Конвейерные цепи для бумажной фабрики
PLW или на заказ
Легированная сталь/нержавеющая сталь
Пластиковый пакет+картонная коробка+фанерный чехол
PLW или на заказ
Стандартный
| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Наши конвейерные цепи для тяжелых условий эксплуатации на бумажных фабриках специально разработаны для непрерывной транспортировки больших нагрузок в цехах целлюлозно-бумажного производства. Он имеет усиленную конструкцию многожильных пластин, как показано на техническом чертеже, с точным контролем шага, утолщенными пластинами цепи, увеличенными пальцами и втулками. Цепь рассчитана на длительную непрерывную работу, влажную окружающую среду, волокнистую пыль и тяжелые нагрузки на бумажные фабрики. Это основной компонент передачи и транспортировки, используемый в машинах для производства бумаги, системах переработки целлюлозы и линиях транспортировки готовой бумаги. Строгий контроль размеров обеспечивает взаимозаменяемость и стабильное зацепление со звездочками.
Цепь №. |
Подача П (мм) |
Диаметр втулки d1 макс (мм) |
Внутренняя ширина между внутренними пластинами b1 мин (мм) |
Диаметр штифта d2 макс (мм) |
Длина штифта L макс. (мм) |
Толщина пластины Т макс (мм) |
Размер крепления М-м-м) |
Размер крепления h4 (мм) |
Предел прочности Q мин (кН/фунт-сила) |
Средняя прочность на разрыв Q0 мин (кН) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
63ПФ2 |
63.0 |
30.0 |
130.0 |
20.0 |
213 |
6.0 |
220.0 |
50.0 |
160.0/35968 |
176.0 |
63ПФ4 |
63.0 |
30.0 |
160.0 |
20.0 |
243 |
6.0 |
250.0 |
50.0 |
160.0/35968 |
176.0 |
63ПФ5 |
63.0 |
30.0 |
110.0 |
20.0 |
193 |
6.0 |
200.0 |
50.0 |
160.0/35968 |
176.0 |
63ПФ11 |
63.0 |
30.0 |
230.0 |
20.0 |
313 |
6.0 |
320.0 |
50.0 |
160.0/35968 |
176.0 |
Цепь №. |
Шаг P (мм) |
Ширина между внутренними пластинами b1 мин (мм) |
Диаметр штифта d2 max (мм) |
Диаметр ролика d1 max (мм) |
Глубина пластины h2 max (мм) |
Толщина пластины t max (мм) |
Размер крепления Pt (мм) |
Размер крепления T (мм) |
Размер крепления М (мм) |
Предел прочности Q мин (кН/фунт-сила) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F16 |
63.0 |
21.5 |
12.0 |
42.0 |
35.0 |
5.0 |
180.0 |
15.0 |
250.0 |
120.0/26994 |
P63F25 |
63.0 |
24.0 |
14.0 |
42.0 |
35.0 |
5.0 |
180.0 |
15.0 |
250.0 |
100.0/22495 |
*P63.5F23 |
63.5 |
19.0 |
11.5 |
40.0 |
35.0 |
5.0 |
236.0 |
15.0 |
300.0 |
100.0/22495 |
Примечание: * означает отсутствие подшипника внутри ролика.
