စက္ကူစက်အတွက် ကြိုးများ
PLW သို့မဟုတ် မှာယူနိုင်ပါသည်။
အလွိုင်းသံမဏိ/သံမဏိ
ပလပ်စတစ်အိတ် + ကတ်တွန်သေတ္တာ + အထပ်သားအစွပ်
PLW သို့မဟုတ် မှာယူနိုင်ပါသည်။
စံ
| ရရှိနိုင်မှု- | |
|---|---|
| အရေအတွက်- | |
ကျွန်ုပ်တို့၏ လေးလံသောတာဝန်ရှိ စက္ကူစက် သယ်ဆောင်သည့်ကွင်းဆက်သည် ပျော့ဖတ်နှင့် စက္ကူထုတ်လုပ်သည့် အလုပ်ရုံများတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်၊ ဝန်မြင့်မားသော သယ်ဆောင်ခြင်းအတွက် စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာချုပ်ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် တိကျသော အစေးထိန်းချုပ်မှု၊ ထူထဲသော ကွင်းဆက်ပြားများ၊ အရွယ်အစားကြီးမားသော တံသင်များနှင့် လက်စွပ်များပါသည့် နည်းပညာပုံဆွဲတွင် ပြထားသည့်အတိုင်း အားဖြည့်ကြိုးမျိုးစုံပြားပုံစံကို လက်ခံပါသည်။ နာရီပေါင်းများစွာ မရပ်မနား လည်ပတ်ခြင်း၊ စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ၊ စက္ကူစက်များအတွင်း ဖိုက်ဘာဖုန်မှုန့်များနှင့် လေးလံသောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် ကွင်းဆက်ကို တည်ဆောက်ထားသည်။ ၎င်းသည် စက္ကူပြုလုပ်သည့်စက်များ၊ ပျော့ဖတ်လုပ်ဆောင်မှုစနစ်များနှင့် စက္ကူအချောထည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ပင်မပို့လွှတ်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ တင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းသည် sprockets များနှင့်အတူအပြန်အလှန်လဲလှယ်ခြင်းနှင့်တည်ငြိမ်သော meshing ကိုသေချာစေသည်။
ကွင်းဆက်အမှတ် |
သံပေါက် P (မီလီမီတာ) |
ချုံချင်း d1 အများဆုံး (မီလီမီတာ) |
အတွင်းပြားကြားအတွင်း အကျယ် b1 မိနစ် (မီလီမီတာ) |
ပင်အချင်း d2 အများဆုံး (မီလီမီတာ) |
ပင်အရှည် L အများဆုံး (မီလီမီတာ) |
ပန်းကန်အထူ T အမြင့်ဆုံး (မီလီမီတာ) |
တွယ်တာမှုအတိုင်းအတာ မီတာ (မီလီမီတာ) |
တွယ်တာမှုအတိုင်းအတာ h4 (မီလီမီတာ) |
ဆန့်နိုင်အား Q မိနစ် (kN/lbf) |
ပျမ်းမျှ tensile ခွန်အား Q0 မိနစ် (kN) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
63PF2 |
63.0 |
30.0 |
130.0 |
20.0 |
213 |
6.0 |
220.0 |
50.0 |
160.0/35968 |
176.0 |
63PF4 |
63.0 |
30.0 |
160.0 |
20.0 |
243 |
6.0 |
250.0 |
50.0 |
160.0/35968 |
176.0 |
63PF5 |
63.0 |
30.0 |
110.0 |
20.0 |
193 |
6.0 |
200.0 |
50.0 |
160.0/35968 |
176.0 |
63PF11 |
63.0 |
30.0 |
230.0 |
20.0 |
313 |
6.0 |
320.0 |
50.0 |
160.0/35968 |
176.0 |
ကွင်းဆက်အမှတ် |
Pitch P (mm) |
အတွင်းပြားများကြား အကျယ် b1 မိနစ် (မီလီမီတာ) |
ပင်အချင်း d2 အမြင့်ဆုံး (မီလီမီတာ) |
ကြိတ်စက်အချင်း d1 အမြင့်ဆုံး (မီလီမီတာ) |
ပန်းကန်အတိမ်အနက် h2 အမြင့်ဆုံး (မီလီမီတာ) |
ပန်းကန်ပြားအထူ t max (mm) |
ပူးတွဲပါအတိုင်းအတာ Pt (မီလီမီတာ) |
ပူးတွဲပါအတိုင်းအတာ T (မီလီမီတာ) |
ပူးတွဲပါအတိုင်းအတာ M (မီလီမီတာ) |
ဆန့်နိုင်အား Q မိနစ် (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F16 |
63.0 |
21.5 |
12.0 |
42.0 |
35.0 |
5.0 |
180.0 |
15.0 |
250.0 |
120.0/26994 |
P63F25 |
63.0 |
24.0 |
14.0 |
42.0 |
35.0 |
5.0 |
180.0 |
15.0 |
250.0 |
100.0/22495 |
*P63.5F23 |
63.5 |
19.0 |
11.5 |
40.0 |
35.0 |
5.0 |
236.0 |
15.0 |
300.0 |
100.0/22495 |
မှတ်ချက်- * ကြိတ်စက်အတွင်းတွင် ဝက်ဝံမပါပါ။
ကွင်းဆက်အမှတ် |
Pitch P (mm) |
ကြိတ်စက်အချင်း d1 အမြင့်ဆုံး (မီလီမီတာ) |
