• Преносни однос

• Геометрија зуба

• Материјал

• Термичка обрада

• Прецизност зупчаника

• Завршна обрада

• Подмазивање

• Поравнање осовине

• Бацкласх

• Радна температура

• Радни циклус

Методе прорачуна према ИСО 6336 су алати за инжењерску процену и не треба их тумачити као гаранцију перформанси склопљених мењача.

Прецизан производни процес

1. Припрема материјала

Легирани челик се припрема према специфицираној класи материјала и захтевима набавке.

2. Машинска обрада зупчаника

ЦНЦ стругањем и машинском обрадом се утврђују потребне димензије бланка, проврт, ширина лица и референтне површине.

3. Сечење спиралним зубима

Зупци зупчаника се производе одговарајућим процесима сечења зупчаника као што су ЦНЦ глодање, обликовање или глодање.

4. Топлотна обрада

Зупчаник се подвргава специфицираном процесу карбуризације, карбонитрирања, индукционог очвршћавања или процеса каљења и отпуштања.

5. Завршна обрада зуба

У зависности од захтеване тачности и примене, бокови зуба се могу завршити бријањем, брушењем или другим одређеним процесима.

6. Завршни преглед

Критичне димензије, геометрија зубаца, отпуштање, тврдоћа и друге карактеристике које назначи купац се проверавају пре испоруке.

Инспекција опреме и контрола квалитета

Апликације

Завојни зупчаници од легираног челика отпорни на хабање су погодни за:

• Индустриал Геарбокес

• Редуцерс

• Погонски системи транспортера

• Опрема за руковање материјалом

• Мацхине Тоолс

• Машине за паковање

• Текстилне машине

• Аутоматизована производна опрема

• Пољопривредне машине

• Грађевинска опрема

• Индустријске пумпе

• Механички погони за тешке услове рада

• Прилагођени системи преноса

ОЕМ производња спиралних зупчаника по мери

Ми производимо спиралне зупчанике по мери према:

• 2Д инжењерски цртежи

• 3Д ЦАД модели

• Листови параметара зупчаника

• Постојећи узорци

• Техничке спецификације купаца

Доступна прилагођавања укључују:

• Модул

• Број зуба

• Преносни однос

• Угао притиска

• Хелик англе

• Хелик дирецтион

• Пречник корака

• Спољашњи пречник

• Пречник корена

• Ширина лица

• Пречник отвора

• Кеиваи

• Сплине

• Дебљина зуба

• Бацкласх

• Модификација профила

• Модификација олова

• Крунисање

• Квалитет материјала

• Термичка обрада

• Површинска тврдоћа

• Ефективна дубина кућишта

• Прецизност зупчаника

• Завршна обрада површине зуба

• Захтеви за инспекцију

• Означавање производа и следљивост

Осигурање квалитета

Програм контролисаног квалитета може укључивати:

• Верификација сировина

• Инспекција празне опреме

• ЦНЦ машинска инспекција

• Мерење профила зуба

• Мерење спирале

• Инспекција терена

• Мерење истрчавања

• Верификација термичке обраде

• Испитивање површинске тврдоће

• Испитивање у дубини случаја

• Провера проврта и концентричности

• Преглед површине зуба

• Завршни преглед димензија

• Сљедивост серије

• Извештаји о инспекцијама специфичним за купца

Зашто одабрати наше спиралне зупчанике од легираног челика?

Висока отпорност на хабање

Легирани челик и одговарајућа термичка обрада пружају чврсту основу за захтевне примене зупчаника.

Прецизна геометрија зуба

Захтеви за критични профил зуба, хелик, нагиб и излазност могу се контролисати у складу са одобреном спецификацијом.

Референца за међународни стандард

Производња и инспекција зупчаника се може обавити у складу са важећим ИСО, ДИН, АГМА и захтевима специфичним за купца.

Цустом Енгинееринг

Геометрија зупчаника, материјали, процеси топлотне обраде и завршне обраде могу се конфигурисати у складу са актуелним системом преноса.

ОЕМ Мануфацтуринг

Погодно за развој прототипа, замену зупчаника, производњу малих серија и дугорочно снабдевање ОЕМ-ом.

Затражите понуду прилагођеног спиралног зупчаника

Пошаљите нам свој 2Д цртеж, 3Д ЦАД модел, лист са подацима о зупчаницима или постојећи узорак.

Наш инжењерски тим може да процени ваше захтеве за:

Материјал → Геометрија зупчаника → Топлотна обрада → Прецизност зупчаника → Завршна обрада → Инспекција

и обезбедите прилагођено производно решење за вашу примену индустријског преноса енергије.