제지 장비용 헤비듀티 제지 공장 컨베이어 체인

1. 제품개요

당사의 중부하 제지 공장 컨베이어 체인은 펄프 및 제지 제조 작업장에서 연속적인 고하중 운반을 위해 맞춤 설계되었습니다. 기술 도면에 표시된 것처럼 정밀한 피치 제어, 두꺼운 체인 플레이트, 대형 핀 및 슬리브를 갖춘 강화된 다중 가닥 플레이트 구조를 채택합니다. 체인은 장시간의 논스톱 작동, 습한 주변 조건, 섬유 먼지 및 제지 공장 내부의 무거운 자재 부하에 대처하도록 제작되었습니다. 제지 기계, 펄프 처리 시스템 및 완성된 종이 운송 라인과 일치하는 핵심 전송 및 운반 구성 요소입니다. 엄격한 치수 검사를 통해 스프로킷과의 호환성 및 안정적인 맞물림을 보장합니다.

참고: *는 롤러 내부에 베어링이 없음을 의미합니다.

2. 구조적 특징

P, h2, b1, t, F, K, Pt, M으로 표시된 치수 도면에 따라 이 컨베이어 체인은 조립된 강화 구조를 사용합니다. 두꺼운 외부 및 내부 플레이트는 굽힘 방지 및 충격 방지 성능을 향상시킵니다. 대구경 핀과 슬리브는 베어링 면적을 늘리고 표면 압력을 줄입니다. 일치하는 부착 플레이트는 슬레이트, 팔레트 또는 운반 장치를 쉽게 설치할 수 있도록 조립식으로 제작됩니다. 장거리 운반 중 걸림, 이탈 및 불규칙한 작동을 방지하기 위해 피치 공차 및 조립 간격을 엄격하게 제어합니다. 장비 도면에 따라 맞춤형 부착 간격 및 부착 스타일을 제공할 수 있습니다.

3. 원료 선정

모든 주요 하중 지지 부품은 프리미엄 합금강으로 제작됩니다. 체인 플레이트는 고강도 합금강을 사용합니다. 핀, 부시 및 롤러는 내마모성 합금강 등급을 채택합니다. 우리는 내마모성이 약한 일반 탄소강을 거부합니다. 원재료 배치 테스트 보고서는 요청 시 제공됩니다. 고순도 강철은 내부 불순물을 줄이고 반복적인 고부하 시 피로 파괴 위험을 낮추며 연속 작동 시 수명을 크게 연장시킵니다.

4. 열처리 기술

핀, 부시, 체인 플레이트를 포함한 중요 부품은 침탄 담금질 + 템퍼링 등 여러 가지 정밀 열처리 공정을 거칩니다. 표면은 고경도에 도달하여 뛰어난 내마모성을 가지며, 코어는 적절한 인성을 유지하여 갑작스러운 충격 하중을 흡수합니다. 이 저울은 표면의 빠른 마모와 부서지기 쉬운 파손이라는 두 가지 일반적인 실패 모드를 방지합니다. 열처리 공정은 배치 전체에 걸쳐 일관된 경도로 안정적이며 초기 체인 신장을 방지합니다.

5. 뛰어난 내마모성과 내신율

핀과 부시 사이의 마모는 체인 신장의 주요 원인입니다. 재료 페어링 및 열처리 매개변수를 최적화함으로써 이 제지 공장 체인은 종이 섬유, 먼지 및 습기로 인한 마모를 효과적으로 늦춥니다. 표준 컨베이어 체인보다 훨씬 긴 작동 시간 동안 안정적인 피치를 유지합니다. 신율이 적다는 것은 장력 조정을 위한 가동 중단 횟수가 적다는 것을 의미하며 제지 공장이 지속적인 생산 일정을 유지하는 데 도움이 됩니다.

6. 충격 저항 및 높은 인장 강도

제지 공장 운반 시스템은 종종 가변 하중, 재료 낙하 및 즉각적인 충격에 직면합니다. 강화된 플레이트 디자인과 견고한 코어 소재는 체인에 높은 최소 인장 강도를 제공합니다. 영구 변형이나 균열 전파 없이 주기적인 충격 하중을 견딜 수 있습니다. 완성된 모든 체인 배치는 배송 전에 표시된 최소 인장 강도 요구 사항을 충족하기 위해 인장 테스트를 거칩니다.

7. 가혹한 작업 환경에 대한 적응성

제지 공장 작업장은 습도가 높고, 종이 펄프가 튀고, 미세 섬유 먼지가 발생하고, 온도 변동이 심한 곳입니다. 이 체인은 이러한 거친 환경에 적합합니다. 방청 성능을 향상시키기 위해 선택적 표면 처리(흑화/쇼트 블라스팅/경유 방청)를 선택할 수 있습니다. 구조는 섬유 축적을 쉽게 방지합니다. 부드러운 전환 디자인으로 종이 섬유의 감김과 접합부에 달라붙는 현상이 줄어듭니다.

