Łańcuchy przenośnikowe dla papierni
PLW lub Wykonane na zamówienie
Stal stopowa/stal nierdzewna
Plastikowa torba + pudełko kartonowe + obudowa ze sklejki
PLW lub Wykonane na zamówienie
Standard
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Nasz łańcuch przenośnika do dużych obciążeń w papierni został zaprojektowany na zamówienie do ciągłego transportu dużych obciążeń w warsztatach produkujących masę celulozową i papier. Przyjmuje wzmocnioną wielożyłową strukturę płytkową, jak pokazano na rysunku technicznym, z precyzyjną kontrolą podziałki, pogrubionymi płytkami łańcuchowymi, powiększonymi sworzniami i tulejami. Łańcuch jest zbudowany tak, aby wytrzymać wielogodzinną nieprzerwaną pracę, wilgotne warunki otoczenia, pył włóknisty i duże obciążenia materiałami wewnątrz papierni. Jest to główny element przekładni i przenośnika współpracujący z maszynami papierniczymi, systemami przetwarzania masy celulozowej i liniami transportu gotowego papieru. Ścisła kontrola wymiarowa zapewnia wymienność i stabilne zazębienie z zębatkami.
Nr łańcucha |
Poziom P (mm) |
Średnica tulei d1 maks. (mm) |
Szerokość wewnętrzna pomiędzy płytkami wewnętrznymi b1 min (mm) |
Średnica sworznia d2 maks. (mm) |
Długość szpilki Maks. dł. (mm) |
Grubość płyty Tmaks. (mm) |
Wymiary załącznika M (mm) |
Wymiary załącznika h4 (mm) |
Wytrzymałość na rozciąganie Q min (kN/lbf) |
Średnia wytrzymałość na rozciąganie Q0 min (kN) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
63PF2 |
63.0 |
30.0 |
130.0 |
20.0 |
213 |
6.0 |
220.0 |
50.0 |
160,0/35968 |
176.0 |
63PF4 |
63.0 |
30.0 |
160.0 |
20.0 |
243 |
6.0 |
250.0 |
50.0 |
160,0/35968 |
176.0 |
63PF5 |
63.0 |
30.0 |
110.0 |
20.0 |
193 |
6.0 |
200.0 |
50.0 |
160,0/35968 |
176.0 |
63PF11 |
63.0 |
30.0 |
230.0 |
20.0 |
313 |
6.0 |
320.0 |
50.0 |
160,0/35968 |
176.0 |
Nr łańcucha |
Podziałka P (mm) |
Szerokość pomiędzy płytami wewnętrznymi b1 min (mm) |
Średnica sworznia d2 max (mm) |
Średnica rolki d1 max (mm) |
Głębokość płyty h2 max (mm) |
Grubość blachy t max (mm) |
Wymiary mocowania Pt (mm) |
Wymiar mocowania T (mm) |
Wymiar mocowania M (mm) |
Wytrzymałość na rozciąganie Q min (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F16 |
63.0 |
21.5 |
12.0 |
42.0 |
35.0 |
5.0 |
180.0 |
15.0 |
250.0 |
120,0/26994 |
P63F25 |
63.0 |
24.0 |
14.0 |
42.0 |
35.0 |
5.0 |
180.0 |
15.0 |
250.0 |
100,0/22495 |
*P63.5F23 |
63.5 |
19.0 |
11.5 |
40.0 |
35.0 |
5.0 |
236.0 |
15.0 |
300.0 |
100,0/22495 |
Uwaga: * Oznacza brak łożyska wewnątrz rolki
Nr łańcucha |
Podziałka P (mm) |
Średnica rolki d1 max (mm) |
Szerokość pomiędzy płytami wewnętrznymi b1 min (mm) |
Średnica sworznia d2 max (mm) |
Długość sworznia L max (mm) |
Głębokość płyty h2 max (mm) |
Grubość blachy t max (mm) |
Wymiary mocowania Pt (mm) |
Wymiar mocowania M (mm) |
Wymiary mocowania h4 (mm) |
Wymiar mocowania T (mm) |
Wytrzymałość na rozciąganie Q min (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F40 |
63.0 |
40.0 |
22.0 |
12.0 |
51.0 |
30.0 |
4.0 |
600 |
800 |
40 |
5 |
63,0/14162 |
Nr łańcucha |
Podziałka P (mm) |
Średnica rolki d1 max (mm) |
Szerokość pomiędzy płytami wewnętrznymi b1 min (mm) |
Średnica sworznia d2 max (mm) |
Długość sworznia L max (mm) |
Długość sworznia Lc max (mm) |
Grubość blachy t max (mm) |
Wymiar mocowania F (mm) |
Wymiar mocowania K (mm) |
Wymiary mocowania Pt (mm) |
Wymiar mocowania M (mm) |
Wymiary mocowania h4 (mm) |
Wytrzymałość na rozciąganie Q min (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P100F361 |
