Transportörkedjor för pappersbruk
PLW eller gjord på beställning
Legerat stål/rostfritt stål
Plastpåse+kartong+plywoodfodral
PLW eller gjord på beställning
Standard
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
Vår tunga pappersbrukstransportörkedja är specialtillverkad för kontinuerlig transport med hög belastning i massa- och papperstillverkningsverkstäder. Den har en förstärkt flertrådig plattstruktur som visas på den tekniska ritningen, med exakt stigningskontroll, förtjockade kedjeplattor, överdimensionerade stift och hylsor. Kedjan är byggd för att klara av långa timmars non-stop körning, våta omgivningsförhållanden, fiberdamm och tunga materialbelastningar inuti pappersbruk. Det är en kärntransmissions- och transportkomponent som matchas med papperstillverkningsmaskiner, massabearbetningssystem och färdiga papperstransportlinjer. Strikt dimensionell inspektion säkerställer utbytbarhet och stabil ingrepp med kedjehjul.
Kedja nr. |
Tonhöjd P (mm) |
Bussningens diameter d1 max (mm) |
Inre bredd mellan innerplåtar b1 min (mm) |
Stiftdiameter d2 max (mm) |
Pinns längd L max (mm) |
Plåttjocklek T max (mm) |
Fästdimension M (mm) |
Fästdimension h4 (mm) |
Draghållfasthet Q min (kN/lbf) |
Genomsnittlig draghållfasthet Q0 min (kN) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
63PF2 |
63.0 |
30.0 |
130.0 |
20.0 |
213 |
6.0 |
220.0 |
50.0 |
160.0/35968 |
176.0 |
63PF4 |
63.0 |
30.0 |
160.0 |
20.0 |
243 |
6.0 |
250.0 |
50.0 |
160.0/35968 |
176.0 |
63PF5 |
63.0 |
30.0 |
110.0 |
20.0 |
193 |
6.0 |
200.0 |
50.0 |
160.0/35968 |
176.0 |
63PF11 |
63.0 |
30.0 |
230.0 |
20.0 |
313 |
6.0 |
320.0 |
50.0 |
160.0/35968 |
176.0 |
Kedja nr. |
Pitch P (mm) |
Bredd mellan innerplåtar b1 min (mm) |
Stiftdiameter d2 max (mm) |
Rulldiameter d1 max (mm) |
Plåtdjup h2 max (mm) |
Plåttjocklek t max (mm) |
Fästmått Pt (mm) |
Fästmått T (mm) |
Fästmått M (mm) |
Draghållfasthet Q min (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F16 |
63.0 |
21.5 |
12.0 |
42.0 |
35.0 |
5.0 |
180.0 |
15.0 |
250.0 |
120.0/26994 |
P63F25 |
63.0 |
24.0 |
14.0 |
42.0 |
35.0 |
5.0 |
180.0 |
15.0 |
250.0 |
100,0/22495 |
*P63.5F23 |
63.5 |
19.0 |
11.5 |
40.0 |
35.0 |
5.0 |
236.0 |
15.0 |
300.0 |
100,0/22495 |
Obs: * Betyder inget lager inuti rullen
Kedja nr. |
Pitch P (mm) |
Rulldiameter d1 max (mm) |
Bredd mellan innerplåtar b1 min (mm) |
Stiftdiameter d2 max (mm) |
Stiftlängd L max (mm) |
Plåtdjup h2 max (mm) |
Plåttjocklek t max (mm) |
Fästmått Pt (mm) |
Fästmått M (mm) |
Fästmått h4 (mm) |
Fästmått T (mm) |
Draghållfasthet Q min (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F40 |
63.0 |
40.0 |
22.0 |
12.0 |
51.0 |
30.0 |
4.0 |
600 |
800 |
40 |
5 |
63.0/14162 |
Kedja nr. |
Pitch P (mm) |
Rulldiameter d1 max (mm) |
Bredd mellan innerplåtar b1 min (mm) |
Stiftdiameter d2 max (mm) |
Stiftlängd L max (mm) |
Stiftlängd Lc max (mm) |
Plåttjocklek t max (mm) |
Fästmått F (mm) |
Fästmått K (mm) |
Fästmått Pt (mm) |
Fästmått M (mm) |
Fästmått h4 (mm) |
