PRODUKTY
Skrutkové ozubené koleso s certifikáciou ISO 6336 s kalenými zubami pre priemyselnú prevodovku
Skrutkové ozubené koleso s certifikáciou ISO 6336 s kalenými zubami pre priemyselnú prevodovku Skrutkové ozubené koleso s certifikáciou ISO 6336 s kalenými zubami pre priemyselnú prevodovku
Skrutkové ozubené koleso s certifikáciou ISO 6336 s kalenými zubami pre priemyselnú prevodovku Skrutkové ozubené koleso s certifikáciou ISO 6336 s kalenými zubami pre priemyselnú prevodovku
Skrutkové ozubené koleso s certifikáciou ISO 6336 s kalenými zubami pre priemyselnú prevodovku Skrutkové ozubené koleso s certifikáciou ISO 6336 s kalenými zubami pre priemyselnú prevodovku
Skrutkové ozubené koleso s certifikáciou ISO 6336 s kalenými zubami pre priemyselnú prevodovku Skrutkové ozubené koleso s certifikáciou ISO 6336 s kalenými zubami pre priemyselnú prevodovku

načítavanie

Skrutkové ozubené koleso zo zliatinovej ocele odolnej voči opotrebovaniu vyrobené podľa medzinárodných noriem

Zdieľať s:
tlačidlo zdieľania na facebooku
tlačidlo zdieľania na Twitteri
tlačidlo zdieľania linky
tlačidlo zdieľania wechat
prepojené tlačidlo zdieľania
tlačidlo zdieľania na pintereste
tlačidlo zdieľania whatsapp
zdieľať toto tlačidlo zdieľania
Špirálové ozubené kolesá sú ozubené kolesá s paralelným hriadeľom so špirálovými zubami, ktoré umožňujú hladký, nehlučný prenos sily s vysokou nosnosťou pre priemyselné stroje.
  • Helical Gears

  • PLW alebo na objednávku

  • Uhlíková oceľ

  • Plastová taška + kartónová krabica + preglejkové puzdro

  • PLW

Dostupnosť:
Množstvo:

Skrutkové ozubené koleso zo zliatinovej ocele odolnej voči opotrebovaniu

Presne skonštruované špirálové ozubené koleso pre ťažký priemyselný prenos výkonu

Naše špirálové ozubené kolesá zo zliatinovej ocele odolnej voči opotrebovaniu sú navrhnuté pre náročné priemyselné aplikácie na prenos energie, kde je nevyhnutná vysoká nosnosť, trvanlivosť povrchu zubov, rozmerová stabilita a spoľahlivý záber.

Vyrobené z vybraných legovaných ocelí a spracované riadeným rezaním ozubenia, tepelným spracovaním a precíznou konečnou úpravou , tieto špirálové ozubené kolesá sú navrhnuté tak, aby poskytovali stabilný prenos krútiaceho momentu a dlhodobý servisný výkon v priemyselných prevodovkách, reduktoroch rýchlosti, strojoch a automatizovaných pohonných systémoch.

Konfigurácia špirálových zubov poskytuje progresívny záber zubov a nepretržitý prenos zaťaženia medzi zapadajúcimi ozubenými kolesami, čím podporuje hladkú prevádzku a znižuje vplyv prevodovky, keď je pár ozubených kolies správne navrhnutý, namazaný a zarovnaný.

