Catene di trasporto a perno forato (serie ZC)

Catene di trasporto a perno forato（Serie ZC）

CATENA N.	Pece							del rullo     Dimensione			boccola     Diametro	Profondità della piastra
Cadena no	Passo							Diametro     rodillo			Diametro     casco	Allura     placas
	P							d1     massimo	d4     massimo	G	ds     massimo	h2max     ​
	mm							mm	mm	mm	mm	mm
ZC21	38.1	50.8	63.5	76.2	-	-	-	25.40	-	-	11.0	18.0
ZC40	50.8	63.5	76.2	88.9	101.6	127.0	152.4	31.75	40.0	2.5	17.0	25.0
ZC60	76.2	88.9	101.6	127.0	152.4	177.8	203.2	47.50	60.0	3.5	23.0	40.0
ZC150	101.6	127.0	152.4	177.8	203.2	228.6	254.0	66.70	82.0	4.0	33.0	50.0
ZC300	152.4	177.8	203.2	254.0	304.8	-	-	88.90	114.0	8.5	38.0	60.0

CATENA N.	Larghezza     tra     le piastre interne	del perno     Diametro		Lunghezza perno		Spessore della piastra	Carico di rottura
Cadena no	dell'ancora     Interno	Diametro     passante		di longitudine     Passante		Ancho     placas	Carico di rottura
	b1     minuto	d2     massimo	d3     massimo	L     max	Lcmax     ​	t/T     massimo	Q     min	*Q     min
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN/libbre	kN/libbre
ZC21	12.7	9.0	6.5	26.0	27.5	2.5	21.0/4772	27.1/6159
ZC40	15.0	14.0	10.2	36.4	37.7	4.0	40.0/9091	50.0/11362
ZC60	19.0	19.0	13.2	45.0	46.5	5.0/4.0	60.0/13636	120.0/27270
ZC150	26.0	26.9	20.2	58.0	60.5	7.0/5.0	150.0/34087	190.0/43177
ZC300	38.0	32.0	22.5	83.0	85.0	10.0/8.0	300.0/68175	380.0/86362

*Q Carico di rottura più elevato con piastre temprate

*D: Placas endurancecidas, mayor carga de rotura

1. Definizione di base e panoramica del prodotto

2. Design chiave e caratteristiche strutturali

2.1 Componenti strutturali principali

• Perni cavi: acciaio legato trafilato a freddo (40Cr) con foro interno liscio (tolleranza ±0,02 mm) e superficie cementata (HRC 58-62) per resistenza all'usura; disponibile con diametri del foro da 8 mm a 30 mm (per dimensione di catena).

• Piastre di collegamento interne/esterne: acciaio al carbonio ad alta resistenza (50Mn) con trattamento termico bonificato (HRC 40-45) per resistere a carichi di impatto e trazione; stampato con matrici CNC per consistenza dimensionale.

• Boccole e rulli: boccole in acciaio senza saldatura (accoppiate con interferenza con le piastre interne) e rulli in acciaio temprato (per un innesto a basso attrito con le ruote dentate); opzioni di lubrificazione sigillata disponibili per prestazioni impermeabili alla polvere.

• Maglie di collegamento: maglie di collegamento in acciaio al carbonio forgiato con coppiglie o fermagli a molla per una facile installazione/rimozione; compatibile con tutte le misure di catena della serie ZC.

2.2 Vantaggi esclusivi (rispetto alle catene di trasporto a perni pieni standard)

3. Specifiche tecniche della serie ZC

Parametri prestazionali aggiuntivi

• Temperatura operativa: Grado standard: da -20 ℃ a +150 ℃; Grado per alte temperature: da -40 ℃ a +250 ℃ (con lubrificazione resistente al calore)

• Opzioni di lubrificazione: bagno d'olio, iniezione di grasso, autolubrificante sigillato (boccole impregnate di PTFE)

• Resistenza alla corrosione: zincatura opzionale, placcatura Dacromet o struttura in acciaio inossidabile (per ambienti umidi/corrosivi)

• Durata utile: ≥ 8.000 ore (sotto carico nominale, lubrificazione adeguata e allineamento)

4. Applicazioni tipiche e configurazioni degli accessori

4.1 Tipi di attacco del nucleo (facilmente installabili tramite perni cavi)

• Attacchi traversa: barre d'acciaio inserite attraverso perni cavi per il trasporto di pallet, scatole o contenitori sfusi.