အတွင်းပြားများကြား အကျယ် b1 မိနစ် (မီလီမီတာ) |
ပင်အချင်း d2 အမြင့်ဆုံး (မီလီမီတာ) |
ပင်အရှည် L အမြင့်ဆုံး (မီလီမီတာ) |
ပန်းကန်အတိမ်အနက် h2 အမြင့်ဆုံး (မီလီမီတာ) |
ပန်းကန်ပြားအထူ t max (mm) |
ပူးတွဲပါအတိုင်းအတာ Pt (မီလီမီတာ) |
ပူးတွဲပါအတိုင်းအတာ M (မီလီမီတာ) |
ပူးတွဲပါအတိုင်းအတာ h4 (မီလီမီတာ) |
ပူးတွဲပါအတိုင်းအတာ T (မီလီမီတာ) |
ဆန့်နိုင်အား Q မိနစ် (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F40 |
63.0 |
40.0 |
22.0 |
12.0 |
51.0 |
30.0 |
4.0 |
600 |
800 |
40 |
5 |
63.0/14162 |
ကွင်းဆက်အမှတ် |
Pitch P (mm) |
ကြိတ်စက်အချင်း d1 အမြင့်ဆုံး (မီလီမီတာ) |
အတွင်းပြားများကြား အကျယ် b1 မိနစ် (မီလီမီတာ) |
ပင်အချင်း d2 အမြင့်ဆုံး (မီလီမီတာ) |
ပင်အရှည် L အမြင့်ဆုံး (မီလီမီတာ) |
ပင်အရှည် Lc အမြင့်ဆုံး (မီလီမီတာ) |
ပန်းကန်ပြားအထူ t max (mm) |
ပူးတွဲပါအတိုင်းအတာ F (မီလီမီတာ) |
ပူးတွဲပါအတိုင်းအတာ K (မီလီမီတာ) |
ပူးတွဲပါအတိုင်းအတာ Pt (မီလီမီတာ) |
ပူးတွဲပါအတိုင်းအတာ M (မီလီမီတာ) |
ပူးတွဲပါအတိုင်းအတာ h4 (မီလီမီတာ) |
ဆန့်နိုင်အား Q မိနစ် (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P100F361 |
100 |
52.0 |
29.0 |
19.0 |
63.0 |
69.0 |
6.0 |
50 |
30 |
572 |
804 |
68 |
200.0/44960 |
ကွင်းဆက်အမှတ် |
Pitch P (mm) |
အတွင်းပြားများကြား အကျယ် b1 မိနစ် (မီလီမီတာ) |
ပင်အချင်း d2 အမြင့်ဆုံး (မီလီမီတာ) |
ချုံအချင်း d1 အများဆုံး (မီလီမီတာ) |
ပန်းကန်အတိမ်အနက် h2 အမြင့်ဆုံး (မီလီမီတာ) |
ပန်းကန်ပြားအထူ t max (mm) |
ပူးတွဲပါအတိုင်းအတာ F (မီလီမီတာ) |
ပူးတွဲပါအတိုင်းအတာ K (မီလီမီတာ) |
ပူးတွဲပါအတိုင်းအတာ Pt (မီလီမီတာ) |
ပူးတွဲပါအတိုင်းအတာ M (မီလီမီတာ) |
ဆန့်နိုင်အား Q မိနစ် (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F23 |
63.0 |
70.0 |
20.0 |
30.0 |
61.8 |
6.0 |
50.0 |
30.0 |
688.0 |
1200.0 |
160.0/35993 |
P, h2, b1, t, F, K, Pt, M ဖြင့် အမှတ်အသားပြုထားသည့် အတိုင်းအတာပုံဆွဲပြီးနောက်၊ ဤ conveyor ကွင်းဆက်သည် ပေါင်းစပ်အားဖြည့်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုသည်။ ထူထပ်သော အပြင်ဘက်နှင့် အတွင်းပြားများသည် ကွေးဆန့်ခြင်းနှင့် ထိခိုက်မှု ဆန့်ကျင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေသည်။ ကြီးမားသောအချင်း တံသင်များနှင့် လက်စွပ်များသည် ထမ်းတင်ဧရိယာကို တိုးမြင့်စေပြီး မျက်နှာပြင်ဖိအားကို လျှော့ချပေးသည်။ လိုက်ဖက်သောပူးတွဲပြားများကို ပြားများ၊ ပလပ်စတစ်များ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများသယ်ယူရာတွင် လွယ်ကူစွာ တပ်ဆင်နိုင်စေရန်အတွက် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသည်။ တာဝေးသယ်ယူရာတွင် ဝေးကွာသွားခြင်း၊ သွေဖည်ခြင်းနှင့် မညီညာခြင်းများကို ရှောင်ရှားရန် pitch နှင့် assembly clearance ကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ပစ္စည်းပုံများအလိုက် စိတ်ကြိုက် ပူးတွဲပါ အကွာအဝေးနှင့် ပူးတွဲပါ ပုံစံများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။
