Ланцюги конвеєрні для паперової фабрики
PLW або на замовлення
Легована сталь/нержавіюча сталь
Пластиковий пакет + картонна коробка + фанерний футляр
PLW або на замовлення
Стандартний
| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
Наш конвеєрний ланцюг важкої паперової фабрики спеціально розроблений для безперервного транспортування з високим навантаженням у цехах з виробництва целюлози та паперу. Він використовує посилену структуру багатожильної пластини, як показано на технічному кресленні, з точним контролем кроку, потовщеними пластинами ланцюга, великими шпильками та рукавами. Ланцюг створений, щоб справлятися з довготривалою безперервною роботою, вологими умовами навколишнього середовища, волокнистим пилом і важкими навантаженнями матеріалів на паперових фабриках. Це основний компонент трансмісії та транспортування, який поєднується з папероробними машинами, системами обробки целюлози та лініями транспортування готового паперу. Сувора перевірка розмірів забезпечує взаємозамінність і стабільне зчеплення із зірочками.
№ ланцюга |
крок P (мм) |
Діаметр куща d1 max (мм) |
Внутрішня ширина між внутрішніми пластинами b1 хв (мм) |
Діаметр шпильки d2 max (мм) |
Довжина шпильки L max (мм) |
Товщина плити T max (мм) |
Розмір прикріплення М (мм) |
Розмір прикріплення h4 (мм) |
Міцність на розрив Q хв (кН/фунт-сила) |
Середня міцність на розрив Q0 хв (кН) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
63PF2 |
63.0 |
30.0 |
130.0 |
20.0 |
213 |
6.0 |
220.0 |
50.0 |
160,0/35968 |
176.0 |
63PF4 |
63.0 |
30.0 |
160.0 |
20.0 |
243 |
6.0 |
250.0 |
50.0 |
160,0/35968 |
176.0 |
63PF5 |
63.0 |
30.0 |
110.0 |
20.0 |
193 |
6.0 |
200.0 |
50.0 |
160,0/35968 |
176.0 |
63PF11 |
63.0 |
30.0 |
230.0 |
20.0 |
313 |
6.0 |
320.0 |
50.0 |
160,0/35968 |
176.0 |
№ ланцюга |
Крок P (мм) |
Ширина між внутрішніми пластинами b1 min (мм) |
Максимальний діаметр штифта d2 (мм) |
Діаметр ролика d1 max (мм) |
Глибина плити h2 max (мм) |
Товщина листа t max (мм) |
Розмір кріплення Pt (мм) |
Розмір кріплення T (мм) |
Розмір кріплення M (мм) |
Міцність на розрив Q хв (кН/фунт-сила) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F16 |
63.0 |
21.5 |
12.0 |
42.0 |
35.0 |
5.0 |
180.0 |
15.0 |
250.0 |
120,0/26994 |
P63F25 |
63.0 |
24.0 |
14.0 |
42.0 |
35.0 |
5.0 |
180.0 |
15.0 |
250.0 |
100,0/22495 |
*P63.5F23 |
63.5 |
19.0 |
11.5 |
40.0 |
35.0 |
5.0 |
236.0 |
15.0 |
300.0 |
100,0/22495 |
Примітка: * Означає відсутність підшипника всередині ролика
№ ланцюга |
Крок P (мм) |
Діаметр ролика d1 max (мм) |
Ширина між внутрішніми пластинами b1 min (мм) |
Максимальний діаметр штифта d2 (мм) |
Довжина шпильки L max (мм) |
Глибина плити h2 max (мм) |
Товщина листа t max (мм) |
Розмір кріплення Pt (мм) |
Розмір кріплення M (мм) |
Розмір кріплення h4 (мм) |
Розмір кріплення T (мм) |
Міцність на розрив Q хв (кН/фунт-сила) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F40 |
63.0 |
40.0 |
22.0 |
12.0 |
51.0 |
30.0 |
4.0 |
600 |
800 |
40 |
5 |
63,0/14162 |
№ ланцюга |
Крок P (мм) |
Діаметр ролика d1 max (мм) |
Ширина між внутрішніми пластинами b1 min (мм) |
Максимальний діаметр штифта d2 (мм) |
Довжина шпильки L max (мм) |
Довжина шпильки Lc max (мм) |
Товщина листа t max (мм) |
Розмір кріплення F (мм) |
Розмір кріплення K (мм) |
Розмір кріплення Pt (мм) |
Розмір кріплення M (мм) |
Розмір кріплення h4 (мм) |
