Transportørkæder til papirmølle
PLW eller Lavet på bestilling
Legeret stål/rustfrit stål
Plastpose + kartonkasse + krydsfineretui
PLW eller Lavet på bestilling
Standard
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
Vores tunge papirmølle-transportørkæde er specialfremstillet til kontinuerlig transport med høj belastning i pulp- og papirfremstillingsværksteder. Den anvender en forstærket flerstrenget pladestruktur som vist på den tekniske tegning, med præcis stigningskontrol, fortykkede kædeplader, overdimensionerede stifter og ærmer. Kæden er bygget til at klare lange timer uden stop, våde omgivelser, fiberstøv og tunge materialebelastninger inde i papirfabrikker. Det er en kernetransmissions- og transportkomponent, der matches med papirfremstillingsmaskiner, papirmassebehandlingssystemer og færdige papirtransportlinjer. Strenge dimensionsinspektion sikrer udskiftelighed og stabil indgreb med tandhjul.
Kæde nr. |
Pitch P (mm) |
Bush diameter d1 maks. (mm) |
Indvendig bredde mellem inderplader b1 min (mm) |
Pin diameter d2 maks. (mm) |
Pinlængde L maks. (mm) |
Pladetykkelse T max (mm) |
Fastgørelsesdimension M (mm) |
Fastgørelsesdimension h4 (mm) |
Trækstyrke Q min (kN/lbf) |
Gennemsnitlig trækstyrke Q0 min (kN) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
63PF2 |
63.0 |
30.0 |
130.0 |
20.0 |
213 |
6.0 |
220.0 |
50.0 |
160,0/35968 |
176.0 |
63PF4 |
63.0 |
30.0 |
160.0 |
20.0 |
243 |
6.0 |
250.0 |
50.0 |
160,0/35968 |
176.0 |
63PF5 |
63.0 |
30.0 |
110.0 |
20.0 |
193 |
6.0 |
200.0 |
50.0 |
160,0/35968 |
176.0 |
63PF11 |
63.0 |
30.0 |
230.0 |
20.0 |
313 |
6.0 |
320.0 |
50.0 |
160,0/35968 |
176.0 |
Kæde nr. |
Pitch P (mm) |
Bredde mellem indvendige plader b1 min (mm) |
Pindiameter d2 maks. (mm) |
Rullediameter d1 max (mm) |
Pladedybde h2 maks. (mm) |
Pladetykkelse t max (mm) |
Fastgørelsesdimension Pt (mm) |
Fastgørelsesdimension T (mm) |
Fastgørelsesdimension M (mm) |
Trækstyrke Q min (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F16 |
63.0 |
21.5 |
12.0 |
42.0 |
35.0 |
5.0 |
180.0 |
15.0 |
250.0 |
120,0/26994 |
P63F25 |
63.0 |
24.0 |
14.0 |
42.0 |
35.0 |
5.0 |
180.0 |
15.0 |
250.0 |
100,0/22495 |
*P63.5F23 |
63.5 |
19.0 |
11.5 |
40.0 |
35.0 |
5.0 |
236.0 |
15.0 |
300.0 |
100,0/22495 |
Bemærk: * Betyder ingen leje inde i rullen
Kæde nr. |
Pitch P (mm) |
Rullediameter d1 max (mm) |
Bredde mellem indvendige plader b1 min (mm) |
Pindiameter d2 maks. (mm) |
Pinlængde L maks. (mm) |
Pladedybde h2 maks. (mm) |
Pladetykkelse t max (mm) |
Fastgørelsesdimension Pt (mm) |
Fastgørelsesdimension M (mm) |
Fastgørelsesdimension h4 (mm) |
Fastgørelsesdimension T (mm) |
Trækstyrke Q min (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F40 |
63.0 |
40.0 |
22.0 |
12.0 |
51.0 |
30.0 |
4.0 |
600 |
800 |
40 |
5 |
63.0/14162 |
Kæde nr. |
Pitch P (mm) |
Rullediameter d1 max (mm) |
Bredde mellem indvendige plader b1 min (mm) |
Pindiameter d2 maks. (mm) |
Pinlængde L maks. (mm) |
Pinlængde Lc max (mm) |
Pladetykkelse t max (mm) |
Fastgørelsesdimension F (mm) |
Fastgørelsesdimension K (mm) |
Fastgørelsesdimension Pt (mm) |
Fastgørelsesdimension M (mm) |
Fastgørelsesdimension h4 (mm) |
