Slabhraí iompair le haghaidh muileann páipéir
PLW nó Déanta chun ordú
Cruach Cóimhiotal / Cruach Dhosmálta
Mála Plaisteacha+Bosca Carton+Cás Sraithadhmaid
PLW nó Déanta chun ordú
Caighdeán
| Infhaighteacht: | |
|---|---|
| Cainníocht: | |
Déantar ár slabhra iompair muileann páipéir tromshaothair a innealtóireacht saincheaptha le haghaidh iompar leanúnach ard-ualach i gceardlanna déantúsaíochta laíon agus páipéir. Glacann sé struchtúr pláta ilshnáithe treisithe mar a thaispeántar sa líníocht theicniúil, le rialú pitch beacht, plátaí slabhra tiubhaithe, bioráin ró-mhór agus sleeves. Tógtar an slabhra chun dul i ngleic le reáchtáil gan stad uaireanta fada, coinníollacha comhthimpeallacha fliuch, deannach snáithíneach agus ualaí trom ábhar taobh istigh de mhuilte páipéir. Is croí-chomhpháirt tarchurtha agus iompair é atá meaitseáilte le meaisíní déanta páipéir, córais phróiseála laíon agus línte críochnaithe iompair páipéir. Cinntíonn cigireacht dhian tríthoiseach idirmhalartaithe agus meshing cobhsaí le sprockets.
Slabhra Uimh. |
páirc P(mm) |
Trastomhas Bush d1 uas (mm) |
Leithead istigh idir plátaí istigh b1 nóim (mm) |
Trastomhas bioráin d2 uas (mm) |
Fad bioráin L uas (mm) |
Tiús pláta T uas (mm) |
Toise an cheangaltáin M (mm) |
Toise an cheangaltáin h4 (mm) |
Neart teanntachta Q nóim (kN/lbf) |
Meán neart teanntachta Q0 nóim (kN) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
63PF2 |
63.0 |
30.0 |
130.0 |
20.0 |
213 |
6.0 |
220.0 |
50.0 |
160.0/35968 |
176.0 |
63PF4 |
63.0 |
30.0 |
160.0 |
20.0 |
243 |
6.0 |
250.0 |
50.0 |
160.0/35968 |
176.0 |
63PF5 |
63.0 |
30.0 |
110.0 |
20.0 |
193 |
6.0 |
200.0 |
50.0 |
160.0/35968 |
176.0 |
63PF11 |
63.0 |
30.0 |
230.0 |
20.0 |
313 |
6.0 |
320.0 |
50.0 |
160.0/35968 |
176.0 |
Slabhra Uimh. |
Pairc P (mm) |
Leithead idir plátaí istigh b1 min (mm) |
Trastomhas bioráin d2 max (mm) |
Trastomhas sorcóir d1 max (mm) |
Doimhneacht pláta h2 max (mm) |
Tiús pláta t max (mm) |
Toise an cheangaltáin Pt (mm) |
Toise an cheangaltáin T (mm) |
Toise an cheangaltáin M (mm) |
Neart teanntachta Q nóim (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F16 |
63.0 |
21.5 |
12.0 |
42.0 |
35.0 |
5.0 |
180.0 |
15.0 |
250.0 |
120.0/26994 |
P63F25 |
63.0 |
24.0 |
14.0 |
42.0 |
35.0 |
5.0 |
180.0 |
15.0 |
250.0 |
100.0/22495 |
*P63.5F23 |
63.5 |
19.0 |
11.5 |
40.0 |
35.0 |
5.0 |
236.0 |
15.0 |
300.0 |
100.0/22495 |
Nóta: * Ciallaíonn sé nach bhfuil aon imthacaí taobh istigh den sorcóir
Slabhra Uimh. |
Pairc P (mm) |
Trastomhas sorcóir d1 max (mm) |
Leithead idir plátaí istigh b1 min (mm) |
Trastomhas bioráin d2 max (mm) |
Fad bioráin L max (mm) |
Doimhneacht pláta h2 max (mm) |
Tiús pláta t max (mm) |
Toise an cheangaltáin Pt (mm) |
Toise an cheangaltáin M (mm) |
Toise an cheangaltáin h4 (mm) |
Toise an cheangaltáin T (mm) |
Neart teanntachta Q nóim (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F40 |
63.0 |
40.0 |
22.0 |
12.0 |
51.0 |
30.0 |
4.0 |
600 |
800 |
40 |
5 |
63.0/14162 |
Slabhra Uimh. |
Pairc P (mm) |
Trastomhas sorcóir d1 max (mm) |
Leithead idir plátaí istigh b1 min (mm) |
Trastomhas bioráin d2 max (mm) |
Fad bioráin L max (mm) |
Fad bioráin Lc max (mm) |
Tiús pláta t max (mm) |
Toise an cheangaltáin F (mm) |
Toise an cheangaltáin K (mm) |
Toise an cheangaltáin Pt (mm) |
Toise an cheangaltáin M (mm) |
Toise an cheangaltáin h4 (mm) |
Neart teanntachta Q nóim (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P100F361 |
100 |
52.0 |
29.0 |
19.0 |
63.0 |
69.0 |
6.0 |
50 |
30 |
572 |
804 |
68 |
200.0/44960 |
Slabhra Uimh. |
Pairc P (mm) |
Leithead idir plátaí istigh b1 min (mm) |
Trastomhas bioráin d2 max (mm) |
Trastomhas tor d1 max (mm) |