Міцність на розрив Q хв (кН/фунт-сила) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P100F361 |
100 |
52.0 |
29.0 |
19.0 |
63.0 |
69.0 |
6.0 |
50 |
30 |
572 |
804 |
68 |
200,0/44960 |
№ ланцюга |
Крок P (мм) |
Ширина між внутрішніми пластинами b1 min (мм) |
Максимальний діаметр штифта d2 (мм) |
Діаметр втулки d1 max (мм) |
Глибина плити h2 max (мм) |
Товщина листа t max (мм) |
Розмір кріплення F (мм) |
Розмір кріплення K (мм) |
Розмір кріплення Pt (мм) |
Розмір кріплення M (мм) |
Міцність на розрив Q хв (кН/фунт-сила) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F23 |
63.0 |
70.0 |
20.0 |
30.0 |
61.8 |
6.0 |
50.0 |
30.0 |
688.0 |
1200.0 |
160,0/35993 |
Згідно з розмірним кресленням, позначеним P, h2, b1, t, F, K, Pt, M, цей конвеєрний ланцюг використовує зібрану посилену конструкцію. Потовщені зовнішня та внутрішня пластини покращують стійкість до згинання та удару; шворні та втулки великого діаметру збільшують опорну площу та зменшують поверхневий тиск; відповідні кріпильні пластини є готовими для легкого встановлення планок, піддонів або транспортних пристосувань. Допуски кроку та монтажного зазору суворо контролюються, щоб уникнути заклинювання, відхилення та нерівномірного ходу під час транспортування на великі відстані. Його можна постачати з індивідуальним інтервалом кріплення та стилем кріплення відповідно до креслень обладнання.
Усі ключові несучі частини виготовлені з високоякісної легованої сталі. Ланцюгові пластини використовують високоміцну леговану сталь; штифти, втулки та ролики мають зносостійкі марки легованої сталі. Ми відмовляємося від звичайної вуглецевої сталі, яка має низьку зносостійкість. Звіт про випробування партії сировини доступний за запитом. Сталь високої чистоти зменшує внутрішні домішки, знижує ризик втомного руйнування під час циклічного великого навантаження та значно подовжує термін служби при безперервній роботі.
Критичні компоненти, включаючи штифти, втулки та пластини ланцюга, проходять численні точні процеси термічної обробки: цементація, загартування + відпуск. Поверхня досягає високої твердості для виняткової стійкості до стирання, тоді як серцевина зберігає належну міцність для поглинання раптових ударних навантажень. Цей баланс запобігає двом поширеним видам руйнування: швидке зношування поверхні та крихке руйнування. Процес термічної обробки є стабільним, з незмінною твердістю в партіях, уникаючи передчасного подовження ланцюга.
Знос між штифтом і втулкою є основною причиною подовження ланцюга. Завдяки оптимізації поєднання матеріалів і параметрів термічної обробки цей ланцюг паперової фабрики ефективно уповільнює абразивне зношування, спричинене паперовими волокнами, пилом і вологою. Він підтримує стабільний крок протягом набагато довшого часу роботи, ніж стандартні конвеєрні ланцюги. Менше подовження означає менше зупинок для регулювання натягу, допомагаючи паперовим фабрикам підтримувати безперервний графік виробництва.
Конвеєрні системи паперової фабрики часто стикаються зі змінними навантаженнями, падінням матеріалу та миттєвими ударами. Посилена пластинчаста конструкція та міцний матеріал серцевини надають ланцюгу високу мінімальну межу міцності на розрив. Він може витримувати періодичне ударне навантаження без остаточної деформації або поширення тріщин. Кожна готова партія ланцюга буде проходити випробування на розтягування, щоб відповідати позначеним мінімальним вимогам міцності на розрив перед доставкою.
