காகிதம் தயாரிக்கும் உபகரணங்களுக்கான ஹெவி டியூட்டி பேப்பர் மில் கன்வேயர் செயின்

1. தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்

எங்கள் கனரக காகித ஆலை கன்வேயர் சங்கிலி, கூழ் மற்றும் காகித உற்பத்தி பட்டறைகளில் தொடர்ச்சியான, அதிக சுமைகளை கடத்துவதற்காக தனிப்பயன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. துல்லியமான சுருதிக் கட்டுப்பாடு, தடிமனான சங்கிலித் தகடுகள், பெரிதாக்கப்பட்ட பின்கள் மற்றும் ஸ்லீவ்களுடன் தொழில்நுட்ப வரைபடத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி வலுவூட்டப்பட்ட மல்டி-ஸ்ட்ராண்ட் பிளேட் கட்டமைப்பை இது ஏற்றுக்கொள்கிறது. நீண்ட மணிநேர இடைவிடாத ஓட்டம், ஈரமான சுற்றுப்புற சூழ்நிலைகள், ஃபைபர் தூசி மற்றும் காகித ஆலைகளுக்குள் அதிக எடையுள்ள பொருள் சுமைகளை சமாளிக்கும் வகையில் இந்த சங்கிலி கட்டப்பட்டுள்ளது. இது காகிதம் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள், கூழ் செயலாக்க அமைப்புகள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட காகித போக்குவரத்து வரிகளுடன் பொருந்திய ஒரு முக்கிய பரிமாற்றம் மற்றும் கடத்தும் கூறு ஆகும். கடுமையான பரிமாண ஆய்வு, ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளுடன் பரிமாற்றம் மற்றும் நிலையான பிணைப்பை உறுதி செய்கிறது.

குறிப்பு: * ரோலர் உள்ளே தாங்கி இல்லை

2. கட்டமைப்பு அம்சங்கள்

P, h2, b1, t, F, K, Pt, M எனக் குறிக்கப்பட்ட பரிமாண வரைபடத்தைத் தொடர்ந்து, இந்த கன்வேயர் சங்கிலியானது கூடியிருந்த வலுவூட்டப்பட்ட கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. தடிமனான வெளிப்புற மற்றும் உள் தட்டுகள் எதிர்ப்பு வளைவு மற்றும் எதிர்ப்பு தாக்க திறனை மேம்படுத்துகின்றன; பெரிய விட்டம் கொண்ட ஊசிகளும் சட்டைகளும் தாங்கும் பகுதியை அதிகரிக்கின்றன மற்றும் மேற்பரப்பு அழுத்தத்தைக் குறைக்கின்றன; பொருத்தப்பட்ட இணைப்பு தகடுகள் ஸ்லேட்டுகள், தட்டுகள் அல்லது சுமந்து செல்லும் சாதனங்களை எளிதாக நிறுவுவதற்கு முன்பே தயாரிக்கப்பட்டவை. பிட்ச் மற்றும் அசெம்பிளி கிளியரன்ஸ் ஆகியவற்றின் சகிப்புத்தன்மை, நெடுந்தொலைவு கடத்தலின் போது நெரிசல், விலகல் மற்றும் சீரற்ற ஓட்டத்தைத் தவிர்க்க இறுக்கமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. உபகரண வரைபடங்களின்படி தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இணைப்பு இடைவெளி மற்றும் இணைப்பு பாணிகளுடன் இது வழங்கப்படலாம்.

3. மூலப்பொருள் தேர்வு

அனைத்து முக்கிய சுமை தாங்கும் பாகங்கள் பிரீமியம் அலாய் ஸ்டீல் மூலம் செய்யப்படுகின்றன. சங்கிலித் தகடுகள் அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீலைப் பயன்படுத்துகின்றன; ஊசிகள், புதர்கள் மற்றும் உருளைகள் உடைகள்-எதிர்ப்பு அலாய் ஸ்டீல் தரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. மோசமான உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்ட சாதாரண கார்பன் ஸ்டீலை நாங்கள் நிராகரிக்கிறோம். மூலப்பொருள் தொகுதி சோதனை அறிக்கை கோரிக்கையின் பேரில் கிடைக்கும். உயர் தூய்மை எஃகு உட்புற அசுத்தங்களைக் குறைக்கிறது, சுழற்சி அதிக சுமைகளின் கீழ் சோர்வு முறிவு அபாயத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் கீழ் சேவை வாழ்க்கையை பெரிதும் நீட்டிக்கிறது.