Trækstyrke Q min (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P100F361 |
100 |
52.0 |
29.0 |
19.0 |
63.0 |
69.0 |
6.0 |
50 |
30 |
572 |
804 |
68 |
200,0/44960 |
Kæde nr. |
Pitch P (mm) |
Bredde mellem indvendige plader b1 min (mm) |
Pindiameter d2 maks. (mm) |
Bøsning diameter d1 maks. (mm) |
Pladedybde h2 maks. (mm) |
Pladetykkelse t max (mm) |
Fastgørelsesdimension F (mm) |
Fastgørelsesdimension K (mm) |
Fastgørelsesdimension Pt (mm) |
Fastgørelsesdimension M (mm) |
Trækstyrke Q min (kN/lbf) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P63F23 |
63.0 |
70.0 |
20.0 |
30.0 |
61.8 |
6.0 |
50.0 |
30.0 |
688.0 |
1200.0 |
160,0/35993 |
Efter måltegningen markeret med P, h2, b1, t, F, K, Pt, M, bruger denne transportørkæde en samlet forstærket struktur. Fortykkede ydre og indre plader forbedrer kapaciteten mod bøjning og stød; stifter og ærmer med stor diameter øger lejearealet og reducerer overfladetrykket; matchede fastgørelsesplader er præfabrikerede til nem montering af lameller, paller eller bærebeslag. Tolerancen for hældning og samlingsafstand er stramt kontrolleret for at undgå blokering, afvigelse og ujævn kørsel under langdistancetransport. Den kan leveres med tilpasset fastgørelsesafstand og fastgørelsesstile i henhold til udstyrstegninger.
Alle vigtige bærende dele er lavet af førsteklasses legeret stål. Kædeplader bruger højstyrkelegeret stål; stifter, bøsninger og ruller anvender slidbestandige legeret stålkvaliteter. Vi afviser almindeligt kulstofstål, som har dårlig slidstyrke. Råvarebatchtestrapporten er tilgængelig efter anmodning. Stål med høj renhed reducerer interne urenheder, mindsker risikoen for udmattelsesbrud under cyklisk tung belastning og forlænger levetiden betydeligt under kontinuerlig drift.
Kritiske komponenter inklusive stifter, bøsninger og kædeplader gennemgår flere præcise varmebehandlingsprocesser: karburerende bratkøling + temperering. Overfladen når høj hårdhed for enestående slidstyrke, mens kernen bevarer den rette sejhed til at absorbere pludselige stødbelastninger. Denne balance forhindrer to almindelige fejltilstande: hurtig slid på overfladen og skør brud. Varmebehandlingsprocessen er stabil med ensartet hårdhed på tværs af batcher, hvilket undgår tidlig kædeforlængelse.
Slid mellem stift og bøsning er hovedårsagen til kædeforlængelse. Ved at optimere materialeparring og varmebehandlingsparametre sænker denne papirmøllekæde effektivt slibende slid forårsaget af papirfibre, støv og fugt. Den opretholder en stabil hældning i meget længere køretid end standard transportbåndskæder. Mindre forlængelse betyder færre nedlukninger til spændingsjustering, hvilket hjælper papirmøllerne med at holde kontinuerlige produktionsplaner.
Papirmøllens transportsystemer udsættes ofte for varierende belastninger, materialetab og øjeblikkelig påvirkning. Det forstærkede pladedesign og det hårde kernemateriale giver kæden høj minimal ultimativ trækstyrke. Det kan modstå periodisk stødbelastning uden permanent deformation eller revneudbredelse. Hver færdig kædebatch vil gennemgå trækprøvning for at opfylde det markerede minimumskrav til trækstyrke før levering.