Draghållfasthet Q min (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P100F361 |
100 |
52.0 |
29.0 |
19.0 |
63.0 |
69.0 |
6.0 |
50 |
30 |
572 |
804 |
68 |
200,0/44960 |
Kedja nr. |
Pitch P (mm) |
Bredd mellan innerplåtar b1 min (mm) |
Stiftdiameter d2 max (mm) |
Bussningsdiameter d1 max (mm) |
Plåtdjup h2 max (mm) |
Plåttjocklek t max (mm) |
Fästmått F (mm) |
Fästmått K (mm) |
Fästmått Pt (mm) |
Fästmått M (mm) |
Draghållfasthet Q min (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F23 |
63.0 |
70.0 |
20.0 |
30.0 |
61.8 |
6.0 |
50.0 |
30.0 |
688.0 |
1200.0 |
160.0/35993 |
Efter måttritningen märkt med P, h2, b1, t, F, K, Pt, M, använder denna transportörkedja en sammansatt förstärkt struktur. Förtjockade yttre och inre plattor förbättrar kapaciteten mot böjning och slag; stift och hylsor med stor diameter ökar lagerytan och minskar yttrycket; matchade fästplattor är prefabricerade för enkel montering av lameller, pallar eller bärarmatur. Toleransen för stigning och monteringsavstånd är noggrant kontrollerad för att undvika stopp, avvikelser och ojämn körning under långdistanstransporter. Den kan levereras med anpassade infästningsavstånd och fäststilar enligt utrustningsritningar.
Alla viktiga bärande delar är gjorda av förstklassigt legerat stål. Kedjeplattor använder höghållfast legerat stål; stift, bussningar och rullar använder slitstarka legerat stål. Vi förkastar vanligt kolstål som har dålig slitstyrka. Råvarubatchtestrapporten finns tillgänglig på begäran. Högrent stål minskar inre föroreningar, minskar risken för utmattningsbrott under cyklisk tung belastning och förlänger livslängden kraftigt vid kontinuerlig drift.
Kritiska komponenter inklusive stift, bussningar och kedjeplattor går igenom flera exakta värmebehandlingsprocesser: uppkolning härdning + härdning. Ytan når hög hårdhet för enastående nötningsbeständighet, medan kärnan bibehåller lämplig seghet för att absorbera plötsliga stötbelastningar. Denna balans förhindrar två vanliga fellägen: snabbt ytslitage och spröda brott. Värmebehandlingsprocessen är stabil, med konsekvent hårdhet över batcher, vilket undviker tidig kedjeförlängning.
Slitage mellan stift och bussning är den främsta orsaken till kedjans förlängning. Genom att optimera materialparning och värmebehandlingsparametrar bromsar denna pappersbrukskedja effektivt nötande slitage orsakat av pappersfibrer, damm och fukt. Den bibehåller en stabil stigning under mycket längre gångtid än standardtransportörkedjor. Mindre förlängning innebär färre avstängningar för spänningsjustering, vilket hjälper pappersbruk att hålla kontinuerliga produktionsscheman.
Pappersbruks transportsystem möter ofta varierande belastningar, materialfall och omedelbar stöt. Den förstärkta plattdesignen och det tuffa kärnmaterialet ger kedjan hög minimal draghållfasthet. Den kan motstå periodisk stötbelastning utan permanent deformation eller sprickutbredning. Varje färdig kedjebatch kommer att genomgå dragprovning för att uppfylla det markerade minimikravet för draghållfasthet före leverans.