• Attacchi per tacchette: piastre angolari montate su perni per impedire lo scivolamento del materiale su trasportatori inclinati (ad es. grano, ghiaia).

• Attacchi staffa: staffe personalizzate per sostenere attrezzature, attrezzature o supporti prodotto in linee di assemblaggio automatizzate.

• Attacchi Pin Stop: Perni rimovibili per indicizzare o arrestare i pezzi in specifiche stazioni di trasporto.

4.2 Applicazioni industriali

• Produzione automobilistica: trasporto di componenti della carrozzeria, parti del motore e pezzi della catena di montaggio (attacchi di staffe personalizzate).

• Alimenti e bevande: movimentazione di casse, pallet e ingredienti sfusi (serie ZC in acciaio inossidabile per ambienti di lavaggio).

• Edilizia ed estrazione mineraria: trasporto di aggregati, ghiaia e materiali da costruzione (ZC60B/ZC80B per carichi pesanti con attacchi per tacchette).

• Magazzinaggio e logistica: trasportatori di pallet, sistemi di stoccaggio/recupero automatizzati (AS/RS) e linee di smistamento dei pacchi.

• Riciclaggio e gestione dei rifiuti: trasporto di rifiuti misti, plastica o rottami metallici (serie ZC placcata Dacromet resistente alla corrosione).

• Macchine per l'imballaggio: trasportatori indicizzati per il riempimento, la chiusura e l'etichettatura di cartoni (attacchi trasversali di precisione).

5. Linee guida per l'installazione e la manutenzione

5.1 Migliori pratiche di installazione

1. Allineamento del pignone: assicurarsi che gli alberi del pignone siano paralleli (disallineamento ≤0,8 mm/m) per evitare un'usura irregolare su perni e boccole.

2. Installazione dell'accessorio: inserire i perni di attacco attraverso i fori cavi con un inserimento a pressione (evitare di martellare per evitare la deformazione del perno); fissarlo con rondelle di sicurezza o coppiglie.

3. Regolazione della tensione: mantenere un allentamento pari all'1-2% della lunghezza della catena (ad esempio, 10-20 mm per una catena da 10 m) per evitare una tensione eccessiva sui perni cavi.

4. Abbinamento pignoni: utilizzare pignoni dedicati della serie ZC (profilo dei denti ottimizzato per l'innesto della catena a perno cavo) per massimizzare la durata.

5.2 Protocolli di manutenzione

1. Lubrificazione: per i gradi standard, applicare olio per catene di trasporto ad alta viscosità (ISO VG 150) ogni 500 ore di funzionamento; per i gradi sigillati, ispezionare i livelli di lubrificante ogni 2.000 ore.

2. Ispezione:

• Controllare l'usura del foro del perno cavo (sostituire se il diametro del foro aumenta di ≥ 0,1 mm).

• Ispezionare le piastre di collegamento per individuare eventuali crepe (utilizzare il test con particelle magnetiche per applicazioni pesanti).

• Verificare il serraggio dell'attacco (serrare/sostituire i perni se allentati) ogni 1.000 ore.

3. Sostituzione: Sostituire interi tratti di catena se ≥5% dei perni presenta un'usura eccessiva; non mescolare segmenti di catena nuovi/usati (provoca una distribuzione non uniforme del carico).

6. Garanzia di qualità e conformità

• Standard di produzione: Prodotto secondo ISO 606 (catene a rulli e catene a boccola) e GB/T 1243 (standard nazionale cinese per catene di trasporto) con completa tracciabilità delle materie prime.

• Requisiti di test: ogni lotto viene sottoposto a:

1. Prove di resistenza alla trazione (macchina di prova universale).

2. Controllo dimensionale del foro del perno cavo (strumenti di misura CNC).

3. Test di resistenza all'usura (banco di prova di vita accelerata).

4. Test di resistenza alla corrosione (test in nebbia salina per varianti placcate).

• Certificazioni: CE (per il mercato UE), RoHS (conformità ambientale) e ISO 9001 (sistema di gestione della qualità).