Helical Gears
PLW alebo na objednávku
Uhlíková oceľ
Plastová taška + kartónová krabica + preglejkové puzdro
PLW
| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
Naše špirálové ozubené kolesá zo zliatinovej ocele odolnej voči opotrebovaniu sú navrhnuté pre náročné priemyselné aplikácie na prenos energie, kde je nevyhnutná vysoká nosnosť, trvanlivosť povrchu zubov, rozmerová stabilita a spoľahlivý záber.
Vyrobené z vybraných legovaných ocelí a spracované riadeným rezaním ozubenia, tepelným spracovaním a precíznou konečnou úpravou , tieto špirálové ozubené kolesá sú navrhnuté tak, aby poskytovali stabilný prenos krútiaceho momentu a dlhodobý servisný výkon v priemyselných prevodovkách, reduktoroch rýchlosti, strojoch a automatizovaných pohonných systémoch.
Konfigurácia špirálových zubov poskytuje progresívny záber zubov a nepretržitý prenos zaťaženia medzi zapadajúcimi ozubenými kolesami, čím podporuje hladkú prevádzku a znižuje vplyv prevodovky, keď je pár ozubených kolies správne navrhnutý, namazaný a zarovnaný.
Oceľová konštrukcia z legovanej ocele
Presná geometria špirálových zubov
Vysoká sila koreňa zubov a bokov zubov
Vynikajúca odolnosť proti povrchovému opotrebovaniu
Tepelne spracované pre zvýšenú odolnosť
Stabilná rozmerová presnosť
Riadený profil a presnosť skrutkovice
Plynulý a spoľahlivý prenos energie
Vlastná geometria ozubených kolies k dispozícii
OEM výroba podľa schválených výkresov
Kontrola podľa platných medzinárodných noriem
| parametrov / Dostupné možnosti | Špecifikácia |
|---|---|
| Typ produktu | Priemyselné špirálové ozubené koleso |
| Typ prevodovky | Externý skrutkový prevod / Interný skrutkový prevod |
| Aplikácia | Priemyselný prenos energie |
| Materiál | Legovaná oceľ / cementačná oceľ / prispôsobená |
| Typické materiálové možnosti | 20MnCr5 / 18CrNiMo7-6 / 20CrMnTi / AISI 8620 / AISI 9310 / špecifikované zákazníkom |
| Výrobný proces | CNC frézovanie / tvarovanie / frézovanie / brúsenie |
| Tepelné spracovanie | Nauhličovanie a kalenie / karbonitridovanie / indukčné kalenie / kalenie a temperovanie |
| Povrch zubov | Kalené / brúsené / dokončené podľa špecifikácie |
| Tvrdosť povrchu | Podľa špecifikácie materiálu a tepelného spracovania |
| Efektívna hĺbka prípadu | Podľa veľkosti ozubeného kolesa a technických požiadaviek |
| modul | Podľa Gear Design |
| Počet zubov | Špecifikácia zákazníka |
| Prevodový pomer | Špecifikácia zákazníka |
| Tlakový uhol | Podľa Gear Design |
| Uhol špirály | Podľa Gear Design |
| Smer špirály | Ľavá / pravá ruka |
| Priemer rozstupu | Podľa Gear Geometry |
| Vonkajší priemer | Podľa kresby |
| Priemer koreňa | Podľa Gear Geometry |
| Šírka tváre | Podľa Gear Design |
| Priemer otvoru | Špecifikácia zákazníka |
| Kľúčová drážka | Voliteľné |
| Spline | Voliteľné |
| Vôľa | Podľa požiadaviek na prevodový pár |
| Presnosť prevodu | ISO / DIN / AGMA / Zákaznícka špecifikácia |
| Presnosť profilu zubov | Podľa schváleného výkresu |
| Presnosť špirály / vedenia | Podľa schváleného výkresu |
| Radiálne hádzanie | Podľa výkresu / plánu inšpekcie |
| Povrchová úprava | Obrábané / oholené / brúsené |
| Inšpekcia | Rozmerová / geometria zubov / hádzanie / tvrdosť / kontrola povrchu |
| Výroba | Prototyp / malá séria / hromadná výroba |
| Prispôsobenie | OEM / ODM / Výroba založená na výkresoch |
Technická poznámka: Vyššie uvedené parametre predstavujú dostupné výrobné konfigurácie a nie pevné špecifikácie pre každý produkt. Konečné rozmery, akosť materiálu, tepelné spracovanie, tvrdosť, triedu presnosti a požiadavky na konečnú úpravu určuje schválený výkres a technická špecifikácia.
Materiál špirálového prevodu priamo ovplyvňuje jeho odolnosť voči opotrebovaniu zubov, kontaktnej únave a zaťaženiu koreňa zuba.
V závislosti od aplikácie je možné zvoliť možnosti legovanej ocele podľa:
Aplikovaný krútiaci moment
Prevádzková rýchlosť
Zaťaženie zubov
Požadovaná životnosť
Odolnosť povrchu
Pevnosť v ohybe
Požiadavky na tepelné spracovanie
Operačné prostredie
Typické materiály môžu zahŕňať 20MnCr5, 18CrNiMo7-6, 20CrMnTi, AISI 8620 a AISI 9310 , v závislosti od technických špecifikácií zákazníka.