Najdôležitejšie produkty

  • Oceľová konštrukcia z legovanej ocele

  • Presná geometria špirálových zubov

  • Vysoká sila koreňa zubov a bokov zubov

  • Vynikajúca odolnosť proti povrchovému opotrebovaniu

  • Tepelne spracované pre zvýšenú odolnosť

  • Stabilná rozmerová presnosť

  • Riadený profil a presnosť skrutkovice

  • Plynulý a spoľahlivý prenos energie

  • Vlastná geometria ozubených kolies k dispozícii

  • OEM výroba podľa schválených výkresov

  • Kontrola podľa platných medzinárodných noriem

Technické špecifikácie

parametrov / Dostupné možnosti Špecifikácia
Typ produktu Priemyselné špirálové ozubené koleso
Typ prevodovky Externý skrutkový prevod / Interný skrutkový prevod
Aplikácia Priemyselný prenos energie
Materiál Legovaná oceľ / cementačná oceľ / prispôsobená
Typické materiálové možnosti 20MnCr5 / 18CrNiMo7-6 / 20CrMnTi / AISI 8620 / AISI 9310 / špecifikované zákazníkom
Výrobný proces CNC frézovanie / tvarovanie / frézovanie / brúsenie
Tepelné spracovanie Nauhličovanie a kalenie / karbonitridovanie / indukčné kalenie / kalenie a temperovanie
Povrch zubov Kalené / brúsené / dokončené podľa špecifikácie
Tvrdosť povrchu Podľa špecifikácie materiálu a tepelného spracovania
Efektívna hĺbka prípadu Podľa veľkosti ozubeného kolesa a technických požiadaviek
modul Podľa Gear Design
Počet zubov Špecifikácia zákazníka
Prevodový pomer Špecifikácia zákazníka
Tlakový uhol Podľa Gear Design
Uhol špirály Podľa Gear Design
Smer špirály Ľavá / pravá ruka
Priemer rozstupu Podľa Gear Geometry
Vonkajší priemer Podľa kresby
Priemer koreňa Podľa Gear Geometry
Šírka tváre Podľa Gear Design
Priemer otvoru Špecifikácia zákazníka
Kľúčová drážka Voliteľné
Spline Voliteľné
Vôľa Podľa požiadaviek na prevodový pár
Presnosť prevodu ISO / DIN / AGMA / Zákaznícka špecifikácia
Presnosť profilu zubov Podľa schváleného výkresu
Presnosť špirály / vedenia Podľa schváleného výkresu
Radiálne hádzanie Podľa výkresu / plánu inšpekcie
Povrchová úprava Obrábané / oholené / brúsené
Inšpekcia Rozmerová / geometria zubov / hádzanie / tvrdosť / kontrola povrchu
Výroba Prototyp / malá séria / hromadná výroba
Prispôsobenie OEM / ODM / Výroba založená na výkresoch

Technická poznámka: Vyššie uvedené parametre predstavujú dostupné výrobné konfigurácie a nie pevné špecifikácie pre každý produkt. Konečné rozmery, akosť materiálu, tepelné spracovanie, tvrdosť, triedu presnosti a požiadavky na konečnú úpravu určuje schválený výkres a technická špecifikácia.

Konštrukcia z legovanej ocele

Materiál špirálového prevodu priamo ovplyvňuje jeho odolnosť voči opotrebovaniu zubov, kontaktnej únave a zaťaženiu koreňa zuba.

V závislosti od aplikácie je možné zvoliť možnosti legovanej ocele podľa:

  • Aplikovaný krútiaci moment

  • Prevádzková rýchlosť

  • Zaťaženie zubov

  • Požadovaná životnosť

  • Odolnosť povrchu

  • Pevnosť v ohybe

  • Požiadavky na tepelné spracovanie

  • Operačné prostredie

Typické materiály môžu zahŕňať 20MnCr5, 18CrNiMo7-6, 20CrMnTi, AISI 8620 a AISI 9310 , v závislosti od technických špecifikácií zákazníka.

Pre náročné aplikácie je možné zvoliť cementačné ocele tak, aby poskytovali tvrdý a odolný povrch zubov pri zachovaní tvrdšieho nosného jadra.

Konečná trieda materiálu by mala byť vždy potvrdená podľa skutočnej konštrukcie prevodovky a požiadaviek na aplikáciu.

Povrch zubov odolný voči opotrebovaniu

Opotrebenie ozubených kolies je ovplyvnené kombinovaným vplyvom materiálu, tepelného spracovania, povrchovej úpravy, mazania, zaťaženia a prevádzkových podmienok.

Naše špirálové ozubené kolesá môžu byť vyrobené procesmi tepelného spracovania, ako sú:

Nauhličovanie a kalenie

Poskytuje tvrdenú povrchovú vrstvu s pevným nosným jadrom a je široko používaný pre náročné prevody.

Karbonitridovanie

Používa sa pre vybrané aplikácie ozubených kolies, kde sa vyžaduje kontrolovaný kalený povrch a vhodné vlastnosti jadra.

Indukčné kalenie

Poskytuje lokálne povrchové kalenie tam, kde je materiál ozubeného kolesa a geometria vhodné pre proces.

Kalenie a temperovanie

Poskytuje vyváženú kombináciu pevnosti a húževnatosti pre aplikácie, kde nie je potrebné hlboké cementovanie.

Konečná tvrdosť povrchu a efektívna hĺbka puzdra by mali byť špecifikované podľa materiálu, rozmerov ozubených kolies, podmienok zaťaženia a schváleného procesu tepelného spracovania.

Presná geometria špirálového prevodu

Špirálové ozubené kolesá sa vyznačujú zubami usporiadanými v definovanom uhle skrutkovice vzhľadom na os ozubeného kolesa.

Počas prevádzky sa uhlové povrchy zubov zapájajú postupne, namiesto toho, aby súčasne vstúpili do úplného kontaktu. Táto geometria môže zabezpečiť hladký prenos zaťaženia a stabilný rotačný pohyb.

