İçi Boş Pimli Konveyör Zincirleri (ZC Serisi)

İçi Boş Pimli Konveyör Zincirleri (ZC Serisi)

CHAIN ​​NO.	Saha							Silindir     boyutu			Burç     çapı	Plaka derinliği
Cadena Hayır	Paso							Çap     rodillo			Diametro     casquillo	Allura     Placas
	P							d1     maksimum	d4     maksimum	G	dsmax     ​	h2     maksimum
	mm							mm	mm	mm	mm	mm
ZC21	38.1	50.8	63.5	76.2	-	-	-	25.40	-	-	11.0	18.0
ZC40	50.8	63.5	76.2	88.9	101.6	127.0	152.4	31.75	40.0	2.5	17.0	25.0
ZC60	76.2	88.9	101.6	127.0	152.4	177.8	203.2	47.50	60.0	3.5	23.0	40.0
ZC150	101.6	127.0	152.4	177.8	203.2	228.6	254.0	66.70	82.0	4.0	33.0	50.0
ZC300	152.4	177.8	203.2	254.0	304.8	-	-	88.90	114.0	8.5	38.0	60.0

CHAIN ​​NO.	genişlik     arasındaki     İç plakalar	Pim     çapı		Pim uzunluğu		Plaka kalınlığı	Kırılma yükü
Cadena Hayır	Ancho     iç mekanı	Çap     pasador		Boylam     pasadoru		Anko     plakları	Döner bagaj
	b1     dk .	d2     maksimum	d3     maksimum	U     maks	Lc     Maksimum	t/T     maks	Q     dk.	*Q     dakika
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN/LB	kN/LB
ZC21	12.7	9.0	6.5	26.0	27.5	2.5	21.0/4772	27.1/6159
ZC40	15.0	14.0	10.2	36.4	37.7	4.0	40.0/9091	50.0/11362
ZC60	19.0	19.0	13.2	45.0	46.5	5.0/4.0	60.0/13636	120.0/27270
ZC150	26.0	26.9	20.2	58.0	60.5	7.0/5.0	150.0/34087	190.0/43177
ZC300	38.0	32.0	22.5	83.0	85.0	10.0/8.0	300.0/68175	380.0/86362

*Q Sertleştirilmiş plakalarla daha yüksek kopma yükü

*S: Placas resistcidas, belediye başkanı carga de rotura

1. Temel Tanım ve Ürüne Genel Bakış

2. Temel Tasarım ve Yapısal Özellikler

2.1 Temel Yapısal Bileşenler

• İçi Boş Pimler: Pürüzsüz iç deliğe (tolerans ±0,02 mm) ve aşınma direnci için yüzeyi sertleştirilmiş yüzeye (HRC 58-62) sahip soğuk çekilmiş alaşımlı çelik (40Cr); 8 mm'den 30 mm'ye kadar (zincir boyutu başına) delik çaplarında mevcuttur.

• İç/Dış Bağlantı Plakaları: Darbe ve çekme yüklerine dayanacak şekilde su verilmiş ve temperlenmiş ısıl işleme (HRC 40-45) sahip yüksek mukavemetli karbon çeliği (50Mn); Boyutsal tutarlılık için CNC kalıplarla damgalanmıştır.

• Burçlar ve Makaralar: Dikişsiz çelik burçlar (iç plakalara sıkı geçmeli) ve sertleştirilmiş çelik makaralar (dişlilerle düşük sürtünmeli bağlantı için); Toz/su geçirmezlik performansı için sızdırmaz yağlama seçenekleri mevcuttur.

• Bağlantı Bağlantıları: Kolay kurulum/sökme için kamalı pimlere veya yaylı klipslere sahip, dövülmüş karbon çeliğinden bağlantı bağlantıları; tüm ZC Serisi zincir boyutlarıyla uyumludur.

2.2 Benzersiz Avantajlar (Standart Katı Pimli Konveyör Zincirlerine kıyasla)

3. ZC Serisi Teknik Özellikler

Ek Performans Parametreleri

• Çalışma Sıcaklığı: Standart derece: -20°C ila +150°C; Yüksek sıcaklık derecesi: -40°C ila +250°C (ısıya dayanıklı yağlamayla)

• Yağlama Seçenekleri: Yağ banyosu, gres enjeksiyonu, sızdırmaz kendinden yağlamalı (PTFE emdirilmiş burçlar)

• Korozyon Direnci: İsteğe bağlı çinko kaplama, Dacromet kaplama veya paslanmaz çelik yapı (ıslak/korozif ortamlar için)

• Hizmet Ömrü: ≥8.000 saat (nominal yük altında, uygun yağlama ve hizalama)

4. Tipik Uygulamalar ve Ek Yapılandırmaları

4.1 Çekirdek Bağlantı Tipleri (İçi Boş Pimlerle Kolayca Takılır)

• Çapraz Çubuk Ataşmanları: Paletlerin, kutuların veya toplu konteynerlerin taşınması için içi boş pimlerin içine yerleştirilen çelik çubuklar.