သော့ဝန်ထမ်းအစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို ပရီမီယံအလွိုင်းစတီးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ကွင်းဆက်ပြားများသည် ခွန်အားမြင့်အလွိုင်းသံမဏိကို အသုံးပြုသည်။ ပင်များ၊ ချုံများနှင့် ကြိတ်စက်များသည် ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွိုင်းသံမဏိအဆင့်များကို ခံယူသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ခံနိုင်ရည်အားနည်းသော သာမန်ကာဗွန်သံမဏိကို ငြင်းပယ်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းသုတ်စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာကို တောင်းဆိုချက်အရ ရနိုင်ပါသည်။ မြင့်မားသောသန့်စင်သောစတီးလ်သည် အတွင်းပိုင်းအညစ်အကြေးများကို လျှော့ချပေးကာ စက်ဝိုင်းလေးလံသောဝန်အောက်တွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအရိုးကျိုးနိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုအောက်တွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အလွန်ရှည်စေသည်။
ပင်များ၊ ချုံပုတ်များနှင့် ကွင်းဆက်အပြားများအပါအဝင် အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းများသည် တိကျသောအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များစွာကိုဖြတ်သန်းသည်- carburizing quenching + tempering။ မျက်နှာပြင်သည် ပြင်းထန်သောပွန်းပဲ့ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် မြင့်မားသောမာကျောမှုသို့ရောက်ရှိပြီး core သည် ရုတ်တရတ်သက်ရောက်မှုများကိုစုပ်ယူရန်သင့်လျော်သောမာကျောမှုကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤချိန်ခွင်လျှာသည် သာမန်ကျရှုံးမှုမုဒ်နှစ်ခုကို တားဆီးပေးသည်- မျက်နှာပြင် လျင်မြန်စွာ ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်ကွဲအက်မှုကို တားဆီးပေးသည်။ အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပိုင်းများတစ်လျှောက် တစ်သမတ်တည်း မာကျောမှုနှင့်အတူ တည်ငြိမ်ပြီး အစောပိုင်းကွင်းဆက်များ ရှည်ထွက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားသည်။
ပင်နှင့်ချုံကြားတွင် ဝတ်ဆင်ခြင်းသည် ကွင်းဆက်ရှည်ခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းတွဲချိတ်ခြင်းနှင့် အပူကုသခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ဤစက္ကူစက်ကွင်းဆက်သည် စက္ကူဖိုက်ဘာ၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် အစိုဓာတ်ကြောင့်ဖြစ်သော ပွန်းပဲ့ပျက်စီးမှုများကို ထိရောက်စွာ နှေးကွေးစေပါသည်။ ၎င်းသည် standard conveyor chains များထက် ပိုမိုကြာရှည်စွာ လည်ပတ်ချိန်အတွက် တည်ငြိမ်သော pitch ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ရှည်လျားမှုနည်းခြင်းသည် တင်းမာမှုကို ထိန်းညှိခြင်းအတွက် အပိတ်များနည်းပြီး စက္ကူစက်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားများကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။
စက္ကူစက် သယ်ဆောင်ခြင်းစနစ်များသည် ပြောင်းလဲနိုင်သော ဝန်များ၊ ပစ္စည်းကျဆင်းခြင်းနှင့် ချက်ချင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်ရလေ့ရှိသည်။ အားဖြည့်ထားသောပြားဒီဇိုင်းနှင့် မာကျောသော core material သည် ကွင်းဆက်အား အနိမ့်ဆုံး အဆုံးစွန်သော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားကို မြင့်မားစေသည်။ အမြဲတမ်း ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲပြန့်ပွားခြင်းမရှိဘဲ အချိန်အခါအလိုက် သက်ရောက်မှုဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အချောထည် ကွင်းဆက်အသုတ်တိုင်းသည် ပေးပို့ခြင်းမပြုမီ သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး ဆန့်နိုင်စွမ်းအား လိုအပ်ချက်ကို ပြည့်မီရန် တွန်းအားစမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။
