Zinxhirë transportues për fabrikë letre
PLW ose Bërë me porosi
Aliazh çeliku/çelik inox
Qese plastike + Kuti kartoni + Këllëf kompensatë
PLW ose Bërë me porosi
Standard
| Disponueshmëria: | |
|---|---|
| Sasia: | |
Zinxhiri ynë transportues i fabrikës së letrës me detyrë të rëndë është krijuar me porosi për përcjellje të vazhdueshme dhe me ngarkesë të lartë në punëtoritë e prodhimit të pulpës dhe letrës. Ai adopton një strukturë të përforcuar të pllakave me shumë fije, siç tregohet në vizatimin teknik, me kontroll të saktë të hapit, pllaka zinxhiri të trasha, kunja dhe mëngë të mëdha. Zinxhiri është ndërtuar për t'u përballur me vrapimin pa ndërprerje për orë të tëra, kushtet e lagështa të ambientit, pluhurin e fibrave dhe ngarkesat e rënda të materialeve brenda fabrikave të letrës. Është një komponent kryesor i transmetimit dhe përcjelljes i përshtatur me makinat e prodhimit të letrës, sistemet e përpunimit të pulpës dhe linjat e transportit të letrës së përfunduar. Inspektimi i rreptë i dimensioneve siguron ndërrueshmëri dhe rrjetëzim të qëndrueshëm me dhëmbëza.
Zinxhiri Nr. |
Katrani P (mm) |
Diametri i shkurret d1 maksimumi (mm) |
Gjerësia e brendshme midis pllakave të brendshme b1 min (mm) |
Diametri i kunjit d2 maksimumi (mm) |
Gjatësia e kunjit L maksimumi (mm) |
Trashësia e pllakës T max (mm) |
Dimensioni i bashkëngjitjes M (mm) |
Dimensioni i bashkëngjitjes h4 (mm) |
Forca në tërheqje Q min (kN/lbf) |
Rezistenca mesatare në tërheqje Q0 min (kN) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
63PF2 |
63.0 |
30.0 |
130.0 |
20.0 |
213 |
6.0 |
220.0 |
50.0 |
160.0/35968 |
176.0 |
63PF4 |
63.0 |
30.0 |
160.0 |
20.0 |
243 |
6.0 |
250.0 |
50.0 |
160.0/35968 |
176.0 |
63PF5 |
63.0 |
30.0 |
110.0 |
20.0 |
193 |
6.0 |
200.0 |
50.0 |
160.0/35968 |
176.0 |
63PF11 |
63.0 |
30.0 |
230.0 |
20.0 |
313 |
6.0 |
320.0 |
50.0 |
160.0/35968 |
176.0 |
Zinxhiri Nr. |
Pika P (mm) |
Gjerësia ndërmjet pllakave të brendshme b1 min (mm) |
Diametri i kunjit d2 max (mm) |
Diametri i rulit d1 max (mm) |
Thellësia e pllakës h2 max (mm) |
Trashësia e pllakës t max (mm) |
Dimensioni i bashkëngjitjes Pt (mm) |
Dimensioni i lidhjes T (mm) |
Dimensioni i bashkëngjitjes M (mm) |
Rezistenca në tërheqje Q min (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F16 |
63.0 |
21.5 |
12.0 |
42.0 |
35.0 |
5.0 |
180.0 |
15.0 |
250.0 |
120.0/26994 |
P63F25 |
63.0 |
24.0 |
14.0 |
42.0 |
35.0 |
5.0 |
180.0 |
15.0 |
250.0 |
100.0/22495 |
*P63.5F23 |
63.5 |
19.0 |
11.5 |
40.0 |
35.0 |
5.0 |
236.0 |
15.0 |
300.0 |
100.0/22495 |
Shënim: * Do të thotë pa kushineta brenda rulit
Zinxhiri Nr. |
Pika P (mm) |
Diametri i rulit d1 max (mm) |
Gjerësia ndërmjet pllakave të brendshme b1 min (mm) |
Diametri i kunjit d2 max (mm) |
Gjatësia e kunjit L max (mm) |
Thellësia e pllakës h2 max (mm) |
Trashësia e pllakës t max (mm) |
