溶接コンベヤチェーン

溶接コンベヤチェーン

チェーンNO.	ピッチ	ローラー     径	幅     の     内板間	ピン     径	ピンの長さ		プレートの深さ	板厚     ​	取付     寸法		極限     引張     強さ	1重量     あたりの     メートル
カデナ番号	パソ	ディア     メトロ・ロディージョ	アンチョの     インテリア	ディア     メトロ パサドール	ロンジトゥド     パサドール		アルトゥーラ     プラカス	アンチョ・     プラカス	寸法     付属品		抵抗。     ロトゥーラ	ペソ     地下鉄     ​
	P	d1     最大	b1     分	d2     最大	L     最大値	LC     最大	h2     最大	Tmax     ​	W	h4	Q     分	q
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN/LB	kg/m
P40F3	40.0	32.0	18.0	10.00	36.1	40.2	35.0	3.0	60.0	43.00	40.0/9091	7.27
P40F5	40.0	32.0	18.0	10.00	36.1	40.2	35.0	3.0	59.5	42.00	40.0/9091	7.16
P63F6	63.0	48.0	25.0	14.00	52.0	57.0	45.0	5.0	130.0	56.50	63.0/14172.3	16.22
P63F9	63.0	48.0	25.0	14.00	52.0	57.0	45.0	5.0	80.0	56.50	63.0/14172.3	13.66
P76.2F19	76.2	38.1	27.5	11.10	59.1	63.5	35.0	6.4	63.5	50.05	150/33721	11.35
P76.2F27	76.2	47.6	19.0	19.05	69.5	77.0	50.0	10.0	82.0	78.80	90/20232	15.47

1. コアの定義と製品の概要

2. 主要な構造設計と溶接技術

2.1 コアコンポーネントと溶接プロセス

• リンク プレート: 高張力炭素鋼 (Q345B) または合金鋼 (42CrMo) を CNC フレーム/プラズマ切断 (公差 ±0.5 mm) で複雑な形状に切断し、ショット ブラストで表面酸化物を除去します。

• ピン/アクスル: チェーンの回転軸となる鍛造合金鋼ピン (硬度 HRC 45 ～ 50)。リンクプレートに溶接されており、衝撃荷重によるピンの緩みや外れを防ぎます。

• 付属品: 材料の保持やワークピースの位置決めのためのカスタム溶接クリート、フライト、ブラケット、またはクロスバー (チェーン本体と一体化) - 別個の留め具は必要ありません。

• 溶接技術:

1. MIG/TIG 溶接: 重要な耐荷重接合部 (ピンとプレートの接続など) に使用され、母材の引張強度 90% 以上の緻密で気孔のない溶接を作成します。

2. 抵抗溶接: 標準チェーンリンクの大量生産に適用され、均一な溶接溶け込みと一貫した接合強度が保証されます。

3. 溶接後熱処理：溶接残留応力を除去し、亀裂の発生を防ぐための歪取り焼鈍（600～650℃に加熱し、徐冷）を行います。

2.2 構造上の利点（組立式コンベヤチェーンとの比較）

3. コアパフォーマンスパラメータ

4. 典型的なアプリケーションシナリオ

4.1 鉱業と採石業

• バルク鉱石/コンベヤシステム (砂利、石炭、摩耗の多い岩石を処理)

• 坑道巻上チェーン（重荷重縦搬送）

• 破砕機フィードコンベア（大きな岩石破片による衝撃荷重）

4.2 建設と廃棄物管理

• 建設廃材コンベヤー（コンクリート、鉄鋼、解体廃棄物を処理）

• 廃棄物発電プラントのコンベヤー (高温、研磨性廃棄物の処理)

• アスファルトプラント骨材コンベヤ（熱骨材～180℃）

4.3 重工業の製造

• 製鉄所のスラブ・ビレットコンベヤ（高温・重荷重金属ハンドリング）

• 鋳造金型コンベア（溶融金型からの衝撃荷重）

• 港湾・ターミナルばら積み貨物コンベヤ（コンテナ・鉱石取扱い）

4.4 農業と林業

• 丸太ハンドリングコンベア（衝撃の大きい不定形な大型木材）

• バイオマス燃料コンベア（木くず、わら、農業廃棄物）

• 肥料生産コンベヤー (腐食性バルクマテリアルハンドリング)

5. カスタマイズオプション

• アタッチメントのデザイン: 溶接クリート (角度 30°/45°/90°)、フライト (ソリッド/穴あき)、クロスバー、および素材保持のためのグラブフック。

• 材料グレード:

• 一般的な頑丈な用途向けの炭素鋼 (Q345B)。

• 高衝撃荷重用合金鋼 (42CrMo)。

• 腐食環境（食品/化学工業）用のステンレス鋼（304/316）。

• 表面処理:

• 溶融亜鉛メッキ（屋外耐食性）。

• 炭化タングステンオーバーレイ（採掘/採石用の耐摩耗性）。

• 耐熱塗料（350℃までの高温対応）。

• ピッチと幅: 幅広のコンベヤベッド用のカスタムピッチ (50-300mm) とチェーン幅 (100-1000mm)。

6. 設置とメンテナンスのガイドライン

6.1 インストールのベストプラクティス

1. スプロケットのマッチング: 溶接チェーンの噛み合わせに最適化された歯形を備えた、頑丈な溶接スプロケット (歯硬度 HRC 45 ～ 50) を使用してください。

2. アライメント: チェーンリンクの不均一な摩耗を避けるために、コンベアフレームとスプロケットシャフトの位置が揃っていることを確認してください (ミスアライメント ≤1mm/m)。

3. 張力調整: 重負荷時のチェーンのたるみを防ぐために、最小限のたるみ (チェーンの長さの 0.5 ～ 1%) を維持します。張力制御にはテークアップユニットを使用してください。

4. 固定: 衝撃荷重に対処するために、溶接ブラケット (ボルト接続ではない) でチェーンの端をコンベヤフレームに固定します。

6.2 メンテナンスプロトコル

1. 検査：

• 1,000 運転時間ごとに溶接継手の亀裂をチェックします (磁粉試験を使用)。

• 表面の摩耗を点検します (リンクプレートの厚さが 10% 以上減少した場合はチェーンを交換します)。

• アタッチメントの完全性を確認します (緩んだり破損したアタッチメントはすぐに再溶接します)。

2. 潤滑: 溶接接合部には潤滑は必要ありません。 6 か月ごとに露出した鋼面に防錆油を塗布してください (屋外使用の場合)。

3. 交換: 溶接接合部の 10% 以上に亀裂が見られる場合、または限界を超える摩耗がある場合は、チェーンセクション全体を交換します (安全のために個々のリンクを修理しないでください)。

7. 品質保証とコンプライアンス

• 製造規格：ISO 1977（コンベヤチェーン、アタッチメントコンベヤチェーンおよび関連スプロケット）およびGB/T 8350（溶接コンベヤチェーンの中国国家規格）に準拠。

• テストプロトコル: すべてのバッチでは次のことが行われます。

1. 耐荷重を確認するための引張強度試験（万能試験機）。

2. 溶接品質検査 (内部欠陥の超音波検査);

3. 耐衝撃性を検証するための衝撃試験 (シャルピー V ノッチ試験)。

4. 寸法検査（CNC測定機）

• 認証: CE (EU 市場向け)、ISO 9001 (品質管理)、および材料コンプライアンスに関する SGS 認証。