Rantai konveyor untuk pabrik kertas
PLW atau Dibuat sesuai pesanan
Baja Paduan/Baja Tahan Karat
Kantong Plastik + Kotak Karton + Kotak Kayu Lapis
PLW atau Dibuat sesuai pesanan
Standar
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
Rantai konveyor pabrik kertas tugas berat kami dirancang khusus untuk pengangkutan beban tinggi secara terus-menerus di bengkel produksi pulp dan kertas. Ini mengadopsi struktur pelat multi-untai yang diperkuat seperti yang ditunjukkan pada gambar teknis, dengan kontrol pitch yang presisi, pelat rantai yang menebal, pin dan selongsong yang terlalu besar. Rantai ini dibuat untuk mengatasi pengoperasian berjam-jam tanpa henti, kondisi lingkungan basah, debu serat, dan beban material berat di dalam pabrik kertas. Ini adalah komponen transmisi dan pengangkutan inti yang dipadukan dengan mesin pembuat kertas, sistem pemrosesan pulp, dan jalur pengangkutan kertas jadi. Inspeksi dimensi yang ketat memastikan pertukaran dan penyambungan yang stabil dengan sproket.
Rantai No. |
Melempar P (mm) |
Diameter semak d1 maks (mm) |
Lebar bagian dalam di antara pelat bagian dalam b1 menit (mm) |
diameter pin d2 maks (mm) |
Panjang pin L maks (mm) |
Ketebalan pelat Tmaks (mm) |
Dimensi lampiran M (mm) |
Dimensi lampiran h4 (mm) |
Kekuatan tarik Q mnt (kN/lbf) |
Kekuatan tarik rata-rata Q0 menit (kN) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
63PF2 |
63.0 |
30.0 |
130.0 |
20.0 |
213 |
6.0 |
220.0 |
50.0 |
160.0/35968 |
176.0 |
63PF4 |
63.0 |
30.0 |
160.0 |
20.0 |
243 |
6.0 |
250.0 |
50.0 |
160.0/35968 |
176.0 |
63PF5 |
63.0 |
30.0 |
110.0 |
20.0 |
193 |
6.0 |
200.0 |
50.0 |
160.0/35968 |
176.0 |
63PF11 |
63.0 |
30.0 |
230.0 |
20.0 |
313 |
6.0 |
320.0 |
50.0 |
160.0/35968 |
176.0 |
Rantai No. |
Nada P (mm) |
Lebar antara pelat bagian dalam b1 mnt (mm) |
Diameter pin d2 maks (mm) |
Diameter rol d1 maks (mm) |
Kedalaman pelat h2 maks (mm) |
Ketebalan pelat t maks (mm) |
Dimensi lampiran Pt (mm) |
Dimensi lampiran T (mm) |
Dimensi lampiran M (mm) |
Kekuatan tarik Q mnt (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F16 |
63.0 |
21.5 |
12.0 |
42.0 |
35.0 |
5.0 |
180.0 |
15.0 |
250.0 |
120.0/26994 |
P63F25 |
63.0 |
24.0 |
14.0 |
42.0 |
35.0 |
5.0 |
180.0 |
15.0 |
250.0 |
100.0/22495 |
*P63.5F23 |
63.5 |
19.0 |
11.5 |
40.0 |
35.0 |
5.0 |
236.0 |
15.0 |
300.0 |
100.0/22495 |
Catatan: * Berarti tidak ada bantalan di dalam roller
Rantai No. |
Nada P (mm) |
Diameter rol d1 maks (mm) |
Lebar antara pelat bagian dalam b1 mnt (mm) |
Diameter pin d2 maks (mm) |
Panjang pin L maks (mm) |
Kedalaman pelat h2 maks (mm) |
Ketebalan pelat t maks (mm) |
Dimensi lampiran Pt (mm) |
Dimensi lampiran M (mm) |
Dimensi lampiran h4 (mm) |
Dimensi lampiran T (mm) |
Kekuatan tarik Q mnt (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F40 |
63.0 |
40.0 |
22.0 |
12.0 |
51.0 |
30.0 |
4.0 |
600 |
800 |
40 |
5 |
63.0/14162 |
Rantai No. |
Nada P (mm) |
Diameter rol d1 maks (mm) |
Lebar antara pelat bagian dalam b1 mnt (mm) |
Diameter pin d2 maks (mm) |
Panjang pin L maks (mm) |
Panjang pin Lc maks (mm) |
Ketebalan pelat t maks (mm) |
Dimensi lampiran F (mm) |
Dimensi lampiran K (mm) |
Dimensi lampiran Pt (mm) |
Dimensi lampiran M (mm) |
Dimensi lampiran h4 (mm) |
Kekuatan tarik Q mnt (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P100F361 |
100 |
52.0 |
29.0 |
19.0 |