Kľúčové parametre dizajnu zahŕňajú:

  • Normálny modul

  • Počet zubov

  • Tlakový uhol

  • Uhol skrutkovice

  • Smer špirály

  • Priemer rozstupu

  • Priemer základne

  • Vonkajší priemer

  • Priemer koreňa

  • Šírka tváre

  • Hrúbka zubov

  • Vôľa

  • Úprava profilu

  • Úprava olova

Pre správne navrhnutý pár ozubených kolies musia tieto parametre spolupracovať s vyrovnaním hriadeľa, mazaním, presnosťou prevodu a prevádzkovým zaťažením.

Presnosť prevodovky a medzinárodné normy

Pre presné špirálové ozubené kolesá poskytujú medzinárodné normy spoločnú technickú referenciu pre výrobu a posudzovanie zhody.

ISO 1328-1:2013 stanovuje systém klasifikácie tolerancie boku ISO pre jednotlivé valcové evolventné ozubené kolesá. Zahŕňa parametre súvisiace s toleranciou vrátane jednej odchýlky stúpania, kumulatívnej odchýlky stúpania, odchýlky profilu, odchýlky skrutkovice a hodnotenia súvisiaceho s hádzaním . Norma definuje jedenásť tried tolerancie boku, očíslovaných 1 až 11 v rastúcom poradí tolerancie.

Použiteľné požiadavky na výstroj možno preto špecifikovať podľa:

  • ISO

  • DIN

  • AGMA

  • Štandardy špecifické pre zákazníka

  • Schválené technické výkresy

Vhodná trieda presnosti by sa mala zvoliť podľa skutočných požiadaviek na prenos a nie podľa všeobecného tvrdenia o 'vysokej presnosti'.

Kapacita zaťaženia a výkon prevodovky

Pri náročných aplikáciách musí výkon prevodu zohľadňovať pevnosť v ohybe koreňa zuba a trvanlivosť povrchu bokov zuba.

ISO 6336-1:2019 stanovuje základné princípy a všeobecné ovplyvňujúce faktory pre výpočet nosnosti čelných a šikmých valcových ozubených kolies. Séria ISO 6336 sa zaoberá poruchami vrátane pittingu, zlomenia koreňa zuba, zlomeniny boku zuba, odierania a mikrojamkovej korózie.

Skutočný výkon prevodovky závisí od faktorov vrátane:

  • Prenesený krútiaci moment

  • Rýchlosť otáčania

  • Prevodový pomer

  • Geometria zubov

  • Materiál

  • Tepelné spracovanie

  • Presnosť prevodovky

  • Povrchová úprava

  • Mazanie

  • Zarovnanie hriadeľa

  • Vôľa

  • Prevádzková teplota

  • Pracovný cyklus

Metódy výpočtu podľa ISO 6336 sú nástroje technického hodnotenia a nemali by sa interpretovať ako záruka výkonu zmontovanej prevodovky.

Precízny výrobný proces

1. Príprava materiálu

Legovaná oceľ sa pripravuje podľa špecifikovanej triedy materiálu a požiadaviek na nákup.

2. Obrábanie polotovarov ozubených kolies

CNC sústruženie a obrábanie stanovuje požadované rozmery polotovaru, dieru, čelnú šírku a referenčné plochy.

3. Rezanie špirálových zubov

Zuby ozubených kolies sa generujú pomocou vhodných procesov obrábania ozubených kolies, ako je CNC frézovanie, tvarovanie alebo frézovanie.

4. Tepelné spracovanie

Ozubené koleso prechádza špecifikovaným procesom nauhličovania, karbonitridácie, indukčného kalenia alebo kalenia a temperovania.

5. Konečná úprava zubov

V závislosti od požadovanej presnosti a aplikácie môžu byť boky zubov dokončené holením, brúsením alebo inými špecifikovanými procesmi.

6. Záverečná kontrola

Pred odoslaním sú overené kritické rozmery, geometria zubov, hádzanie, tvrdosť a ďalšie vlastnosti špecifikované zákazníkom.

Kontrola ozubených kolies a kontrola kvality

položky kontroly Zameranie kontroly kvality
Profil zubov Odchýlka profilu
Helix / Olovo Odchýlka skrutkovice a presnosť vedenia
Single Pitch Individuálna odchýlka výšky tónu
Kumulatívna výška tónu Kumulatívna odchýlka výšky tónu
Radiálne hádzanie Presnosť otáčania ozubených kolies
Hrúbka zubov Hrúbka zubov a vôľa
Cez kolíky / loptičky V prípade potreby overenie hrúbky zubov
Priemer otvoru Uloženie hriadeľa
Sústrednosť vývrtu Zarovnanie medzi ozubeným kolesom a vŕtaním
Vybehnutie tváre Axiálna rozmerová presnosť
Vonkajší priemer Rozmerové overenie
Šírka tváre Rozmerové overenie
Drsnosť povrchu Stav povrchu bokov zubov
Tvrdosť povrchu Overenie tepelného spracovania
Hĺbka prípadu Overenie tvrdenej vrstvy
Materiál Materiálová trieda / certifikácia
Tepelné spracovanie Overenie tvrdosti a procesu
Konečné rozmery Kontrola na základe výkresu