Doimhneacht pláta h2 max (mm) |
Tiús pláta t max (mm) |
Toise an cheangaltáin F (mm) |
Toise an cheangaltáin K (mm) |
Toise an cheangaltáin Pt (mm) |
Toise an cheangaltáin M (mm) |
Neart teanntachta Q nóim (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F23 |
63.0 |
70.0 |
20.0 |
30.0 |
61.8 |
6.0 |
50.0 |
30.0 |
688.0 |
1200.0 |
160.0/35993 |
Tar éis an líníocht toisí atá marcáilte le P, h2, b1, t, F, K, Pt, M, úsáideann an slabhra iompair seo struchtúr athneartaithe cóimeáilte. Feabhsaíonn plátaí tiubhaithe seachtracha agus istigh cumas frith-lúbthachta agus frith-thionchair; méadaíonn bioráin agus muinchillí trastomhais mór achar imthacaí agus laghdaítear brú an dromchla; tá plátaí greamaithe comhoiriúnaithe réamhdhéanta le haghaidh suiteáil éasca ar shaighid, pailléid nó daingneáin iompair. Déantar caoinfhulaingt an pháirc agus an imréitigh cóimeála a rialú go docht chun jamming, diall agus rith míchothrom a sheachaint le linn iompair fad-achair. Is féidir é a sholáthar le spásáil ceangaltán saincheaptha agus stíleanna ceangail de réir líníochtaí trealaimh.
Tá na príomhchodanna ualachiompartha go léir déanta as cruach cóimhiotail préimhe. Úsáideann plátaí slabhra cruach cóimhiotail ard-neart; glacann bioráin, toir agus rollóirí gráid cruach cóimhiotail caitheamh-resistant. Diúltaíonn muid cruach gnáthcharbóin a bhfuil droch-fhriotaíocht chaitheamh aige. Tá an tuarascáil tástála bhaisc amhábhar ar fáil arna iarraidh sin. Laghdaíonn cruach ard-íonachta neamhíonachtaí inmheánacha, íslíonn sé an baol briste tuirse faoi ualach trom timthriallach agus leathnaíonn sé go mór saol na seirbhíse faoi oibriú leanúnach.
Téann comhpháirteanna ríthábhachtacha, lena n-áirítear bioráin, toir agus plátaí slabhra, trí phróisis chóireála teasa iolracha beachta: múchadh carburizing + faghartha. Sroicheann an dromchla cruas ard le haghaidh friotaíocht abrasion den scoth, agus coinníonn an croí an toughness cuí chun ualaí tionchair tobann a ionsú. Coscann an chothromaíocht seo dhá mhodh teip coitianta: caitheamh go tapa ar an dromchla agus briseadh brittle. Tá an próiseas cóireála teasa cobhsaí, le cruas comhsheasmhach ar fud baisceanna, ag seachaint fadú slabhra go luath.
Is é caitheamh idir bioráin agus tor an phríomhchúis le fadú slabhra. Trí pharaiméadair phéireála ábhair agus cóireála teasa a bharrfheabhsú, mhoillíonn an slabhra muileann páipéir seo go héifeachtach caitheamh scríobach de bharr snáithín páipéir, deannaigh agus taise. Coinníonn sé páirc chobhsaí ar feadh aga reatha i bhfad níos faide ná slabhraí iompair caighdeánach. Ciallaíonn níos lú fadaithe níos lú múchadh chun teannas a choigeartú, rud a chabhraíonn le muilte páipéir sceidil táirgeachta leanúnacha a choinneáil.
Is minic go mbíonn ualaí athraitheacha, tite ábhair agus tionchar ar an toirt ag baint le córais iompair muileann páipéir. Tugann an dearadh pláta treisithe agus an croí-ábhar diana an neart íosta teanntachta deiridh don slabhra. Is féidir leis ualach tionchair tréimhsiúil a sheasamh gan dífhoirmiú buan nó iomadú crack. Déanfar tástáil teanntachta ar gach baisc slabhra críochnaithe chun an t-íosriachtanas neart teanntachta marcáilte a chomhlíonadh sula seachadadh.
Tá ard-taise, splancscáileán laíon páipéir, deannach snáithín mín agus luaineacht teochta i gceist le ceardlanna muileann páipéir. Tá an slabhra seo oiriúnach do thimpeallachtaí diana den sórt sin. Is féidir cóireáil dromchla roghnach (dubhadh / pléascadh lámhaigh / frith-meirge ola éadrom) a roghnú chun feidhmíocht frith-meirge a fheabhsú. Seachnaíonn an struchtúr carnadh snáithíní go héasca; laghdaíonn dearadh trasdula réidh foirceannadh snáithíní páipéir agus greamaithe ar na hailt.