Pre náročné aplikácie je možné zvoliť cementačné ocele tak, aby poskytovali tvrdý a odolný povrch zubov pri zachovaní tvrdšieho nosného jadra.
Konečná trieda materiálu by mala byť vždy potvrdená podľa skutočnej konštrukcie prevodovky a požiadaviek na aplikáciu.
Opotrebenie ozubených kolies je ovplyvnené kombinovaným vplyvom materiálu, tepelného spracovania, povrchovej úpravy, mazania, zaťaženia a prevádzkových podmienok.
Naše špirálové ozubené kolesá môžu byť vyrobené procesmi tepelného spracovania, ako sú:
Poskytuje tvrdenú povrchovú vrstvu s pevným nosným jadrom a je široko používaný pre náročné prevody.
Používa sa pre vybrané aplikácie ozubených kolies, kde sa vyžaduje kontrolovaný kalený povrch a vhodné vlastnosti jadra.
Poskytuje lokálne povrchové kalenie tam, kde je materiál ozubeného kolesa a geometria vhodné pre proces.
Poskytuje vyváženú kombináciu pevnosti a húževnatosti pre aplikácie, kde nie je potrebné hlboké cementovanie.
Konečná tvrdosť povrchu a efektívna hĺbka puzdra by mali byť špecifikované podľa materiálu, rozmerov ozubených kolies, podmienok zaťaženia a schváleného procesu tepelného spracovania.
Špirálové ozubené kolesá sa vyznačujú zubami usporiadanými v definovanom uhle skrutkovice vzhľadom na os ozubeného kolesa.
Počas prevádzky sa uhlové povrchy zubov zapájajú postupne, namiesto toho, aby súčasne vstúpili do úplného kontaktu. Táto geometria môže zabezpečiť hladký prenos zaťaženia a stabilný rotačný pohyb.
Kľúčové parametre dizajnu zahŕňajú:
Normálny modul
Počet zubov
Tlakový uhol
Uhol skrutkovice
Smer špirály
Priemer rozstupu
Priemer základne
Vonkajší priemer
Priemer koreňa
Šírka tváre
Hrúbka zubov
Vôľa
Úprava profilu
Úprava olova
Pre správne navrhnutý pár ozubených kolies musia tieto parametre spolupracovať s vyrovnaním hriadeľa, mazaním, presnosťou prevodu a prevádzkovým zaťažením.
Pre presné špirálové ozubené kolesá poskytujú medzinárodné normy spoločnú technickú referenciu pre výrobu a posudzovanie zhody.
ISO 1328-1:2013 stanovuje systém klasifikácie tolerancie boku ISO pre jednotlivé valcové evolventné ozubené kolesá. Zahŕňa parametre súvisiace s toleranciou vrátane jednej odchýlky stúpania, kumulatívnej odchýlky stúpania, odchýlky profilu, odchýlky skrutkovice a hodnotenia súvisiaceho s hádzaním . Norma definuje jedenásť tried tolerancie boku, očíslovaných 1 až 11 v rastúcom poradí tolerancie.
Použiteľné požiadavky na výstroj možno preto špecifikovať podľa:
ISO
DIN
AGMA
Štandardy špecifické pre zákazníka
Schválené technické výkresy
Vhodná trieda presnosti by sa mala zvoliť podľa skutočných požiadaviek na prenos a nie podľa všeobecného tvrdenia o 'vysokej presnosti'.
Pri náročných aplikáciách musí výkon prevodu zohľadňovať pevnosť v ohybe koreňa zuba a trvanlivosť povrchu bokov zuba.
ISO 6336-1:2019 stanovuje základné princípy a všeobecné ovplyvňujúce faktory pre výpočet nosnosti čelných a šikmých valcových ozubených kolies. Séria ISO 6336 sa zaoberá poruchami vrátane pittingu, zlomenia koreňa zuba, zlomeniny boku zuba, odierania a mikrojamkovej korózie.
Skutočný výkon prevodovky závisí od faktorov vrátane:
Prenesený krútiaci moment
Rýchlosť otáčania
Prevodový pomer
Geometria zubov
Materiál
Tepelné spracovanie
Presnosť prevodovky
Povrchová úprava
Mazanie
Zarovnanie hriadeľa
Vôľa
Prevádzková teplota
Pracovný cyklus
Metódy výpočtu podľa ISO 6336 sú nástroje technického hodnotenia a nemali by sa interpretovať ako záruka výkonu zmontovanej prevodovky.
Legovaná oceľ sa pripravuje podľa špecifikovanej triedy materiálu a požiadaviek na nákup.
CNC sústruženie a obrábanie stanovuje požadované rozmery polotovaru, dieru, čelnú šírku a referenčné plochy.