Цепь №. |
Шаг P (мм) |
Диаметр ролика d1 max (мм) |
Ширина между внутренними пластинами b1 мин (мм) |
Диаметр штифта d2 max (мм) |
Длина штифта L макс. (мм) |
Глубина пластины h2 max (мм) |
Толщина пластины t max (мм) |
Размер крепления Pt (мм) |
Размер крепления М (мм) |
Присоединительный размер h4 (мм) |
Размер крепления T (мм) |
Предел прочности Q мин (кН/фунт-сила) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F40 |
63.0 |
40.0 |
22.0 |
12.0 |
51.0 |
30.0 |
4.0 |
600 |
800 |
40 |
5 |
63.0/14162 |
Цепь №. |
Шаг P (мм) |
Диаметр ролика d1 max (мм) |
Ширина между внутренними пластинами b1 мин (мм) |
Диаметр штифта d2 max (мм) |
Длина штифта L макс. (мм) |
Длина штифта Lc макс. (мм) |
Толщина пластины t max (мм) |
Размер крепления F (мм) |
Размер крепления K (мм) |
Размер крепления Pt (мм) |
Размер крепления М (мм) |
Присоединительный размер h4 (мм) |
Предел прочности Q мин (кН/фунт-сила) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P100F361 |
100 |
52.0 |
29.0 |
19.0 |
63.0 |
69.0 |
6.0 |
50 |
30 |
572 |
804 |
68 |
200.0/44960 |
Цепь №. |
Шаг P (мм) |
Ширина между внутренними пластинами b1 мин (мм) |
Диаметр штифта d2 max (мм) |
Диаметр втулки d1 max (мм) |
Глубина пластины h2 max (мм) |
Толщина пластины t max (мм) |
Размер крепления F (мм) |
Размер крепления K (мм) |
Размер крепления Pt (мм) |
Размер крепления М (мм) |
Предел прочности Q мин (кН/фунт-сила) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F23 |
63.0 |
70.0 |
20.0 |
30.0 |
61.8 |
6.0 |
50.0 |
30.0 |
688.0 |
1200.0 |
160.0/35993 |
В соответствии с габаритным чертежом, отмеченным буквами P, h2, b1, t, F, K, Pt, M, эта конвейерная цепь имеет собранную усиленную конструкцию. Утолщенные внешние и внутренние пластины улучшают устойчивость к изгибу и ударам; пальцы и втулки большого диаметра увеличивают площадь опоры и снижают поверхностное давление; Подходящие крепежные пластины изготавливаются заранее для легкой установки планок, поддонов или несущих приспособлений. Допуск шага и монтажного зазора строго контролируется, чтобы избежать заедания, отклонений и неравномерности хода во время транспортировки на большие расстояния. Он может поставляться с индивидуальным расстоянием между креплениями и стилями крепления в соответствии с чертежами оборудования.
Все ключевые несущие детали изготовлены из легированной стали премиум-класса. В пластинах цепи используется высокопрочная легированная сталь; штифты, втулки и ролики изготовлены из износостойких легированных сталей. Мы отвергаем обычную углеродистую сталь, которая имеет плохую износостойкость. Отчет об испытаниях партии сырья предоставляется по запросу. Сталь высокой чистоты уменьшает количество внутренних примесей, снижает риск усталостного разрушения при циклических тяжелых нагрузках и значительно продлевает срок службы при непрерывной работе.
Критические компоненты, включая пальцы, втулки и пластины цепи, проходят несколько точных процессов термообработки: цементационную закалку + отпуск. Поверхность достигает высокой твердости, что обеспечивает превосходную стойкость к истиранию, в то время как сердцевина сохраняет необходимую прочность, способную поглощать внезапные ударные нагрузки. Этот баланс предотвращает два распространенных вида отказа: быстрый износ поверхности и хрупкое разрушение. Процесс термообработки стабилен, с одинаковой твердостью во всех партиях, что позволяет избежать преждевременного удлинения цепи.
Износ пальца и втулки является основной причиной удлинения цепи. Оптимизируя сочетание материалов и параметры термообработки, эта цепь бумажной фабрики эффективно замедляет абразивный износ, вызванный бумажным волокном, пылью и влагой. Она сохраняет стабильный шаг в течение гораздо более длительного времени работы, чем стандартные конвейерные цепи. Меньшее удлинение означает меньшее количество остановок для регулировки натяжения, что помогает бумажным фабрикам поддерживать непрерывный график производства.
Конвейерные системы бумажных фабрик часто сталкиваются с переменными нагрузками, падением материала и мгновенными ударами. Усиленная конструкция пластин и прочный материал сердечника обеспечивают цепи высокий минимальный предел прочности на разрыв. Он может выдерживать периодические ударные нагрузки без остаточной деформации и распространения трещин. Каждая готовая партия цепей перед поставкой проходит испытания на растяжение, чтобы соответствовать указанным минимальным требованиям к прочности на разрыв.