စက္ကူစက်အလုပ်ရုံများတွင် စိုထိုင်းဆမြင့်မားခြင်း၊ စက္ကူပျော့ဖတ်များပက်ခြင်း၊ ဖိုက်ဘာဖုန်မှုန့် နှင့် အပူချိန်အတက်အကျများ ပါဝင်သည်။ ဤကွင်းဆက်သည် ဤကဲ့သို့သောခက်ခဲသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက်သင့်လျော်သည်။ ရွေးချယ်နိုင်သော မျက်နှာပြင် ကုသမှု (blackening / shot blasting / light oil anti-rust) သည် သံချေးဆန့်ကျင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည် ဖိုင်ဘာစုပုံခြင်းကို အလွယ်တကူရှောင်ရှားသည်။ ချောမွေ့သော အကူးအပြောင်းဒီဇိုင်းသည် စက္ကူဖိုက်ဘာ အကွေ့အကောက်များနှင့် အဆစ်များပေါ်တွင် ကပ်နေခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။
အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် pin၊ bush နှင့် chain plate ကြားတွင် ကောင်းမွန်ကိုက်ညီမှုရှိသည်ကိုသေချာစေသည်။ အရည်အချင်းပြည့်မီသော sprockets များနှင့် ကိုက်ညီသောအခါ၊ တုန်ခါမှုနည်းခြင်းနှင့် ဆူညံသံနည်းပါးသော ကွင်းဆက်သည် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်သည်။ တည်ငြိမ်သောလုပ်ဆောင်ချက်သည် စက္ကူပြုလုပ်သည့်ကိရိယာတစ်ခုလုံးကို ကာကွယ်ပေးသည်၊ ကပ်လျက်အစိတ်အပိုင်းများသို့ တုန်ခါမှုပျက်စီးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ပျော့ဖတ်၊ စိုစွတ်သောစက္ကူဝက်ဘ်နှင့် စက္ကူလိပ်များ သယ်ဆောင်ရာတွင် တိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုပြင်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်၊ ကွင်းဆက်သည် မကြာခဏ စစ်ဆေးခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းတို့ လိုအပ်ပါသည်။ ညွှန်ကြားချက်အတိုင်း ပုံမှန်ချောဆီသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် လုံလောက်ပါသည်။ ၎င်းသည် အပိုပစ္စည်းများ သိုလှောင်မှုဖိအားကို လျှော့ချပေးပြီး စက်ရပ်ချိန်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးကာ လိုင်းရပ်တန့်ခြင်းသည် ကြီးမားသော စီးပွားရေးဆုံးရှုံးမှုဖြစ်စေသည့် စဉ်ဆက်မပြတ် စက္ကူထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် အလွန်အဖိုးတန်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် အပြည့်အဝ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးသည်- အစေး၊ ပူးတွဲပါအတိုင်းအတာ (F၊ K၊ Pt၊ M)၊ ပန်းကန်အထူ၊ ကွင်းဆက်အကျယ်၊ မျက်နှာပြင် ကုသမှု၊ ချောဆီပုံစံနှင့် ချောဆီအကြို။ ထုတ်ကုန်အားလုံးသည် စက်မှုကွင်းဆက်ထုတ်လုပ်မှု စံနှုန်းများကို လိုက်နာကြသည်။ မှာယူမှုတစ်ခုစီတွင် စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများ၊ ပစ္စည်းလက်မှတ်များနှင့် စမ်းသပ်မှုဒေတာများပါရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံဆွဲအတည်ပြုချက်၊ sprocket ကိုက်ညီမှုနှင့် site တွင်တပ်ဆင်ခြင်းလမ်းညွှန်မှုအတွက် နည်းပညာပံ့ပိုးမှုပေးပါသည်။
ဤလေးလံသော စက္ကူစက် Conveyor ကွင်းဆက်သည် ပျော့ဖတ်နှင့် စက္ကူလုပ်ငန်းအတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်-
ပျော့ဖတ် နှင့် ပျော့ဖတ် ပို့ဆောင်ရေးလိုင်းများ
စက္ကူအစိုများကို စက္ကူစက်များပေါ်တွင် သယ်ဆောင်ခြင်း။
စာနယ်ဇင်းကဏ္ဍ နှင့် လေမှုတ်စက် အပိုင်း အရန် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ကိရိယာများ
အချောထည်စက္ကူလိပ်၊ ကတ်ထူပြားနှင့် ပျော့ဖတ်ဘေထုပ် သယ်ဆောင်ခြင်းစနစ်
အမှိုက်ကို စက္ကူပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပျော့ဖတ်ပြင်ဆင်ခြင်း အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲ ပို့ဆောင်ပေးသည်။
