Řetězy s dutým čepem (řada ZC)

Dopravníkové řetězy s dutým čepem (řada ZC)

CH AIN NO.	Rozteč							válečku     Rozměr			pouzdra     Průměr	Hloubka desky
Cadena č	Paso							Diametro     rodillo			Diametro     Casquillo	Allura     placas
	P							d1     max	d4     max	G	ds     max	h2     max
	mm							mm	mm	mm	mm	mm
ZC21	38.1	50.8	63.5	76.2	-	-	-	25.40	-	-	11.0	18.0
ZC40	50.8	63.5	76.2	88.9	101.6	127.0	152.4	31.75	40.0	2.5	17.0	25.0
ZC60	76.2	88.9	101.6	127.0	152.4	177.8	203.2	47.50	60.0	3.5	23.0	40.0
ZC150	101.6	127.0	152.4	177.8	203.2	228.6	254.0	66.70	82.0	4.0	33.0	50.0
300 ZC	152.4	177.8	203.2	254.0	304.8	-	-	88.90	114.0	8.5	38.0	60.0

CH AIN NO.	Šířka     mezi     vnitřními deskami	čepu     Průměr		Délka čepu		Tloušťka desky	Zlomová zátěž
Cadena č	Ancho     Interiér	Diametro     pasador		Podélný     pasador		Ancho     placas	Carga de rotura
	b1     min	d2     max	d3     max	L     max	Lc     max	t/T     max	Q     min	*Q     min
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN/LB	kN/LB
ZC21	12.7	9.0	6.5	26.0	27.5	2.5	21,0/4772	27,1/6159
ZC40	15.0	14.0	10.2	36.4	37.7	4.0	40,0/9091	50,0/11362
ZC60	19.0	19.0	13.2	45.0	46.5	5,0/4,0	60,0/13636	120,0/27270
ZC150	26.0	26.9	20.2	58.0	60.5	7,0/5,0	150,0/34087	190,0/43177
300 ZC	38.0	32.0	22.5	83.0	85.0	10,0/8,0	300,0/68175	380,0/86362

*Q Vyšší mez pevnosti u kalených desek

*O: Placas endurecidas, starosta carga de rotura

1. Základní definice a přehled produktu

2. Klíčový design a konstrukční prvky

2.1 Základní konstrukční součásti

• Duté kolíky: Za studena tažená legovaná ocel (40Cr) s hladkým vnitřním otvorem (tolerance ±0,02 mm) a cementovaným povrchem (HRC 58-62) pro odolnost proti opotřebení; k dispozici v průměrech vrtání od 8 mm do 30 mm (na velikost řetězu).

• Vnitřní/vnější spojovací desky: Vysokopevnostní uhlíková ocel (50 Mn) s kaleným a temperovaným tepelným zpracováním (HRC 40-45), aby vydržela rázové a tahové zatížení; raženo CNC raznicemi pro rozměrovou konzistenci.

• Pouzdra a válečky: Bezešvá ocelová pouzdra (zasahující do vnitřních desek) a válečky z tvrzené oceli (pro záběr s ozubenými koly s nízkým třením); dostupné možnosti mazání pro prach/vodotěsnost.

• Spojovací články: Zápustkově kované spojovací články z uhlíkové oceli se závlačkami nebo pružinovými sponami pro snadnou instalaci/demontáž; kompatibilní se všemi velikostmi řetězů řady ZC.

2.2 Jedinečné výhody (oproti standardním řetězům s plným čepem)

3. Technické specifikace řady ZC

Další parametry výkonu

• Provozní teplota: Standardní stupeň: -20 ℃ až +150 ℃; Vysokoteplotní třída: -40 ℃ až +250 ℃ (s tepelně odolným mazáním)

• Možnosti mazání: Olejová lázeň, vstřikování tuku, utěsněné samomazné (pouzdra impregnovaná PTFE)

• Odolnost proti korozi: Volitelné zinkování, pokovování Dacromet nebo konstrukce z nerezové oceli (pro mokré/korozivní prostředí)

• Životnost: ≥8 000 hodin (při jmenovité zátěži, správném mazání a vyrovnání)

4. Typické aplikace a konfigurace příloh

4.1 Typy připojení jádra (snadná instalace pomocí dutých kolíků)

• Upevnění příčníků: Ocelové tyče vložené dutými kolíky pro dopravu palet, krabic nebo velkoobjemových kontejnerů.

