Tugev paberivabriku konveierikett paberitootmisseadmetele

1. Toote ülevaade

Meie raskeveokite paberivabriku konveierikett on spetsiaalselt loodud pidevaks suure koormusega transportimiseks tselluloosi- ja paberitootmistöökodades. Sellel on tugevdatud mitmest kiust koosnev plaadi struktuur, nagu on näidatud tehnilisel joonisel, täpse sammu reguleerimisega, paksendatud ketiplaatidega, liiga suurte tihvtide ja varrukatega. Kett on ehitatud nii, et see talub pikki tunde katkematut töötamist, niiskeid keskkonnatingimusi, kiudude tolmu ja rasket materjalikoormust paberivabrikutes. See on ülekande- ja transportimiskomponent, mis sobib kokku paberimasinate, tselluloosi töötlemise süsteemide ja valmispaberi transpordiliinidega. Range mõõtmete kontroll tagab vahetatavuse ja stabiilse haardumise ketiratastega.

Märkus: * Tähendab, et rulli sees pole laagrit

2. Struktuurilised omadused

P, h2, b1, t, F, K, Pt, M tähistatud mõõtmete joonise järgi on sellel konveieriketil kokkupandud tugevdatud konstruktsioon. Paksendatud välimised ja sisemised plaadid parandavad painde- ja löögikindlust; suure läbimõõduga tihvtid ja hülsid suurendavad kandepinda ja vähendavad pinnarõhku; sobitatud kinnitusplaadid on monteeritavad liistude, kaubaaluste või kandeseadmete hõlpsaks paigaldamiseks. Kalde ja koostu kliirensi tolerants on rangelt kontrollitud, et vältida kinnikiilumist, kõrvalekaldeid ja ebaühtlast liikumist pikamaa transportimisel. Seda saab tarnida kohandatud manuste vahekauguste ja kinnitusviisidega vastavalt seadme joonistele.

3. Tooraine valik

Kõik peamised kandvad osad on valmistatud esmaklassilisest legeerterasest. Kettplaatidel kasutatakse ülitugevat legeerterast; tihvtid, puksid ja rullid võtavad kasutusele kulumiskindla legeerterase klassid. Me keeldume tavalisest süsinikterasest, millel on halb kulumiskindlus. Toorainepartii katsearuanne on saadaval nõudmisel. Kõrge puhtusastmega teras vähendab sisemisi lisandeid, vähendab väsimusmurdude riski tsüklilise suure koormuse korral ja pikendab oluliselt kasutusiga pideval tööl.

4. Kuumtöötlustehnoloogia

Kriitilised komponendid, sealhulgas tihvtid, puksid ja ketiplaadid, läbivad mitu täpset kuumtöötlusprotsessi: karastamine ja karastamine. Pind saavutab suure kõvaduse, mis tagab suurepärase kulumiskindluse, samal ajal kui südamik säilitab õige sitkuse, et neelata ootamatuid löögikoormusi. See tasakaal hoiab ära kaks levinud rikkerežiimi: pinna kiire kulumine ja rabedad purunemised. Kuumtöötlusprotsess on stabiilne, ühtlane kõvadus partiide lõikes, vältides varajast ahela pikenemist.

5. Silmapaistev kulumiskindlus ja pikenemisvastane toime

Tihvti ja puksi vaheline kulumine on keti pikenemise peamine põhjus. Optimeerides materjalide sidumise ja kuumtöötluse parameetreid, aeglustab see paberivabriku kett tõhusalt paberikiust, tolmust ja niiskusest põhjustatud abrasiivset kulumist. See hoiab stabiilse sammu palju pikema tööaja jooksul kui tavalised konveieriketid. Väiksem venivus tähendab pinge reguleerimiseks vähem seiskamisi, mis aitab paberivabrikutel hoida pidevaid tootmisgraafikuid.

6. Löögikindlus ja kõrge tõmbetugevus

Paberivabriku transpordisüsteemid puutuvad sageli kokku muutuva koormuse, materjali kukkumise ja kohese löögiga. Tugevdatud plaadi konstruktsioon ja tugev südamikumaterjal annavad ketile kõrge minimaalse lõpliku tõmbetugevuse. See talub perioodilist löögikoormust ilma püsiva deformatsiooni või pragude levimiseta. Iga valmis keti partii läbib enne tarnimist tõmbekatse, et täita märgitud minimaalse tõmbetugevuse nõudeid.

7. Kohanemisvõime karmi töökeskkonnaga

Paberitehase töökodades on kõrge õhuniiskus, paberimassi pritsmed, peenkiutolm ja temperatuurikõikumised. See kett sobib sellistesse karmidesse keskkondadesse. Roostevastase toime parandamiseks saab valida valikulise pinnatöötluse (mustand / haavelpuhastus / kerge õli roostetõrje). Struktuur väldib kergesti kiudude kogunemist; sujuv ülemineku disain vähendab paberikiudude mähistumist ja kleepumist liigenditele.