Pappersbruksverkstäder har hög luftfuktighet, pappersmassastänk, fint fiberdamm och temperaturfluktuationer. Denna kedja är lämplig för så tuffa miljöer. Valfri ytbehandling (svärtning / kulblästring / lätt rostskyddsolja) kan väljas för att förbättra rostskyddsprestandan. Strukturen undviker lätt fiberansamling; mjuk övergångsdesign minskar pappersfiberlindning och vidhäftning på fogar.
Precisionsbearbetning av varje komponent säkerställer god passform mellan stift, bussning och kedjeplatta. När den matchas med kvalificerade kedjehjul, går kedjan smidigt med låg vibration och lågt ljud. Stabil drift skyddar hela papperstillverkningsutrustningen, minskar vibrationsskador på intilliggande delar och förbättrar transportnoggrannheten för massa, våt pappersbana och färdiga pappersrullar.
Tack vare slitstarkt material och optimerad struktur kräver kedjan mindre frekvent inspektion, justering och byte. Regelbunden smörjning enligt instruktionerna räcker för att bibehålla prestanda. Det minskar trycket på reservdelslager och minskar förlusten av stillestånd, vilket är extremt värdefullt för kontinuerliga pappersproduktionslinjer där ett stopp av linjen medför stora ekonomiska förluster.
Vi stöder full anpassning: stigning, fästdimension (F, K, Pt, M), plåttjocklek, kedjans bredd, ytbehandling, smörjstil och försmörjning. Alla produkter följer standarder för industrikedjetillverkning. Varje beställning kommer med inspektionsprotokoll, materialcertifikat och testdata. Vi tillhandahåller teknisk support för ritningsbekräftelse, kedjehjulsmatchning och installationsvägledning på plats.
Denna tunga pappersbrukstransportörkedja är speciellt utvecklad för massa- och pappersindustrin, allmänt använd för:
Massamatnings- och massatransportlinjer
Transport av våt pappersbana på pappersmaskiner
Presssektion och torksektion extra transportutrustning
Färdiga transportsystem för pappersrulle, kartong och massabal
Avfallspappersåtervinning och massaberedningsverkstadstransportörer
Wellpapper och kartong produktionslinje tung transportutrustning
Annan kraftig kontinuerlig transportutrustning som kräver fukt- och dammbeständighet
Den kan även anpassas för andra tunga transportscenarier inom biomassa, träförädlings- och återvinningsindustri efter teknisk bekräftelse.
A1: Ja. Vår legerade stål- och värmebehandlingsprocess anpassar sig till fuktiga verkstadsförhållanden. Vi tillhandahåller även valfri rostskyddande ytbehandling för kunder med högre krav på korrosionsskydd. Regelbunden ordentlig smörjning rekommenderas fortfarande.
A2: Absolut. Vi kan ändra fäststorlek F, K, Pt, M, hålposition och plattlayout. Skicka din CAD-ritning eller måttblad för offert och tillverkningsbekräftelse.
A3: Standardspecifikationer tar vanligtvis 7–15 arbetsdagar. Icke-standardiserade skräddarsydda kedjor med speciella tillbehör beror på ritningskomplexitet och orderkvantitet, vårt säljteam kommer att bekräfta det exakta schemat för dig.
A4: Ja. Vi kan tillverka matchade kedjehjul med motsvarande tandprofil, material och värmebehandling. Användning av stödjande kedjehjul kommer att maximera kedjans livslängd och undvika onormalt slitage.
A5: Håll regelbunden smörjning, ta bort ackumulerade pappersfibrer och damm med jämna mellanrum, kontrollera kedjans förlängning och kedjehjulsslitage regelbundet. Undvik överbelastning utöver den nominella dragbelastningen. Vi kan skicka dig en detaljerad underhållsguide.
A6: För standardkedjemodeller är små provbeställningar acceptabla. För helt anpassade icke-standardkedjor kommer MOQ att utvärderas baserat på verktygskostnad, kontakta oss för mer information.
A7: Vi kan erbjuda materialtestcertifikat, värmebehandlingsrapporter och draghållfasthetstestrapporter för varje parti av varor.