В цехах бумажной фабрики наблюдается высокая влажность, брызги бумажной массы, мелковолокнистая пыль и колебания температуры. Эта цепь подходит для таких суровых условий. Для улучшения антикоррозийных характеристик можно выбрать дополнительную обработку поверхности (чернение/дробеструйная обработка/антикоррозионная обработка легким маслом). Структура легко предотвращает накопление волокон; Плавная конструкция перехода уменьшает наматывание и прилипание бумажных волокон к стыкам.
Точная обработка каждого компонента обеспечивает хорошую посадку пальца, втулки и пластины цепи. При использовании квалифицированных звездочек цепь работает плавно, с низкой вибрацией и низким уровнем шума. Стабильная работа защищает все оборудование для производства бумаги, снижает вибрационные повреждения соседних деталей и повышает точность транспортировки целлюлозы, влажного бумажного полотна и готовых рулонов бумаги.
Благодаря износостойкому материалу и оптимизированной конструкции цепь требует менее частого осмотра, регулировки и замены. Для сохранения работоспособности достаточно регулярной смазки согласно инструкции. Это снижает нагрузку на запасы запасных частей и сокращает потери из-за простоев, что чрезвычайно ценно для линий непрерывного производства бумаги, остановка которых приводит к огромным экономическим потерям.
Мы поддерживаем полную настройку: шаг, размер крепления (F, K, Pt, M), толщину пластины, ширину цепи, обработку поверхности, тип смазки и предварительную смазку. Вся продукция соответствует стандартам производства производственной цепочки. Каждый заказ сопровождается протоколами проверок, сертификатами материалов и данными испытаний. Мы предоставляем техническую поддержку для подтверждения чертежей, подбора звездочек и рекомендаций по установке на месте.
Эта сверхмощная конвейерная цепь для бумажной фабрики специально разработана для целлюлозно-бумажной промышленности и широко используется для:
Линии подачи и транспортировки целлюлозы
Транспортировка влажного бумажного полотна на бумагоделательных машинах
Вспомогательное конвейерное оборудование прессовой и сушильной секций
Системы транспортировки готовых рулонов бумаги, картона и тюков целлюлозы
Конвейеры цеха переработки макулатуры и подготовки целлюлозы
Линия по производству гофрированной бумаги и картона, тяжелое транспортное оборудование
Другое тяжелое конвейерное оборудование непрерывного действия, требующее защиты от влаги и пыли.
После технического подтверждения его также можно адаптировать для других сценариев тяжелой транспортировки в отраслях биомассы, деревообработки и переработки.
А1: Да. Наша легированная сталь и процесс термообработки адаптируются к влажным условиям цеха. Мы также предоставляем дополнительную антикоррозийную обработку поверхности для клиентов с более высокими требованиями к защите от коррозии. Регулярная смазка по-прежнему рекомендуется.
А2: Абсолютно. Мы можем изменить размер крепления F, K, Pt, M, положение отверстий и расположение пластин. Пожалуйста, отправьте чертеж САПР или таблицу размеров для получения предложения и подтверждения производства.
A3: Стандартные спецификации обычно занимают 7–15 рабочих дней. Нестандартные цепи со специальными креплениями зависят от сложности чертежа и количества заказа, наш отдел продаж подтвердит для вас точный график.
А4: Да. Мы можем изготовить подходящие звездочки с соответствующим профилем зубьев, материалом и термической обработкой. Использование опорных звездочек позволит максимально продлить срок службы цепи и избежать ненормального износа.
A5: Регулярно смазывайте, периодически удаляйте скопившиеся бумажные волокна и пыль, регулярно проверяйте удлинение цепи и износ звездочек. Избегайте перегрузок, превышающих номинальную растягивающую нагрузку. Мы можем выслать вам подробное руководство по техническому обслуживанию.
A6: Для стандартных моделей цепей приемлемы небольшие пробные заказы. Для нестандартных цепей, изготовленных по индивидуальному заказу, минимальный заказ будет оцениваться на основе стоимости инструментов. Для получения более подробной информации свяжитесь с нами.
A7: Мы можем предложить сертификаты испытаний материалов, отчеты о термообработке и отчеты об испытаниях на прочность на растяжение для каждой партии товаров.