8. Stabiilne ja madala müratasemega töö

Iga komponendi täppistöötlus tagab hea sobivuse tihvti, puksi ja ketiplaadi vahel. Kvalifitseeritud ketiratastega sobitamisel töötab kett sujuvalt madala vibratsiooni ja madala müratasemega. Stabiilne töö kaitseb kogu paberi valmistamise seadmeid, vähendab vibratsioonikahjustusi külgnevatele osadele ja parandab paberimassi, märja paberilindi ja valmis paberirullide edastamise täpsust.

9. Madal hoolduseelis

Tänu kulumiskindlale materjalile ja optimeeritud struktuurile vajab kett harvemat kontrolli, reguleerimist ja vahetamist. Töövõime säilitamiseks piisab regulaarsest määrimisest vastavalt juhistele. See vähendab varuosade varude survet ja seisakuid, mis on äärmiselt väärtuslik pidevate paberitootmisliinide jaoks, kus liini peatamine toob kaasa suuri majanduslikke kahjusid.

10. Kohandamine ja kvaliteedi tagamine

Toetame täielikku kohandamist: samm, kinnitusmõõt (F, K, Pt, M), plaadi paksus, keti laius, pinnatöötlus, määrimisstiil ja eelmäärimine. Kõik tooted järgivad tööstusahela tootmisstandardeid. Iga tellimusega on kaasas ülevaatuse protokollid, materjalisertifikaadid ja katseandmed. Pakume tehnilist tuge joonise kinnitamiseks, ketiratta sobitamiseks ja kohapealse paigaldusjuhendi jaoks.

11. Taotlused 

See raskeveokite paberivabriku konveierikett on spetsiaalselt välja töötatud tselluloosi- ja paberitööstuse jaoks, mida kasutatakse laialdaselt:

• Tselluloosi etteande- ja tselluloosi transpordiliinid

• Märg paberivee transport paberimasinatel

• Pressi sektsiooni ja kuivatussektsiooni abitransportimise seadmed

• Valmis paberirulli, papi ja tselluloosipallide transpordisüsteemid

• Vanapaberi taaskasutamise ja tselluloosi valmistamise töökoja konveierid

• Lainepaberi ja -papi tootmisliini raskeveoseadmed

• Muud raskeveokite pidevad transpordiseadmed, mis nõuavad niiskus- ja tolmukindlust

Seda saab tehnilise kinnituse alusel kohandada ka muude raskete transpordistsenaariumide jaoks biomassi-, puidutöötlemis- ja ringlussevõtutööstuses.

12. KKK

K1: Kas see kett sobib kõrge niiskusega paberivabriku keskkonda?

A1: Jah. Meie legeerterasest ja kuumtöötlemisprotsess kohandub niiske töökoja tingimustega. Pakume ka valikulist roostevastast pinnatöötlust klientidele, kellel on kõrgemad korrosioonivastased nõuded. Siiski on soovitatav regulaarne korralik määrimine.

Q2: kas saate manuseid kohandada vastavalt meie olemasolevale seadme joonisele?

A2: Absoluutselt. Saame muuta kinnituse suurust F, K, Pt, M, ava asukohta ja plaadi paigutust. Pakkumise ja tootmise kinnituse saamiseks saatke oma CAD-joonis või mõõtmete leht.

Q3: Mis on kohandatud paberivabriku konveierikettide tarneaeg?

A3: standardsete spetsifikatsioonide jaoks kulub tavaliselt 7–15 tööpäeva. Mittestandardsed kohandatud spetsiaalsete kinnitustega ketid sõltuvad joonistamise keerukusest ja tellimuse kogusest, meie müügimeeskond kinnitab teile täpse ajakava.

Q4: Kas saate ketiga tarnida sobivad ketirattad?

A4: Jah. Saame valmistada sobiva hambaprofiili, materjali ja termotöötlusega sobivaid ketirattaid. Tugiketirataste kasutamine pikendab keti kasutusiga ja väldib ebatavalist kulumist.

K5: Kuidas peaksime seda konveieriketti pärast paigaldamist hooldama?

A5: määrige regulaarselt, eemaldage perioodiliselt kogunenud paberikiud ja tolm, kontrollige regulaarselt keti pikenemist ja ketiratta kulumist. Vältige ülekoormust üle nimitõmbekoormuse. Saame teile saata üksikasjaliku hooldusjuhendi.

Q6: Mis on teie minimaalne tellimuse kogus?

A6: standardsete ketimudelite puhul on vastuvõetavad väikesed proovitellimused. Täielikult kohandatud mittestandardsete kettide puhul hinnatakse MOQ-d tööriistade maksumuse alusel, üksikasjade saamiseks võtke meiega ühendust.

K7: Milliseid sertifikaate või testiaruandeid saate esitada?

A7: Pakume iga kaubapartii kohta materjalikatse sertifikaate, kuumtöötlemise aruandeid ja tõmbetugevuskatse aruandeid.