• Příchytky: Úhlové desky namontované na čepech, aby se zabránilo sklouznutí materiálu na nakloněných dopravnících (např. obilí, štěrk).

• Držáky: Vlastní držáky pro uchycení přípravků, nástrojů nebo nosičů produktů v automatizovaných montážních linkách.

• Pin Stop Attachments: Odnímatelné kolíky pro indexování nebo zastavování obrobků na konkrétních dopravníkových stanicích.

4.2 Průmyslové aplikace

• Automobilová výroba: Doprava dílů karoserií, dílů motorů a dílů montážní linky (zakázkové držáky).

• Potraviny a nápoje: Manipulace s přepravkami, paletami a sypkými přísadami (nerezová řada ZC pro mycí prostředí).

• Stavebnictví a těžba: Doprava kameniva, štěrku a stavebních materiálů (těžké ZC60B/ZC80B s příchytkami).

• Skladování a logistika: Paletové dopravníky, automatizované skladovací/vyzvedávací systémy (AS/RS) a linky na třídění balíků.

• Recyklace a nakládání s odpady: Přeprava směsného odpadu, plastového nebo kovového odpadu (korozivzdorná řada ZC s povlakem Dacromet).

• Balicí stroje: Indexovací dopravníky pro plnění kartonů, jejich uzavírání a označování (přesné příčníky).

5. Pokyny pro instalaci a údržbu

5.1 Doporučené postupy instalace

1. Vyrovnání řetězových kol: Ujistěte se, že hřídele řetězových kol jsou rovnoběžné (nesouosost ≤ 0,8 mm/m), aby se zabránilo nerovnoměrnému opotřebení čepů a pouzder.

2. Instalace nástavce: Vložte nástavné kolíky do dutých otvorů lisovaným uložením (vyvarujte se zatlučení, abyste zabránili deformaci kolíku); zajistěte pojistnými podložkami nebo závlačkami.

3. Nastavení napnutí: Udržujte prověšení 1-2% délky řetězu (např. 10-20 mm pro 10m řetěz), abyste zabránili nadměrnému napětí na dutých čepech.

4. Přizpůsobení řetězových kol: Použijte vyhrazená řetězová kola řady ZC (profil zubů optimalizovaný pro záběr řetězu s dutým čepem), abyste maximalizovali životnost.

5.2 Protokoly údržby

1. Mazání: U standardních jakostí aplikujte každých 500 provozních hodin vysoce viskózní olej na dopravní řetězy (ISO VG 150); u utěsněných typů kontrolujte hladiny maziva každých 2 000 hodin.

2. Inspekce:

• Zkontrolujte opotřebení vývrtu dutého čepu (vyměňte, pokud se průměr vývrtu zvětší o ≥0,1 mm).

• Zkontrolujte spojovací desky, zda nejsou prasklé (použijte testování magnetickými částicemi pro náročné aplikace).

• Ověřte těsnost upevnění (dotáhněte/vyměňte kolíky, pokud jsou uvolněné) každých 1 000 hodin.

3. Výměna: Vyměňte celé části řetězu, pokud ≥5 % čepů vykazuje nadměrné opotřebení; nemíchejte nové/použité segmenty řetězu (způsobuje nerovnoměrné rozložení zatížení).

6. Zajištění kvality a dodržování předpisů

• Výrobní normy: Vyrábí se podle ISO 606 (válečkové řetězy a pouzdrové řetězy) a GB/T 1243 (čínská národní norma pro dopravníkové řetězy) s plnou sledovatelností surovin.

• Požadavky na testování: Každá šarže prochází:

1. Zkoušení pevnosti v tahu (univerzální zkušební stroj).

2. Rozměrová kontrola vrtání dutého čepu (CNC měřicí zařízení).

3. Testování odolnosti proti opotřebení (zrychlené zkušební zařízení).

4. Zkouška odolnosti proti korozi (zkouška solnou mlhou u pokovených variant).

• Certifikace: CE (pro trh EU), RoHS (v souladu s životním prostředím) a ISO 9001 (systém managementu kvality).