Цехи паперової фабрики відрізняються високою вологістю, бризками паперової маси, дрібним волокнистим пилом і коливаннями температури. Цей ланцюг підходить для таких важких умов. Додаткова обробка поверхні (почорніння / дробеструйна обробка / захист від іржі легким мастилом) може бути обрана для покращення ефективності захисту від іржі. Структура легко запобігає накопиченню волокон; дизайн плавного переходу зменшує намотування паперових волокон і злипання на з’єднаннях.
Точна механічна обробка кожного компонента забезпечує хорошу посадку між штифтом, втулкою та пластиною ланцюга. У поєднанні з кваліфікованими зірочками ланцюг працює плавно з низьким рівнем вібрації та шуму. Стабільна робота захищає все обладнання для виробництва паперу, зменшує пошкодження сусідніх частин від вібрації та покращує точність транспортування целюлози, вологого паперового полотна та готових паперових рулонів.
Завдяки зносостійкому матеріалу та оптимізованій структурі ланцюг рідше вимагає перевірки, регулювання та заміни. Регулярного змащування відповідно до інструкцій достатньо для підтримки працездатності. Це зменшує тиск запасів запасних частин і скорочує втрати під час простою, що є надзвичайно цінним для безперервних ліній виробництва паперу, де зупинка лінії приносить величезні економічні втрати.
Ми підтримуємо повне налаштування: крок, розмір кріплення (F, K, Pt, M), товщина пластини, ширина ланцюга, обробка поверхні, спосіб змащування та попереднє змащування. Вся продукція відповідає стандартам промислового виробництва. Кожне замовлення супроводжується протоколами перевірок, сертифікатами матеріалів і даними випробувань. Ми надаємо технічну підтримку для підтвердження креслення, підбору зірочок і інструкцій із встановлення на місці.
Цей важкий конвеєрний ланцюг паперової фабрики розроблено спеціально для целюлозно-паперової промисловості та широко використовується для:
Лінії подачі та транспортування целюлози
Транспортування мокрого паперового полотна на папероробних машинах
Допоміжне конвеєрне обладнання пресової та сушильної секції
Системи транспортування тюків готового паперу, картону та целюлози
Конвеєри цеху переробки макулатури та целюлози
Лінія виробництва гофрованого паперу та картону важке транспортне обладнання
Інше важке безперервне конвеєрне обладнання, що вимагає захисту від вологи та пилу
Його також можна адаптувати для інших важких сценаріїв транспортування в біомасі, деревообробці та переробці промисловості після технічного підтвердження.
A1: Так. Наша легована сталь і процес термічної обробки адаптуються до вологих умов майстерні. Ми також надаємо додаткову антикорозійну обробку поверхні для клієнтів з вищими вимогами до захисту від корозії. Рекомендується регулярне належне змащування.
A2: Абсолютно. Ми можемо змінити розмір насадки F, K, Pt, M, положення отвору та розташування пластини. Будь ласка, надішліть свій CAD-креслення або розмірний аркуш для пропозиції та підтвердження виробництва.
A3: Стандартні специфікації зазвичай займають 7–15 робочих днів. Нестандартні індивідуальні ланцюги зі спеціальними кріпленнями залежать від складності креслення та кількості замовлення, наш відділ продажів підтвердить для вас точний графік.
A4: Так. Ми можемо виготовити відповідні зірочки з відповідним профілем зубів, матеріалом і термообробкою. Використання опорних зірочок максимізує термін служби ланцюга та запобігає надмірному зносу.
A5: Регулярно змащуйте, періодично видаляйте накопичене паперове волокно та пил, регулярно перевіряйте подовження ланцюга та знос зірочки. Уникайте перевантаження, що перевищує номінальне навантаження на розтяг. Ми можемо надіслати вам детальний посібник з обслуговування.
A6: Для стандартних моделей ланцюгів приймаються невеликі пробні замовлення. Для повністю налаштованих нестандартних ланцюгів MOQ буде оцінюватися на основі вартості інструментів, будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання деталей.
A7: Ми можемо запропонувати сертифікати випробування матеріалів, звіти про термічну обробку та звіти про випробування на міцність на розрив для кожної партії товару.