4. வெப்ப சிகிச்சை தொழில்நுட்பம்

ஊசிகள், புதர்கள் மற்றும் சங்கிலித் தகடுகள் உள்ளிட்ட முக்கிய கூறுகள் பல துல்லியமான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள் மூலம் செல்கின்றன: கார்பரைசிங் தணித்தல் + வெப்பநிலை. நிலுவையில் உள்ள சிராய்ப்பு எதிர்ப்பிற்காக மேற்பரப்பு அதிக கடினத்தன்மையை அடைகிறது, அதே நேரத்தில் மையமானது திடீர் தாக்க சுமைகளை உறிஞ்சுவதற்கு சரியான கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது. இந்த சமநிலை இரண்டு பொதுவான தோல்வி முறைகளைத் தடுக்கிறது: மேற்பரப்பு விரைவான தேய்மானம் மற்றும் உடையக்கூடிய உடைப்பு. வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை நிலையானது, தொகுதிகள் முழுவதும் நிலையான கடினத்தன்மையுடன், ஆரம்பகால சங்கிலி நீட்டிப்பைத் தவிர்க்கிறது.

5. சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு & நீட்டிப்பு எதிர்ப்பு

முள் மற்றும் புஷ் இடையே உடைகள் சங்கிலி நீட்டிக்க முக்கிய காரணம். பொருள் இணைத்தல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதன் மூலம், இந்த காகித ஆலை சங்கிலி காகித ஃபைபர், தூசி மற்றும் ஈரப்பதத்தால் ஏற்படும் சிராய்ப்பு உடைகளை திறம்பட குறைக்கிறது. இது நிலையான கன்வேயர் சங்கிலிகளை விட அதிக நேரம் இயங்கும் நிலைக்கு நிலையான சுருதியை பராமரிக்கிறது. குறைவான நீட்டிப்பு என்பது பதற்றத்தை சரிசெய்வதற்கான குறைவான பணிநிறுத்தங்கள், காகித ஆலைகள் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி அட்டவணைகளை வைத்திருக்க உதவுகிறது.

6. தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் இழுவிசை வலிமை

காகித ஆலை அனுப்பும் அமைப்புகள் பெரும்பாலும் மாறக்கூடிய சுமைகள், பொருள் வீழ்ச்சி மற்றும் உடனடி தாக்கத்தை எதிர்கொள்கின்றன. வலுவூட்டப்பட்ட தட்டு வடிவமைப்பு மற்றும் கடினமான மையப் பொருள் ஆகியவை சங்கிலிக்கு அதிக குறைந்தபட்ச இறுதி இழுவிசை வலிமையைக் கொடுக்கின்றன. இது நிரந்தர சிதைவு அல்லது விரிசல் பரவுதல் இல்லாமல் குறிப்பிட்ட கால தாக்க சுமைகளைத் தாங்கும். ஒவ்வொரு முடிக்கப்பட்ட சங்கிலி தொகுதியும் டெலிவரிக்கு முன் குறிக்கப்பட்ட குறைந்தபட்ச இழுவிசை வலிமை தேவையை பூர்த்தி செய்ய இழுவிசை சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படும்.

7. கடுமையான வேலை சூழலுக்கு ஏற்றவாறு

காகித ஆலை பட்டறைகள் அதிக ஈரப்பதம், காகித கூழ் தெறித்தல், நுண்ணிய நார் தூசி மற்றும் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இத்தகைய கடினமான சூழல்களுக்கு இந்த சங்கிலி பொருத்தமானது. துரு எதிர்ப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்த விருப்ப மேற்பரப்பு சிகிச்சை (கருப்பு / ஷாட் வெடித்தல் / லேசான எண்ணெய் எதிர்ப்பு துரு) தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம். கட்டமைப்பு எளிதில் ஃபைபர் திரட்சியைத் தவிர்க்கிறது; மென்மையான மாற்றம் வடிவமைப்பு காகித இழை முறுக்கு மற்றும் மூட்டுகளில் ஒட்டுவதை குறைக்கிறது.