Dimensioni i bashkëngjitjes Pt (mm) |
Dimensioni i bashkëngjitjes M (mm) |
Dimensioni i bashkëngjitjes h4 (mm) |
Dimensioni i lidhjes T (mm) |
Rezistenca në tërheqje Q min (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F40 |
63.0 |
40.0 |
22.0 |
12.0 |
51.0 |
30.0 |
4.0 |
600 |
800 |
40 |
5 |
63.0/14162 |
Zinxhiri Nr. |
Pika P (mm) |
Diametri i rulit d1 max (mm) |
Gjerësia ndërmjet pllakave të brendshme b1 min (mm) |
Diametri i kunjit d2 max (mm) |
Gjatësia e kunjit L max (mm) |
Gjatësia maksimale e kunjit Lc (mm) |
Trashësia e pllakës t max (mm) |
Dimensioni i bashkëngjitjes F (mm) |
Dimensioni i bashkëngjitjes K (mm) |
Dimensioni i bashkëngjitjes Pt (mm) |
Dimensioni i bashkëngjitjes M (mm) |
Dimensioni i bashkëngjitjes h4 (mm) |
Rezistenca në tërheqje Q min (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P100F361 |
100 |
52.0 |
29.0 |
19.0 |
63.0 |
69.0 |
6.0 |
50 |
30 |
572 |
804 |
68 |
200.0/44960 |
Zinxhiri Nr. |
Pika P (mm) |
Gjerësia ndërmjet pllakave të brendshme b1 min (mm) |
Diametri i kunjit d2 max (mm) |
Diametri i shkurret d1 max (mm) |
Thellësia e pllakës h2 max (mm) |
Trashësia e pllakës t max (mm) |
Dimensioni i bashkëngjitjes F (mm) |
Dimensioni i bashkëngjitjes K (mm) |
Dimensioni i bashkëngjitjes Pt (mm) |
Dimensioni i bashkëngjitjes M (mm) |
Rezistenca në tërheqje Q min (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F23 |
63.0 |
70.0 |
20.0 |
30.0 |
61.8 |
6.0 |
50.0 |
30.0 |
688.0 |
1200.0 |
160.0/35993 |
Pas vizatimit të dimensionit të shënuar me P, h2, b1, t, F, K, Pt, M, ky zinxhir transportues përdor një strukturë të përforcuar të montuar. Pllakat e trasha të jashtme dhe të brendshme përmirësojnë kapacitetin kundër përkuljes dhe goditjes; kunjat dhe mëngët me diametër të madh rrisin zonën e mbajtësit dhe zvogëlojnë presionin sipërfaqësor; Pllakat ngjitëse të përputhshme janë të parafabrikuara për instalim të lehtë të pllakave, paletave ose pajisjeve mbajtëse. Toleranca e hapjes dhe hapjes së montimit kontrollohet fort për të shmangur bllokimin, devijimin dhe drejtimin e pabarabartë gjatë transmetimit në distanca të gjata. Mund të furnizohet me hapësirë të personalizuar të bashkëngjitjes dhe stilet e bashkëngjitjes sipas vizatimeve të pajisjeve.
Të gjitha pjesët kryesore mbajtëse janë bërë prej çeliku të aliazhit premium. Pllakat e zinxhirit përdorin çelik të lidhur me rezistencë të lartë; kunjat, shkurret dhe rrotullat adoptojnë nota çeliku rezistente ndaj konsumit. Ne refuzojmë çelikun e zakonshëm të karbonit i cili ka rezistencë të dobët ndaj konsumit. Raporti i testit të grupit të lëndës së parë është i disponueshëm sipas kërkesës. Çeliku me pastërti të lartë zvogëlon papastërtitë e brendshme, ul rrezikun e thyerjes së lodhjes nën ngarkesë të rëndë ciklike dhe zgjat në masë të madhe jetën e shërbimit nën funksionimin e vazhdueshëm.