100 |
52.0 |
29.0 |
19.0 |
63.0 |
69.0 |
6.0 |
50 |
30 |
572 |
804 |
68 |
200,0/44960 |
Nr łańcucha |
Podziałka P (mm) |
Szerokość pomiędzy płytami wewnętrznymi b1 min (mm) |
Średnica sworznia d2 max (mm) |
Średnica tulei d1 max (mm) |
Głębokość płyty h2 max (mm) |
Grubość blachy t max (mm) |
Wymiar mocowania F (mm) |
Wymiar mocowania K (mm) |
Wymiary mocowania Pt (mm) |
Wymiar mocowania M (mm) |
Wytrzymałość na rozciąganie Q min (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F23 |
63.0 |
70.0 |
20.0 |
30.0 |
61.8 |
6.0 |
50.0 |
30.0 |
688.0 |
1200.0 |
160,0/35993 |
Zgodnie z rysunkiem wymiarowym oznaczonym P, h2, b1, t, F, K, Pt, M, ten łańcuch przenośnika wykorzystuje zmontowaną wzmocnioną konstrukcję. Pogrubione płyty zewnętrzne i wewnętrzne poprawiają odporność na zginanie i uderzenia; sworznie i tuleje o dużej średnicy zwiększają powierzchnię nośną i zmniejszają nacisk powierzchniowy; dopasowane płyty mocujące są prefabrykowane w celu łatwego montażu listew, palet lub uchwytów do przenoszenia. Tolerancja podziałki i luzu montażowego jest ściśle kontrolowana, aby uniknąć zakleszczenia, odchylenia i nierównej pracy podczas transportu na duże odległości. Może być dostarczony z niestandardowymi odstępami między mocowaniami i stylami mocowania zgodnie z rysunkami wyposażenia.
Wszystkie kluczowe części nośne wykonane są ze stali stopowej premium. Płytki łańcuchowe wykorzystują stal stopową o wysokiej wytrzymałości; sworznie, tuleje i rolki przyjmują gatunki stali stopowej odpornej na zużycie. Odrzucamy zwykłą stal węglową, która ma słabą odporność na zużycie. Raport z testu partii surowca jest dostępny na żądanie. Stal o wysokiej czystości redukuje zanieczyszczenia wewnętrzne, zmniejsza ryzyko pękania zmęczeniowego pod cyklicznym dużym obciążeniem i znacznie wydłuża żywotność przy ciągłej pracy.
Krytyczne komponenty, w tym sworznie, tuleje i płytki łańcuchowe, przechodzą wiele precyzyjnych procesów obróbki cieplnej: hartowanie nawęglanie + odpuszczanie. Powierzchnia osiąga wysoką twardość, co zapewnia wyjątkową odporność na ścieranie, podczas gdy rdzeń utrzymuje odpowiednią wytrzymałość, aby absorbować nagłe obciążenia udarowe. Ta równowaga zapobiega dwóm typowym trybom awarii: szybkiemu zużyciu powierzchni i kruchemu pękaniu. Proces obróbki cieplnej jest stabilny, ze stałą twardością w poszczególnych partiach, co pozwala uniknąć wczesnego wydłużenia łańcucha.
Główną przyczyną wydłużenia łańcucha jest zużycie pomiędzy sworzniem a tuleją. Optymalizując parametry łączenia materiałów i obróbki cieplnej, ten łańcuch papierni skutecznie spowalnia zużycie ścierne spowodowane włóknami papieru, kurzem i wilgocią. Utrzymuje stabilny podział przez znacznie dłuższy czas pracy niż standardowe łańcuchy przenośnikowe. Mniejsze wydłużenie oznacza mniej przestojów w celu regulacji naprężenia, co pomaga papierniom w utrzymaniu ciągłych harmonogramów produkcji.
Systemy przenośników papierni często narażone są na zmienne obciążenia, upuszczanie materiału i natychmiastowe uderzenia. Wzmocniona konstrukcja płytki i wytrzymały materiał rdzenia zapewniają łańcuchowi wysoką minimalną wytrzymałość na rozciąganie. Może wytrzymać okresowe obciążenie udarowe bez trwałego odkształcenia i propagacji pęknięć. Każda gotowa partia łańcucha zostanie przed dostawą poddana próbie rozciągania, aby spełnić określone minimalne wymagania dotyczące wytrzymałości na rozciąganie.