Cinntíonn meaisínithe beachtas gach comhpháirt go bhfuil dea-oiriúnacht idir bioráin, tor agus pláta slabhra. Nuair a dhéantar é a mheaitseáil le sprockets cáilithe, ritheann an slabhra go réidh le creathadh íseal agus torann íseal. Cosnaíonn oibríocht chobhsaí an trealamh iomlán páipéir a dhéanamh, laghdaítear damáiste creathadh do chodanna cóngaracha agus feabhsaítear cruinneas iompair laíon, gréasáin páipéir fliuch agus rollaí páipéir críochnaithe.
Buíochas le hábhar caitheamh-resistant agus struchtúr optamaithe, ní mór iniúchadh, coigeartú agus athsholáthar níos lú minice ar an slabhra. Is leor lubrication rialta de réir treoracha chun feidhmíocht a chothabháil. Laghdaíonn sé brú fardail páirteanna spártha agus laghdaítear caillteanas downtime, rud atá thar a bheith luachmhar do línte táirgeachta páipéir leanúnacha, áit a mbíonn caillteanais eacnamaíocha ollmhóra ag baint le stopadh na líne.
Tacaímid le saincheaptha iomlán: pitch, gné ceangail (F, K, Pt, M), tiús pláta, leithead slabhra, cóireáil dromchla, stíl lubrication agus réamh-lubrication. Leanann na táirgí go léir caighdeáin déantúsaíochta slabhra tionsclaíocha. Tagann gach ordú le taifid iniúchta, deimhnithe ábhartha agus sonraí tástála. Soláthraímid tacaíocht theicniúil maidir le deimhniú líníochta, meaitseáil sprocket agus treoir suiteála ar an láthair.
Tá an slabhra iompair muileann páipéir tromshaothair seo forbartha go speisialta don tionscal laíon agus páipéir, a úsáidtear go forleathan le haghaidh:
Beathú laíon agus línte iompair laíon
Iompar gréasáin páipéar fliuch ar mheaisíní páipéir
Trealamh iompair cúnta alt preas agus triomadóir
Rolla páipéir Críochnaithe, cairtchlár agus córais iompair do mhála laíon
Iompróirí ceardlann athchúrsála dramhpháipéir agus ullmhú laíon
Trealamh trom iompair líne táirgeachta páipéir roctha agus cairtchláir
Trealamh iompair leanúnach tromshaothair eile óna dteastaíonn friotaíocht taise agus deannaigh
Is féidir é a oiriúnú freisin do chásanna iompair troma eile i dtionscail na bithmhaise, na próiseála adhmaid agus na hathchúrsáil ar dheimhniú teicniúil.
A1: Tá. Déanann ár bpróiseas cruach cóimhiotail agus cóireála teasa oiriúnú do choinníollacha tais ceardlainne. Soláthraímid cóireáil dromchla frith-meirge roghnach freisin do chustaiméirí a bhfuil riachtanais frith-chreimeadh níos airde acu. Moltar lubrication cuí rialta fós.
A2: Go hiomlán. Is féidir linn méid ceangail F, K, Pt, M, suíomh poll agus leagan amach pláta a mhodhnú. Seol do líníocht CAD nó bileog toise le do thoil le haghaidh luachan agus deimhniú táirgeachta.
A3: De ghnáth tógann sonraíochtaí caighdeánacha 7-15 lá oibre. Braitheann slabhraí saincheaptha neamhchaighdeánacha le ceangaltán speisialta ar chastacht líníochta agus ar chainníocht ordú, deimhneoidh ár bhfoireann díolacháin an sceideal cruinn duit.
A4: Tá. Is féidir linn sprockets meaitseála a mhonarú le próifíl fiacail comhfhreagrach, ábhar agus cóireáil teasa. Trí úsáid a bhaint as sprockets tacaíochta, déanfar saol seirbhíse an tslabhra a uasmhéadú agus caitheamh neamhghnácha a sheachaint.
A5: Coinnigh lubrication rialta, bain snáithín páipéir carntha agus deannaigh go tréimhsiúil, seiceáil fadú slabhra agus caitheamh sprocket go rialta. Seachain ró-ualú thar an ualach rátáilte teanntachta. Is féidir linn treoir chothabhála mhionsonraithe a sheoladh chugat.
A6: I gcás samhlacha slabhra caighdeánacha, tá orduithe trialach beag inghlactha. Maidir le slabhraí neamhchaighdeánacha atá saincheaptha go hiomlán, déanfar MOQ a mheas bunaithe ar chostas uirlisí, déan teagmháil linn le haghaidh sonraí.
A7: Is féidir linn deimhnithe tástála ábhar, tuarascálacha cóireála teasa agus tuarascálacha tástála neart teanntachta a thairiscint do gach baisc earraí.