63.0 |
69.0 |
6.0 |
50 |
30 |
572 |
804 |
68 |
200.0/44960 |
Rantai No. |
Nada P (mm) |
Lebar antara pelat bagian dalam b1 mnt (mm) |
Diameter pin d2 maks (mm) |
Diameter semak d1 maks (mm) |
Kedalaman pelat h2 maks (mm) |
Ketebalan pelat t maks (mm) |
Dimensi lampiran F (mm) |
Dimensi lampiran K (mm) |
Dimensi lampiran Pt (mm) |
Dimensi lampiran M (mm) |
Kekuatan tarik Q mnt (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F23 |
63.0 |
70.0 |
20.0 |
30.0 |
61.8 |
6.0 |
50.0 |
30.0 |
688.0 |
1200.0 |
160.0/35993 |
Mengikuti gambar dimensi yang ditandai dengan P, h2, b1, t, F, K, Pt, M, rantai konveyor ini menggunakan struktur bertulang rakitan. Pelat luar dan dalam yang menebal meningkatkan kapasitas anti tekuk dan anti benturan; pin dan selongsong berdiameter besar meningkatkan luas bantalan dan mengurangi tekanan permukaan; pelat lampiran yang cocok dibuat dari pabrik untuk memudahkan pemasangan bilah, palet, atau perlengkapan pembawa. Toleransi jarak pitch dan perakitan dikontrol dengan ketat untuk menghindari kemacetan, penyimpangan, dan pengoperasian yang tidak merata selama pengangkutan jarak jauh. Ini dapat diberikan dengan jarak pemasangan yang disesuaikan dan gaya pemasangan sesuai dengan gambar peralatan.
Semua bagian penahan beban utama terbuat dari baja paduan premium. Pelat rantai menggunakan baja paduan berkekuatan tinggi; pin, bushing, dan roller mengadopsi kualitas baja paduan tahan aus. Kami menolak baja karbon biasa yang memiliki ketahanan aus yang buruk. Laporan pengujian batch bahan baku tersedia berdasarkan permintaan. Baja dengan kemurnian tinggi mengurangi kotoran internal, menurunkan risiko patah akibat beban berat siklik, dan sangat memperpanjang masa pakai dalam pengoperasian berkelanjutan.
Komponen penting termasuk pin, bushing, dan pelat rantai melalui beberapa proses perlakuan panas yang presisi: pendinginan karburasi + tempering. Permukaannya mencapai kekerasan tinggi untuk ketahanan abrasi yang luar biasa, sementara intinya mempertahankan ketangguhan yang tepat untuk menyerap beban benturan mendadak. Keseimbangan ini mencegah dua mode kegagalan yang umum: keausan permukaan yang cepat dan kerusakan yang rapuh. Proses perlakuan panas stabil, dengan kekerasan yang konsisten di seluruh batch, menghindari pemanjangan rantai lebih awal.
Keausan antara pin dan bushing merupakan penyebab utama pemanjangan rantai. Dengan mengoptimalkan parameter pemasangan material dan perlakuan panas, rantai pabrik kertas ini secara efektif memperlambat keausan abrasif yang disebabkan oleh serat kertas, debu, dan kelembapan. Ini mempertahankan nada stabil untuk waktu berjalan lebih lama dibandingkan rantai konveyor standar. Perpanjangan yang lebih sedikit berarti lebih sedikit penghentian untuk penyesuaian tegangan, sehingga membantu pabrik kertas menjaga jadwal produksi yang berkelanjutan.
Sistem pengangkutan pabrik kertas sering kali menghadapi beban yang bervariasi, material terjatuh, dan benturan seketika. Desain pelat yang diperkuat dan bahan inti yang kuat memberikan kekuatan tarik minimum yang tinggi pada rantai. Ia dapat menahan beban tumbukan periodik tanpa deformasi permanen atau perambatan retak. Setiap kumpulan rantai yang telah selesai akan menjalani pengujian tarik untuk memenuhi persyaratan kekuatan tarik minimum yang ditandai sebelum pengiriman.