W warsztatach papierni panuje wysoka wilgotność, rozpryski masy papierniczej, pył z drobnych włókien i wahania temperatury. Ten łańcuch jest odpowiedni do tak trudnych środowisk. Aby poprawić działanie antykorozyjne, można wybrać opcjonalną obróbkę powierzchni (czernienie / śrutowanie / ochrona przed rdzą za pomocą lekkiego oleju). Struktura zapobiega łatwemu gromadzeniu się włókien; płynna konstrukcja przejścia zmniejsza nawijanie się włókien papierowych i przyklejanie się do połączeń.
Precyzyjna obróbka każdego elementu zapewnia dobre dopasowanie sworznia, tulei i płytki łańcucha. W połączeniu z odpowiednimi zębatkami łańcuch działa płynnie, przy niskim poziomie wibracji i hałasu. Stabilna praca chroni cały sprzęt papierniczy, zmniejsza uszkodzenia spowodowane drganiami sąsiednich części i poprawia dokładność przenoszenia masy celulozowej, mokrej wstęgi papieru i gotowych rolek papieru.
Dzięki odpornemu na zużycie materiałowi i zoptymalizowanej konstrukcji łańcuch wymaga rzadszych przeglądów, regulacji i wymiany. Aby utrzymać wydajność, wystarczy regularne smarowanie zgodnie z instrukcją. Zmniejsza ciśnienie w zapasach części zamiennych i ogranicza straty w przestojach, co jest niezwykle cenne w przypadku linii do ciągłej produkcji papieru, gdzie zatrzymanie linii powoduje ogromne straty ekonomiczne.
Obsługujemy pełne dostosowanie: podziałka, wymiar mocowania (F, K, Pt, M), grubość płyty, szerokość łańcucha, obróbka powierzchni, styl smarowania i smarowanie wstępne. Wszystkie produkty są zgodne ze standardami produkcji łańcuchów przemysłowych. Do każdego zamówienia dołączone są protokoły kontroli, certyfikaty materiałowe i dane z badań. Zapewniamy wsparcie techniczne w zakresie potwierdzenia rysunku, dopasowania koła łańcuchowego i wskazówek dotyczących montażu na miejscu.
Ten wytrzymały łańcuch przenośnika do papierni został opracowany specjalnie dla przemysłu celulozowo-papierniczego i jest szeroko stosowany w:
Linie podawania i transportu pulpy
Transport mokrej wstęgi papieru na maszynach papierniczych
Sekcja prasy i sekcja suszarki pomocnicze urządzenia transportowe
Gotowe systemy transportu rolek papieru, tektury i bel celulozowych
Przenośniki warsztatowe do recyklingu makulatury i przygotowania masy celulozowej
Linia do produkcji papieru i tektury falistej, ciężki sprzęt transportowy
Inne urządzenia do ciągłego transportu o dużej wytrzymałości wymagające odporności na wilgoć i kurz
Po potwierdzeniu technicznym można go również dostosować do innych scenariuszy transportu ciężkiego w przemyśle biomasy, przetwórstwa drewna i recyklingu.
A1: Tak. Nasz proces stali stopowej i obróbki cieplnej dostosowuje się do wilgotnych warunków warsztatowych. Dla klientów o wyższych wymaganiach antykorozyjnych zapewniamy również opcjonalną obróbkę powierzchni antykorozyjną. Nadal zalecane jest regularne i odpowiednie smarowanie.
A2: Absolutnie. Możemy modyfikować rozmiar mocowania F, K, Pt, M, położenie otworu i układ płyty. Prosimy o przesłanie rysunku CAD lub arkusza wymiarowego w celu wyceny i potwierdzenia produkcji.
A3: Standardowe specyfikacje zwykle zajmują 7–15 dni roboczych. Niestandardowe, niestandardowe łańcuchy ze specjalnymi mocowaniami zależą od złożoności rysunku i wielkości zamówienia, nasz zespół sprzedaży potwierdzi dla Ciebie dokładny harmonogram.
A4: Tak. Możemy wyprodukować dopasowane koła łańcuchowe z odpowiednim profilem zębów, materiałem i obróbką cieplną. Używanie kół zębatych podporowych zmaksymalizuje żywotność łańcucha i zapobiegnie nadmiernemu zużyciu.
A5: Regularnie smaruj, okresowo usuwaj nagromadzone włókna papieru i kurz, regularnie sprawdzaj wydłużenie łańcucha i zużycie zębatki. Unikać przeciążenia przekraczającego znamionowe obciążenie rozciągające. Możemy przesłać Ci szczegółową instrukcję konserwacji.
A6: W przypadku standardowych modeli łańcuchów dopuszczalne są małe zamówienia próbne. W przypadku w pełni dostosowanych niestandardowych łańcuchów MOQ zostanie oszacowane na podstawie kosztów oprzyrządowania. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółowe informacje.
A7: Możemy zaoferować certyfikaty testów materiałowych, raporty z obróbki cieplnej i raporty z testów wytrzymałości na rozciąganie dla każdej partii towarów.