Komponentët kritikë duke përfshirë kunjat, shkurret dhe pllakat e zinxhirit kalojnë nëpër procese të shumëfishta të trajtimit të nxehtësisë precize: shuarje karburizimi + kalitje. Sipërfaqja arrin fortësi të lartë për rezistencë të jashtëzakonshme ndaj gërryerjes, ndërsa bërthama ruan qëndrueshmërinë e duhur për të thithur ngarkesat e papritura të goditjes. Ky ekuilibër parandalon dy mënyra të zakonshme të dështimit: konsumimin e shpejtë të sipërfaqes dhe thyerjen e brishtë. Procesi i trajtimit të nxehtësisë është i qëndrueshëm, me fortësi të qëndrueshme nëpër tufa, duke shmangur zgjatjen e hershme të zinxhirit.
Veshja midis kunjit dhe shkurret është shkaku kryesor i zgjatjes së zinxhirit. Duke optimizuar çiftimin e materialit dhe parametrat e trajtimit të nxehtësisë, ky zinxhir i mullirit të letrës ngadalëson në mënyrë efektive konsumimin e gërryes të shkaktuar nga fibra letre, pluhuri dhe lagështia. Ai ruan hapin e qëndrueshëm për një kohë shumë më të gjatë funksionimi sesa zinxhirët standardë të transportuesit. Më pak zgjatje do të thotë më pak mbyllje për rregullimin e tensionit, duke ndihmuar fabrikat e letrës të mbajnë oraret e vazhdueshme të prodhimit.
Sistemet e bartjes së fabrikës së letrës shpesh përballen me ngarkesa të ndryshueshme, rënie të materialit dhe ndikim të menjëhershëm. Dizajni i përforcuar i pllakës dhe materiali i fortë i bërthamës i japin zinxhirit rezistencë të lartë minimale përfundimtare në tërheqje. Mund të përballojë ngarkesën periodike të goditjes pa deformim të përhershëm ose përhapje të çarjes. Every finished chain batch will undergo tensile testing to meet the marked minimum tensile strength requirement before delivery.
Paper mill workshops feature high humidity, paper pulp splash, fine fiber dust and temperature fluctuation. Ky zinxhir është i përshtatshëm për mjedise të tilla të vështira. Mund të zgjidhet trajtimi opsional i sipërfaqes (nxitje/shpërthim me plumb / anti-ndryshk me vaj të lehtë) për të përmirësuar performancën kundër ndryshkut. Struktura shmang lehtësisht akumulimin e fibrave; dizajni i qetë i tranzicionit redukton mbështjelljen dhe ngjitjen e fibrave të letrës në nyje.
Përpunimi i saktë i secilit komponent siguron përshtatje të mirë midis kunjit, shkurret dhe pllakës së zinxhirit. Kur përputhet me rrota të kualifikuara, zinxhiri funksionon pa probleme me dridhje të ulët dhe zhurmë të ulët. Funksionimi i qëndrueshëm mbron të gjithë pajisjet e prodhimit të letrës, zvogëlon dëmtimin e dridhjeve në pjesët ngjitur dhe përmirëson saktësinë e përcjelljes së pulpës, rrjetës së letrës së lagur dhe rrotullave të përfunduara të letrës.
Falë materialit rezistent ndaj konsumit dhe strukturës së optimizuar, zinxhiri kërkon inspektim, rregullim dhe zëvendësim më pak të shpeshtë. Regular lubrication according to instructions is enough to maintain performance. Redukton presionin e inventarit të pjesëve të këmbimit dhe zvogëlon humbjen e kohës së ndërprerjes, gjë që është jashtëzakonisht e vlefshme për linjat e vazhdueshme të prodhimit të letrës, ku ndalimi i linjës sjell humbje të mëdha ekonomike.