Zuby ozubených kolies sa generujú pomocou vhodných procesov obrábania ozubených kolies, ako je CNC frézovanie, tvarovanie alebo frézovanie.
Ozubené koleso prechádza špecifikovaným procesom nauhličovania, karbonitridácie, indukčného kalenia alebo kalenia a temperovania.
V závislosti od požadovanej presnosti a aplikácie môžu byť boky zubov dokončené holením, brúsením alebo inými špecifikovanými procesmi.
Pred odoslaním sú overené kritické rozmery, geometria zubov, hádzanie, tvrdosť a ďalšie vlastnosti špecifikované zákazníkom.
| položky kontroly | Zameranie kontroly kvality |
|---|---|
| Profil zubov | Odchýlka profilu |
| Helix / Olovo | Odchýlka skrutkovice a presnosť vedenia |
| Single Pitch | Individuálna odchýlka výšky tónu |
| Kumulatívna výška tónu | Kumulatívna odchýlka výšky tónu |
| Radiálne hádzanie | Presnosť otáčania ozubených kolies |
| Hrúbka zubov | Hrúbka zubov a vôľa |
| Cez kolíky / loptičky | V prípade potreby overenie hrúbky zubov |
| Priemer otvoru | Uloženie hriadeľa |
| Sústrednosť vývrtu | Zarovnanie medzi ozubeným kolesom a vŕtaním |
| Vybehnutie tváre | Axiálna rozmerová presnosť |
| Vonkajší priemer | Rozmerové overenie |
| Šírka tváre | Rozmerové overenie |
| Drsnosť povrchu | Stav povrchu bokov zubov |
| Tvrdosť povrchu | Overenie tepelného spracovania |
| Hĺbka prípadu | Overenie tvrdenej vrstvy |
| Materiál | Materiálová trieda / certifikácia |
| Tepelné spracovanie | Overenie tvrdosti a procesu |
| Konečné rozmery | Kontrola na základe výkresu |
Skrutkové prevody z legovanej ocele odolné voči opotrebovaniu sú vhodné pre:
Priemyselné prevodovky
Reduktory rýchlosti
Systémy pohonu dopravníkov
Zariadenia na manipuláciu s materiálom
Obrábacie stroje
Baliace stroje
Textilné stroje
Automatizované výrobné zariadenia
Poľnohospodárske stroje
Stavebné zariadenia
Priemyselné čerpadlá
Vysokovýkonné mechanické pohony
Prispôsobené prevodové systémy
Vyrábame na mieru čelné ozubené kolesá podľa:
2D inžinierske výkresy
3D CAD modely
Listy parametrov ozubených kolies
Existujúce vzorky
Technické špecifikácie zákazníka
Dostupné prispôsobenia zahŕňajú:
modul
Počet zubov
Prevodový pomer
Tlakový uhol
Uhol skrutkovice
Smer špirály
Priemer rozstupu
Vonkajší priemer
Priemer koreňa
Šírka tváre
Priemer otvoru
Kľúčová drážka
Spline
Hrúbka zubov
Vôľa
Úprava profilu
Úprava olova
Korunovanie
Stupeň materiálu
Tepelné spracovanie
Tvrdosť povrchu
Efektívna hĺbka puzdra
Presnosť prevodovky
Povrchová úprava zubov
Požiadavky na inšpekciu
Označovanie produktov a sledovateľnosť
Program kontrolovanej kvality môže zahŕňať:
Overovanie surovín
Kontrola polotovaru ozubeného kolesa
Kontrola CNC obrábania
Meranie profilu zubov
Meranie skrutkovice
Kontrola ihriska
Meranie hádzania
Overenie tepelného spracovania
Testovanie povrchovej tvrdosti
Testovanie hĺbky prípadu
Kontrola vŕtania a sústrednosti
Kontrola povrchu zubov
Konečná kontrola rozmerov
Sledovateľnosť šarží
Kontrolné správy špecifické pre zákazníka
Legovaná oceľ a vhodné tepelné spracovanie poskytujú robustný základ pre náročné aplikácie ozubených kolies.
Kritický profil zubov, skrutkovice, stúpanie a hádzanie môžu byť kontrolované podľa schválenej špecifikácie.
Výroba a kontrola ozubených kolies sa môže vykonávať s odkazom na príslušné normy ISO, DIN, AGMA a špecifické požiadavky zákazníka.
Geometriu ozubených kolies, materiály, tepelné spracovanie a dokončovacie procesy je možné konfigurovať podľa aktuálneho prevodového systému.
Vhodné pre vývoj prototypov, náhradné prevody, malosériovú výrobu a dlhodobé dodávky OEM.
Pošlite nám svoj 2D výkres, 3D CAD model, údajový list prevodovky alebo existujúcu vzorku.
Náš inžiniersky tím môže posúdiť vaše požiadavky na:
Materiál → Geometria ozubeného kolesa → Tepelné spracovanie → Presnosť ozubenia → Povrchová úprava → Kontrola
a poskytnúť prispôsobené výrobné riešenie pre vašu aplikáciu na prenos priemyselnej energie.