• Takoz Ataşmanları: Malzemenin eğimli konveyörlerde (örneğin tahıl, çakıl) kaymasını önlemek için pimlerin üzerine monte edilen açılı plakalar.

• Braket Ekleri: Otomatik montaj hatlarında fikstürleri, takımları veya ürün taşıyıcıları tutmak için özel braketler.

• Pim Durdurma Ekleri: İş parçalarını belirli konveyör istasyonlarında indekslemek veya durdurmak için çıkarılabilir pimler.

4.2 Endüstri Uygulamaları

• Otomotiv Üretimi: Araba gövdesi bileşenlerinin, motor parçalarının ve montaj hattı iş parçalarının (özel braket ataşmanları) taşınması.

• Yiyecek ve İçecek: Kasaların, paletlerin ve dökme malzemelerin taşınması (yıkama ortamları için paslanmaz çelik ZC Serisi).

• İnşaat ve Madencilik: Agrega, çakıl ve inşaat malzemelerinin taşınması (kama ataşmanlı ağır hizmet ZC60B/ZC80B).

• Depolama ve Lojistik: Palet konveyörleri, otomatik depolama/geri alma sistemleri (AS/RS) ve paket sınıflandırma hatları.

• Geri Dönüşüm ve Atık Yönetimi: Karışık atıkların, plastik veya metal hurdaların taşınması (korozyona dayanıklı Dacromet kaplamalı ZC Serisi).

• Paketleme Makineleri: Karton doldurma, kapatma ve etiketleme için indeksleme konveyörleri (hassas çapraz çubuk ataşmanları).

5. Kurulum ve Bakım Yönergeleri

5.1 Kurulum İçin En İyi Uygulamalar

1. Dişli Hizalaması: Pimler ve burçlarda eşit olmayan aşınmayı önlemek için dişli millerinin paralel olduğundan (yanlış hizalama ≤0,8 mm/m) emin olun.

2. Ataşmanın Kurulumu: Ataşman pimlerini içi boş deliklere bastırarak geçirin (pimin deformasyonunu önlemek için çekiçle vurmaktan kaçının); kilit rondelaları veya kamalı pimlerle sabitleyin.

3. Gerginlik Ayarı: İçi boş pimlerde aşırı gerilimi önlemek için zincir uzunluğunun %1-2'si kadar (örneğin, 10m zincir için 10-20 mm) gevşekliği koruyun.

4. Dişli Eşleştirme: Hizmet ömrünü en üst düzeye çıkarmak için ZC Serisi özel dişlileri (içi boş pinli zincir bağlantısı için optimize edilmiş diş profili) kullanın.

5.2 Bakım Protokolleri

1. Yağlama: Standart kaliteler için her 500 çalışma saatinde bir yüksek viskoziteli konveyör zinciri yağı (ISO VG 150) uygulayın; Sızdırmaz kaliteler için yağlayıcı seviyelerini her 2.000 saatte bir kontrol edin.

2. Denetleme:

• İçi boş pim deliği aşınmasını kontrol edin (delik çapı ≥0,1 mm artarsa ​​değiştirin).

• Bağlantı plakalarını çatlaklara karşı inceleyin (ağır hizmet uygulamaları için manyetik parçacık testini kullanın).

• Her 1000 saatte bir bağlantının sıkılığını doğrulayın (gevşekse pimleri yeniden sıkın/değiştirin).

3. Değiştirme: Pimlerin ≥%5'i aşırı aşınma gösteriyorsa tüm zincir bölümlerini değiştirin; yeni/kullanılmış zincir parçalarını karıştırmayın (düzensiz yük dağılımına neden olur).

6. Kalite Güvencesi ve Uyumluluk

• Üretim Standartları: Hammaddelerin tam izlenebilirliği ile ISO 606 (Makaralı Zincirler ve Burçlu Zincirler) ve GB/T 1243 (Konveyör Zincirleri için Çin Ulusal Standardı) uyarınca üretilmiştir.

• Test Gereksinimleri: Her parti aşağıdakilere tabi tutulur:

1. Çekme mukavemeti testi (üniversal test makinesi).

2. İçi boş pim deliğinin boyutsal muayenesi (CNC ölçüm ekipmanı).

3. Aşınma direnci testi (hızlandırılmış ömür testi donanımı).

4. Korozyon direnci testi (kaplamalı modeller için tuz püskürtme testi).

• Sertifikalar: CE (AB pazarı için), RoHS (çevreyle uyumlu) ve ISO 9001 (kalite yönetim sistemi).