Papirmølleværksteder har høj luftfugtighed, stænk af papirmasse, fint fiberstøv og temperaturudsving. Denne kæde er velegnet til sådanne hårde miljøer. Valgfri overfladebehandling (sværtning / skubblæsning / let olie-anti-rust) kan vælges for at forbedre anti-rust ydeevne. Strukturen undgår let fiberophobning; glat overgangsdesign reducerer papirfibervikling og klæbning på samlinger.
Præcisionsbearbejdning af hver komponent sikrer god pasform mellem stift, bøsning og kædeplade. Når den matches med kvalificerede tandhjul, kører kæden jævnt med lav vibration og lav støj. Stabil drift beskytter hele papirfremstillingsudstyret, reducerer vibrationsskader på tilstødende dele og forbedrer transportnøjagtigheden af papirmasse, våd papirbane og færdige papirruller.
Takket være slidstærkt materiale og optimeret struktur kræver kæden mindre hyppig inspektion, justering og udskiftning. Regelmæssig smøring i henhold til instruktionerne er nok til at opretholde ydeevnen. Det reducerer presset på lagerbeholdningen af reservedele og reducerer nedetidstab, hvilket er ekstremt værdifuldt for kontinuerlige papirproduktionslinjer, hvor standsning af linjen medfører enorme økonomiske tab.
Vi understøtter fuld tilpasning: stigning, fastgørelsesdimension (F, K, Pt, M), pladetykkelse, kædebredde, overfladebehandling, smørestil og forsmøring. Alle produkter følger industrielle kædeproduktionsstandarder. Hver ordre leveres med inspektionsoptegnelser, materialecertifikater og testdata. Vi yder teknisk support til tegningsbekræftelse, tandhjulsmatchning og installationsvejledning på stedet.
Denne kraftige papirmølletransportkæde er specielt udviklet til papirmasse- og papirindustrien, der er meget brugt til:
Papirtilførsel og papirmassetransportlinjer
Våd papirbanetransport på papirmaskiner
Pressesektion og tørresektion hjælpetransportudstyr
Færdige papirrulle-, pap- og papirmasseballetransportsystemer
Affaldspapir genbrug og papirmasseforberedelse værkstedstransportører
Bølgepapir og pap produktionslinje tungt transportudstyr
Andet kraftigt kontinuerligt transportudstyr, der kræver modstand mod fugt og støv
Det kan også tilpasses andre tunge transportscenarier i biomasse-, træforarbejdnings- og genbrugsindustrien efter teknisk bekræftelse.
A1: Ja. Vores legerede stål- og varmebehandlingsproces tilpasser sig fugtige værkstedsforhold. Vi leverer også valgfri anti-rust overfladebehandling til kunder med højere anti-korrosionskrav. Regelmæssig korrekt smøring anbefales stadig.
A2: Absolut. Vi kan ændre vedhæftningsstørrelse F, K, Pt, M, hulposition og pladelayout. Send venligst din CAD-tegning eller dimensionsark for tilbud og produktionsbekræftelse.
A3: Standardspecifikationer tager normalt 7-15 arbejdsdage. Ikke-standard tilpassede kæder med specielle vedhæftede filer afhænger af tegningskompleksitet og ordremængde, vores salgsteam vil bekræfte den nøjagtige tidsplan for dig.
A4: Ja. Vi kan fremstille matchede tandhjul med tilsvarende tandprofil, materiale og varmebehandling. Brug af understøttende tandhjul vil maksimere kædens levetid og undgå unormalt slid.
A5: Hold regelmæssig smøring, fjern akkumulerede papirfibre og støv med jævne mellemrum, kontroller kædeforlængelse og kædehjulsslid regelmæssigt. Undgå overbelastning ud over den nominelle trækbelastning. Vi kan sende dig en detaljeret vedligeholdelsesvejledning.
A6: For standardkædemodeller er små prøveordrer acceptable. For fuldt tilpassede ikke-standardkæder vil MOQ blive evalueret baseret på værktøjsomkostninger, kontakt os venligst for detaljer.
A7: Vi kan tilbyde materialetestcertifikater, varmebehandlingsrapporter og trækstyrketestrapporter for hver batch af varer.