Bengkel pabrik kertas memiliki kelembapan tinggi, percikan bubur kertas, debu serat halus, dan fluktuasi suhu. Rantai ini cocok untuk lingkungan yang sulit seperti itu. Perawatan permukaan opsional (penghitaman / peledakan tembakan / anti karat minyak ringan) dapat dipilih untuk meningkatkan kinerja anti karat. Strukturnya menghindari akumulasi serat dengan mudah; desain transisi yang mulus mengurangi gulungan serat kertas dan menempel pada sambungan.
Pemesinan presisi setiap komponen memastikan kesesuaian antara pin, bushing, dan pelat rantai. Jika dipadukan dengan sproket yang memenuhi syarat, rantai akan berjalan mulus dengan getaran rendah dan kebisingan rendah. Pengoperasian yang stabil melindungi seluruh peralatan pembuatan kertas, mengurangi kerusakan akibat getaran pada bagian-bagian yang berdekatan dan meningkatkan keakuratan pengangkutan pulp, jaringan kertas basah, dan gulungan kertas jadi.
Berkat material tahan aus dan struktur yang dioptimalkan, rantai memerlukan lebih sedikit pemeriksaan, penyesuaian, dan penggantian. Pelumasan rutin sesuai petunjuk sudah cukup untuk menjaga performa. Hal ini mengurangi tekanan persediaan suku cadang dan mengurangi kerugian waktu henti, yang sangat berharga bagi jalur produksi kertas yang berkelanjutan karena penghentian jalur akan menimbulkan kerugian ekonomi yang besar.
Kami mendukung penyesuaian penuh: pitch, dimensi attachment (F, K, Pt, M), ketebalan pelat, lebar rantai, perawatan permukaan, gaya pelumasan, dan pra-pelumasan. Semua produk mengikuti standar manufaktur rantai industri. Setiap pesanan dilengkapi dengan catatan inspeksi, sertifikat material, dan data pengujian. Kami memberikan dukungan teknis untuk konfirmasi gambar, pencocokan sproket, dan panduan pemasangan di lokasi.
Rantai konveyor pabrik kertas tugas berat ini khusus dikembangkan untuk industri pulp dan kertas, banyak digunakan untuk:
Jalur pengumpanan pulp dan pengangkutan pulp
Transportasi web kertas basah pada mesin kertas
Peralatan pengangkut tambahan bagian tekan dan bagian pengering
Sistem pengangkutan gulungan kertas, karton, dan bale pulp yang sudah jadi
Konveyor bengkel daur ulang kertas bekas dan persiapan pulp
Lini produksi kertas bergelombang dan kertas karton alat transportasi berat
Peralatan pengangkutan kontinyu tugas berat lainnya yang memerlukan ketahanan terhadap kelembapan dan debu
Hal ini juga dapat diadaptasi untuk skenario pengangkutan berat lainnya dalam industri biomassa, pengolahan kayu dan daur ulang setelah konfirmasi teknis.
A1: Ya. Baja paduan dan proses perlakuan panas kami beradaptasi dengan kondisi bengkel yang lembab. Kami juga menyediakan perawatan permukaan anti karat opsional untuk pelanggan dengan persyaratan anti korosi yang lebih tinggi. Pelumasan yang tepat secara teratur tetap disarankan.
A2: Tentu saja. Kita dapat memodifikasi ukuran attachment F, K, Pt, M, posisi lubang dan tata letak pelat. Silakan kirim gambar CAD atau lembar dimensi Anda untuk kutipan dan konfirmasi produksi.
A3: Spesifikasi standar biasanya memakan waktu 7–15 hari kerja. Rantai khusus non-standar dengan lampiran khusus bergantung pada kompleksitas gambar dan jumlah pesanan, tim penjualan kami akan mengonfirmasi jadwal pastinya untuk Anda.
A4: Ya. Kami dapat memproduksi sprocket yang cocok dengan profil gigi, bahan, dan perlakuan panas yang sesuai. Penggunaan sproket pendukung akan memaksimalkan masa pakai rantai dan menghindari keausan yang tidak normal.
A5: Jaga pelumasan secara teratur, bersihkan tumpukan serat kertas dan debu secara berkala, periksa pemanjangan rantai dan keausan sproket secara teratur. Hindari pemberian beban berlebih melebihi beban tarik terukur. Kami dapat mengirimkan Anda panduan pemeliharaan terperinci.
A6: Untuk model rantai standar, pesanan percobaan kecil dapat diterima. Untuk rantai non-standar yang sepenuhnya disesuaikan, MOQ akan dievaluasi berdasarkan biaya perkakas, silakan hubungi kami untuk detailnya.
A7: Kami dapat menawarkan sertifikat uji material, laporan perlakuan panas, dan laporan uji kekuatan tarik untuk setiap batch barang.