Aplikácie

Skrutkové prevody z legovanej ocele odolné voči opotrebovaniu sú vhodné pre:

  • Priemyselné prevodovky

  • Reduktory rýchlosti

  • Systémy pohonu dopravníkov

  • Zariadenia na manipuláciu s materiálom

  • Obrábacie stroje

  • Baliace stroje

  • Textilné stroje

  • Automatizované výrobné zariadenia

  • Poľnohospodárske stroje

  • Stavebné zariadenia

  • Priemyselné čerpadlá

  • Vysokovýkonné mechanické pohony

  • Prispôsobené prevodové systémy

OEM zákazková výroba špirálových ozubených kolies

Vyrábame na mieru čelné ozubené kolesá podľa:

  • 2D inžinierske výkresy

  • 3D CAD modely

  • Listy parametrov ozubených kolies

  • Existujúce vzorky

  • Technické špecifikácie zákazníka

Dostupné prispôsobenia zahŕňajú:

  • modul

  • Počet zubov

  • Prevodový pomer

  • Tlakový uhol

  • Uhol skrutkovice

  • Smer špirály

  • Priemer rozstupu

  • Vonkajší priemer

  • Priemer koreňa

  • Šírka tváre

  • Priemer otvoru

  • Kľúčová drážka

  • Spline

  • Hrúbka zubov

  • Vôľa

  • Úprava profilu

  • Úprava olova

  • Korunovanie

  • Stupeň materiálu

  • Tepelné spracovanie

  • Tvrdosť povrchu

  • Efektívna hĺbka puzdra

  • Presnosť prevodovky

  • Povrchová úprava zubov

  • Požiadavky na inšpekciu

  • Označovanie produktov a sledovateľnosť

Zabezpečenie kvality

Program kontrolovanej kvality môže zahŕňať:

  • Overovanie surovín

  • Kontrola polotovaru ozubeného kolesa

  • Kontrola CNC obrábania

  • Meranie profilu zubov

  • Meranie skrutkovice

  • Kontrola ihriska

  • Meranie hádzania

  • Overenie tepelného spracovania

  • Testovanie povrchovej tvrdosti

  • Testovanie hĺbky prípadu

  • Kontrola vŕtania a sústrednosti

  • Kontrola povrchu zubov

  • Konečná kontrola rozmerov

  • Sledovateľnosť šarží

  • Kontrolné správy špecifické pre zákazníka

Prečo si vybrať naše špirálové prevody z legovanej ocele?

Vysoká odolnosť proti opotrebovaniu

Legovaná oceľ a vhodné tepelné spracovanie poskytujú robustný základ pre náročné aplikácie ozubených kolies.

Presná geometria zubov

Kritický profil zubov, skrutkovice, stúpanie a hádzanie môžu byť kontrolované podľa schválenej špecifikácie.

Medzinárodný štandardný odkaz

Výroba a kontrola ozubených kolies sa môže vykonávať s odkazom na príslušné normy ISO, DIN, AGMA a špecifické požiadavky zákazníka.

Zákazkové inžinierstvo

Geometriu ozubených kolies, materiály, tepelné spracovanie a dokončovacie procesy je možné konfigurovať podľa aktuálneho prevodového systému.

OEM výroba

Vhodné pre vývoj prototypov, náhradné prevody, malosériovú výrobu a dlhodobé dodávky OEM.

Vyžiadajte si cenovú ponuku na mieru pre špirálový prevod

Pošlite nám svoj 2D výkres, 3D CAD model, údajový list prevodovky alebo existujúcu vzorku.

Náš inžiniersky tím môže posúdiť vaše požiadavky na:

Materiál → Geometria ozubeného kolesa → Tepelné spracovanie → Presnosť ozubenia → Povrchová úprava → Kontrola

a poskytnúť prispôsobené výrobné riešenie pre vašu aplikáciu na prenos priemyselnej energie.

Predchádzajúce: 
Ďalej: 

RÝCHLE ODKAZY

KATEGÓRIA PRODUKTOV

KONTAKTUJTE NÁS

E-MAIL: INFO@PLWPT.COM
TELEFÓN:+86 571 8617 7411
WHATSAPP:+86 137 3589 7880
ADRESA:HANGZHOU, ČÍNA
BUĎTE S NÁMI V KONTAKTE
Copyright © 2025 HANGZHOU PERPETUAL MACHINERY & EQUIP-MENT CO.,LTD, Všetky práva vyhradené. Sitemap.