Corrugated paper နှင့် paperboard ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း လေးလံသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပစ္စည်းများ
အစိုဓာတ်နှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့် အခြားသော လေးလံသော စဉ်ဆက်မပြတ် သယ်ဆောင်သည့် ကိရိယာများ
နည်းပညာအတည်ပြုချက်အရ ဇီဝလောင်စာ၊ သစ်သားပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် အခြားသော လေးလံသော သယ်ဆောင်ခြင်းအခြေအနေများအတွက်လည်း လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။
A1: ဟုတ်ကဲ့။ ကျွန်ုပ်တို့၏အလွိုင်းစတီးနှင့် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် စိုစွတ်သောအလုပ်ရုံအခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များရှိသည့် သုံးစွဲသူများအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော သံချေးတက်သည့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုကိုလည်း ပေးပါသည်။ ပုံမှန် သင့်လျော်သော ချောဆီလိမ်းရန် အကြံပြုထားပါသည်။
A2: လုံးဝ။ ပူးတွဲပါဖိုင်အရွယ်အစား F၊ K၊ Pt၊ M၊ အပေါက်အနေအထားနှင့် ပန်းကန်ပုံစံကို ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ quotation နှင့် ထုတ်လုပ်မှု အတည်ပြုချက်အတွက် သင်၏ CAD ပုံ သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာစာရွက်ကို ပေးပို့ပါ။
A3- စံသတ်မှတ်ချက်များသည် များသောအားဖြင့် အလုပ်ချိန် 7-15 ရက်ကြာသည်။ ပုံဆွဲရှုပ်ထွေးမှုနှင့် မှာယူမှုအရေအတွက်ပေါ်မူတည်၍ အထူးပူးတွဲပါရှိသော စံသတ်မှတ်ထားသော စိတ်ကြိုက်ကွင်းဆက်များ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏အရောင်းအဖွဲ့သည် သင့်အတွက် အချိန်ဇယားအတိအကျကို အတည်ပြုပါမည်။
A4: ဟုတ်တယ်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သက်ဆိုင်ရာ သွားပရိုဖိုင်း၊ ပစ္စည်းနှင့် အပူကုသမှုတို့ဖြင့် လိုက်ဖက်သော sprockets များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အထောက်အကူပြု sprockets များကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကွင်းဆက်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး ပုံမှန်မဟုတ်သော ဝတ်ဆင်မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
A5- ပုံမှန်ချောဆီနေရန်၊ စုဆောင်းထားသော စက္ကူဖိုက်ဘာနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို အခါအားလျော်စွာ ဖယ်ရှားပါ၊ ကွင်းဆက်ရှည်ထွက်မှုနှင့် စပရက်ကတ်ဝတ်ဆင်မှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ သတ်မှတ်ထားသော tensile ဝန်ထက်ကျော်လွန်၍ ဝန်ပိုခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား အသေးစိတ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလမ်းညွှန်ကို ပေးပို့နိုင်ပါသည်။
A6- ပုံမှန်ကွင်းဆက်မော်ဒယ်များအတွက်၊ အသေးစား အစမ်းမှာယူမှုများကို လက်ခံနိုင်သည်။ အပြည့်အဝ စိတ်ကြိုက် စံမဟုတ်သော ကြိုးများ အတွက်၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာ ကုန်ကျစရိတ်အပေါ် အခြေခံ၍ MOQ ကို အကဲဖြတ်မည်၊ အသေးစိတ်အတွက် ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
A7: ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုစီအတွက် ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုလက်မှတ်များ၊ အပူကုသမှုအစီရင်ခံစာများနှင့် ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။