8. 안정적이고 소음이 적은 작동

각 구성 요소를 정밀하게 가공하면 핀, 부시 및 체인 플레이트 사이에 잘 ​​맞도록 보장됩니다. 자격을 갖춘 스프라켓과 결합하면 체인이 저진동과 저소음으로 원활하게 작동합니다. 안정적인 작동은 제지 장비 전체를 보호하고, 인접한 부품의 진동 손상을 줄이며, 펄프, 젖은 종이 웹 및 완성된 종이 롤의 운반 정확도를 향상시킵니다.

9. 낮은 유지보수 장점

내마모성 소재와 최적화된 구조 덕분에 체인의 검사, 조정 및 교체 횟수가 줄어듭니다. 지침에 따라 정기적으로 윤활을 하면 성능을 유지하는 데 충분합니다. 이는 예비 부품 재고 압력을 줄이고 가동 중지 시간 손실을 줄입니다. 이는 라인을 중단하면 막대한 경제적 손실이 발생하는 연속 제지 생산 라인에 매우 유용합니다.

10. 맞춤화 및 품질 보증

피치, 부착 치수(F, K, Pt, M), 플레이트 두께, 체인 폭, 표면 처리, 윤활 스타일 및 사전 윤활 등 완전한 맞춤화를 지원합니다. 모든 제품은 산업 체인 제조 표준을 따릅니다. 각 주문에는 검사 기록, 재료 인증서 및 테스트 데이터가 함께 제공됩니다. 도면 확인, 스프로킷 매칭, 현장 설치 안내 등의 기술 지원을 제공합니다.

11. 응용 

이 중부하 작업용 제지 공장 컨베이어 체인은 펄프 및 제지 산업을 위해 특별히 개발되었으며 다음 용도로 널리 사용됩니다.

• 펄프 공급 및 펄프 운반 라인

• 제지 기계의 습식 종이 웹 전송

• 프레스 섹션 및 드라이어 섹션 보조 반송 장비

• 완성된 종이 롤, 판지 및 펄프 베일 운반 시스템

• 폐지 재활용 및 펄프 준비 작업장 컨베이어

• 골판지 및 판지 생산 라인 대형 운송 장비

• 기타 습기 및 먼지 저항이 요구되는 중부하 연속 이송 장비

또한 기술적 확인을 통해 바이오매스, 목재 가공 및 재활용 산업의 기타 무거운 운반 시나리오에도 적용할 수 있습니다.

12. FAQ

Q1: 이 체인은 습도가 높은 제지 공장 환경에 적합합니까?

A1: 그렇습니다. 당사의 합금강 및 열처리 공정은 습한 작업장 조건에 맞춰 조정됩니다. 우리는 또한 부식 방지 요구 사항이 더 높은 고객을 위해 선택적 방청 표면 처리를 제공합니다. 정기적인 적절한 윤활이 여전히 권장됩니다.

Q2: 기존 장비 도면에 따라 부착물을 맞춤화할 수 있습니까?

A2: 물론이죠. 부착 크기 F, K, Pt, M, 구멍 위치 및 플레이트 레이아웃을 수정할 수 있습니다. 견적 및 생산 확인을 위해 CAD 도면이나 치수 시트를 보내주십시오.

Q3: 맞춤형 제지 공장 컨베이어 체인의 리드타임은 얼마나 됩니까?

A3: 표준 사양은 일반적으로 영업일 기준 7~15일이 소요됩니다. 특수 부착물이 포함된 비표준 맞춤형 체인은 도면의 복잡성과 주문 수량에 따라 다르며 당사 영업팀이 정확한 일정을 확인해 드립니다.

Q4: 체인과 함께 적합한 스프라켓을 공급할 수 있습니까?

대답4: 그렇습니다. 우리는 해당 치형, 재료 및 열처리를 통해 일치하는 스프라켓을 생산할 수 있습니다. 지지 스프로킷을 사용하면 체인 서비스 수명이 극대화되고 비정상적인 마모가 방지됩니다.

Q5: 설치 후 이 컨베이어 체인을 어떻게 유지해야 합니까?

A5: 정기적인 윤활을 유지하고, 축적된 종이 섬유와 먼지를 주기적으로 제거하고, 정기적으로 체인 신장과 스프로킷 마모를 점검하십시오. 정격 인장 하중을 초과하는 과부하를 피하십시오. 자세한 유지 관리 가이드를 보내드릴 수 있습니다.

Q6: 최소 주문 수량은 얼마입니까?

A6: 표준 체인 모델의 경우 소규모 시험 주문이 허용됩니다. 완전 맞춤형 비표준 체인의 경우 MOQ는 툴링 비용을 기준으로 평가됩니다. 자세한 내용은 당사에 문의하십시오.

Q7: 어떤 인증서나 테스트 보고서를 제공할 수 있습니까?

A7: 우리는 각 제품 배치에 대해 재료 테스트 인증서, 열처리 보고서 및 인장 강도 테스트 보고서를 제공할 수 있습니다.