8. நிலையான மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் செயல்பாடு

ஒவ்வொரு கூறுகளின் துல்லியமான எந்திரம் முள், புஷ் மற்றும் செயின் பிளேட் இடையே நல்ல பொருத்தத்தை உறுதி செய்கிறது. தகுதிவாய்ந்த ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளுடன் பொருந்தும்போது, ​​குறைந்த அதிர்வு மற்றும் குறைந்த சத்தத்துடன் சங்கிலி சீராக இயங்கும். நிலையான செயல்பாடு முழு காகிதம் தயாரிக்கும் உபகரணங்களையும் பாதுகாக்கிறது, அருகிலுள்ள பகுதிகளுக்கு அதிர்வு சேதத்தை குறைக்கிறது மற்றும் கூழ், ஈரமான காகித வலை மற்றும் முடிக்கப்பட்ட காகித சுருள்களின் துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது.

9. குறைந்த பராமரிப்பு நன்மை

உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருள் மற்றும் உகந்த கட்டமைப்பிற்கு நன்றி, சங்கிலிக்கு குறைவான அடிக்கடி ஆய்வு, சரிசெய்தல் மற்றும் மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது. செயல்திறனை பராமரிக்க அறிவுறுத்தல்களின்படி வழக்கமான உயவு போதுமானது. இது உதிரி பாகங்கள் இருப்பு அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் வேலையில்லா நேர இழப்பைக் குறைக்கிறது, இது தொடர்ச்சியான காகித உற்பத்தி வரிகளுக்கு மிகவும் மதிப்புமிக்கது, அங்கு வரியை நிறுத்துவது பெரும் பொருளாதார இழப்புகளைக் கொண்டுவருகிறது.

10. தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் தர உத்தரவாதம்

முழு தனிப்பயனாக்கத்தை நாங்கள் ஆதரிக்கிறோம்: சுருதி, இணைப்பு பரிமாணம் (F, K, Pt, M), தட்டு தடிமன், சங்கிலி அகலம், மேற்பரப்பு சிகிச்சை, உயவு பாணி மற்றும் முன் உயவு. அனைத்து தயாரிப்புகளும் தொழில்துறை சங்கிலி உற்பத்தி தரநிலைகளை பின்பற்றுகின்றன. ஒவ்வொரு ஆர்டரும் ஆய்வுப் பதிவுகள், பொருள் சான்றிதழ்கள் மற்றும் சோதனைத் தரவுகளுடன் வருகிறது. வரைதல் உறுதிப்படுத்தல், ஸ்ப்ராக்கெட் பொருத்தம் மற்றும் ஆன்-சைட் நிறுவல் வழிகாட்டுதலுக்கான தொழில்நுட்ப ஆதரவை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

11. விண்ணப்பங்கள் 

இந்த ஹெவி டியூட்டி காகித ஆலை கன்வேயர் சங்கிலி கூழ் மற்றும் காகிதத் தொழிலுக்காக சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்டது, இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• கூழ் ஊட்டுதல் மற்றும் கூழ் கடத்தும் கோடுகள்

• காகித இயந்திரங்களில் ஈரமான காகித வலை போக்குவரத்து

• பிரஸ் பிரிவு மற்றும் உலர்த்தி பிரிவு துணை கடத்தும் உபகரணங்கள்

• முடிக்கப்பட்ட காகித ரோல், அட்டை மற்றும் கூழ் பேல் அனுப்பும் அமைப்புகள்

• கழிவு காகித மறுசுழற்சி மற்றும் கூழ் தயாரிப்பு பட்டறை கன்வேயர்கள்

• நெளி காகிதம் மற்றும் காகித பலகை உற்பத்தி வரி கனரக போக்குவரத்து உபகரணங்கள்

• ஈரப்பதம் மற்றும் தூசி எதிர்ப்பு தேவைப்படும் மற்ற கனரக-கடமை தொடர்ச்சியான கடத்தும் உபகரணங்கள்

பயோமாஸ், மர பதப்படுத்துதல் மற்றும் மறுசுழற்சி தொழில்களில் தொழில்நுட்ப உறுதிப்படுத்தலின் பிற கனரக வெளிப்படுத்தும் காட்சிகளுக்கும் இது மாற்றியமைக்கப்படலாம்.

12. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட காகித ஆலை சூழலுக்கு இந்த சங்கிலி பொருத்தமானதா?

A1: ஆம். எங்கள் அலாய் எஃகு மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை ஈரப்பதமான பட்டறை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது. அதிக அரிப்பு எதிர்ப்புத் தேவைகளைக் கொண்ட வாடிக்கையாளர்களுக்கு விருப்பமான துரு எதிர்ப்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சையையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம். வழக்கமான முறையான உயவு இன்னும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

Q2: எங்களின் தற்போதைய உபகரண வரைபடத்தின்படி இணைப்புகளைத் தனிப்பயனாக்க முடியுமா?

A2: முற்றிலும். இணைப்பு அளவு F, K, Pt, M, துளை நிலை மற்றும் தட்டு அமைப்பை மாற்றலாம். மேற்கோள் மற்றும் உற்பத்தி உறுதிப்படுத்தலுக்கு உங்கள் CAD வரைதல் அல்லது பரிமாணத் தாளை அனுப்பவும்.

Q3: தனிப்பயனாக்கப்பட்ட காகித ஆலை கன்வேயர் சங்கிலிகளுக்கான முன்னணி நேரம் என்ன?

A3: நிலையான விவரக்குறிப்புகள் பொதுவாக 7-15 வேலை நாட்கள் ஆகும். சிறப்பு இணைப்புகளுடன் கூடிய தரமற்ற தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சங்கிலிகள் வரைதல் சிக்கலானது மற்றும் ஆர்டர் அளவைப் பொறுத்தது, உங்களுக்கான சரியான அட்டவணையை எங்கள் விற்பனைக் குழு உறுதி செய்யும்.

Q4: சங்கிலியுடன் பொருந்தக்கூடிய ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளை வழங்க முடியுமா?

A4: ஆம். தொடர்புடைய பல் சுயவிவரம், பொருள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையுடன் பொருந்தக்கூடிய ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளை நாம் தயாரிக்கலாம். சப்போர்டிங் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளைப் பயன்படுத்துவது செயின் சர்வீஸ் ஆயுளை அதிகப்படுத்தும் மற்றும் அசாதாரணமான உடைகளைத் தவிர்க்கும்.

Q5: நிறுவிய பின் இந்த கன்வேயர் சங்கிலியை எவ்வாறு பராமரிக்க வேண்டும்?

A5: வழக்கமான லூப்ரிகேஷனை வைத்திருங்கள், குவிந்துள்ள காகித நார் மற்றும் தூசியை அவ்வப்போது அகற்றவும், சங்கிலி நீட்டிப்பு மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட் உடைகளை தவறாமல் சரிபார்க்கவும். மதிப்பிடப்பட்ட இழுவிசை சுமைக்கு அப்பால் அதிக சுமைகளைத் தவிர்க்கவும். நாங்கள் உங்களுக்கு விரிவான பராமரிப்பு வழிகாட்டியை அனுப்பலாம்.

Q6: உங்கள் குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு என்ன?

A6: நிலையான சங்கிலி மாதிரிகளுக்கு, சிறிய சோதனை ஆர்டர்கள் ஏற்கத்தக்கவை. முழுமையாக தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தரமற்ற சங்கிலிகளுக்கு, கருவிச் செலவின் அடிப்படையில் MOQ மதிப்பிடப்படும், விவரங்களுக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

Q7: நீங்கள் என்ன சான்றிதழ்கள் அல்லது சோதனை அறிக்கைகளை வழங்க முடியும்?

A7: ஒவ்வொரு தொகுதி பொருட்களுக்கும் பொருள் சோதனை சான்றிதழ்கள், வெப்ப சிகிச்சை அறிக்கைகள் மற்றும் இழுவிசை வலிமை சோதனை அறிக்கைகளை நாங்கள் வழங்க முடியும்.