Ne mbështesim personalizimin e plotë: hapin, dimensionin e lidhjes (F, K, Pt, M), trashësinë e pllakës, gjerësinë e zinxhirit, trajtimin e sipërfaqes, stilin e lubrifikimit dhe vajosjen paraprake. Të gjitha produktet ndjekin standardet e prodhimit të zinxhirit industrial. Çdo porosi vjen me të dhënat e inspektimit, certifikatat e materialit dhe të dhënat e testimit. Ne ofrojmë mbështetje teknike për konfirmimin e vizatimit, përputhjen e rrotave dhe udhëzimet e instalimit në vend.
Ky zinxhir transportues i mullirit të letrës me detyrë të rëndë është zhvilluar posaçërisht për industrinë e pulpës dhe letrës, i përdorur gjerësisht për:
Linjat e ushqyerjes dhe përcjelljes së pulpës
Transporti i rrjetës së letrës së lagur në makina letre
Pajisjet përcjellëse ndihmëse të seksionit të shtypjes dhe tharëses
Sistemet e përcjelljes së rrotullave të përfunduara të letrës, kartonit dhe tulit
Transportuesit e seminarit për riciklimin e mbeturinave të letrës dhe përgatitjen e tulit
Pajisje të rënda transporti të linjës së prodhimit të letrës dhe kartonit të valëzuar
Pajisje të tjera transportuese të vazhdueshme të rënda që kërkojnë rezistencë ndaj lagështirës dhe pluhurit
Ai gjithashtu mund të përshtatet për skenarë të tjerë të rëndë të transmetimit në industritë e biomasës, përpunimit të drurit dhe riciklimit me konfirmim teknik.
A1: Po. Procesi ynë i aliazhit të çelikut dhe trajtimit të nxehtësisë përshtaten me kushtet e lagështa të punishtes. Ne ofrojmë gjithashtu trajtim opsional të sipërfaqes kundër ndryshkut për klientët me kërkesa më të larta kundër korrozionit. Ende rekomandohet lubrifikimi i rregullt i duhur.
A2: Absolutisht. Ne mund të modifikojmë madhësinë e bashkëngjitjes F, K, Pt, M, pozicionin e vrimës dhe paraqitjen e pllakës. Ju lutemi dërgoni vizatimin tuaj CAD ose fletën e dimensioneve për kuotimin dhe konfirmimin e prodhimit.
A3: Specifikimet standarde zakonisht zgjasin 7–15 ditë pune. Zinxhirët e personalizuar jo standard me bashkëngjitje speciale varen nga kompleksiteti i vizatimit dhe sasia e porosisë, ekipi ynë i shitjeve do të konfirmojë orarin e saktë për ju.
A4: Po. Ne mund të prodhojmë dhëmbëza të përshtatshme me profilin përkatës të dhëmbëve, materialin dhe trajtimin termik. Përdorimi i rrotave mbështetëse do të maksimizojë jetëgjatësinë e shërbimit të zinxhirit dhe do të shmangë konsumimin jonormal.
A5: Mbani lubrifikimin e rregullt, hiqni periodikisht fibrën e letrës dhe pluhurin e grumbulluar, kontrolloni rregullisht zgjatjen e zinxhirit dhe konsumimin e dhëmbëzave. Shmangni mbingarkimin përtej ngarkesës së vlerësuar në tërheqje. Ne mund t'ju dërgojmë një udhëzues të detajuar të mirëmbajtjes.
A6: For standard chain models, small trial orders are acceptable. Për zinxhirët jo standardë të personalizuar plotësisht, MOQ do të vlerësohet bazuar në koston e veglave, ju lutemi na kontaktoni për detaje.
A7: Ne mund të ofrojmë certifikata të testimit të materialit, raporte të trajtimit të nxehtësisë dhe raporte të provës së rezistencës në tërheqje për çdo grup mallrash.