Гагнасан конвейерийн гинж

Гагнасан конвейерийн гинж

ГИНЖ ДУГААР.	Давхарга	Роллерийн     диаметр	өргөн     хоорондох     Дотор хавтангийн	Зүүний     диаметр	Зүүний урт		Хавтангийн гүн	Хавтангийн     зузаан	Хавсралтын     хэмжээ		Дээд зэргийн     суналтын     бат бэх	жин     Нэг     метр
Кадена дугаар	Пасо	Диаметрро     Родилло	Ancho     интерьер	Диаметро     пасадор	Уртааш     пасадор		Altura     placas	Анчо     плакас	хэмжээсүүд     Дагалдах		Эсэргүүцэл.     ротура	песо     Метрогоор     ​
	П	d1     хамгийн их	b1     мин	d2     хамгийн их	L     хамгийн их	Lc     хамгийн их	h2     хамгийн их	T     макс	В	h4	Q     мин	q
	мм	мм	мм	мм	мм	мм	мм	мм	мм	мм	кН/ЛБ	кг/м
P40F3	40.0	32.0	18.0	10.00	36.1	40.2	35.0	3.0	60.0	43.00	40.0/9091	7.27
P40F5	40.0	32.0	18.0	10.00	36.1	40.2	35.0	3.0	59.5	42.00	40.0/9091	7.16
P63F6	63.0	48.0	25.0	14.00	52.0	57.0	45.0	5.0	130.0	56.50	63.0/14172.3	16.22
P63F9	63.0	48.0	25.0	14.00	52.0	57.0	45.0	5.0	80.0	56.50	63.0/14172.3	13.66
P76.2F19	76.2	38.1	27.5	11.10	59.1	63.5	35.0	6.4	63.5	50.05	150/33721	11.35
P76.2F27	76.2	47.6	19.0	19.05	69.5	77.0	50.0	10.0	82.0	78.80	90/20232	15.47

1. Үндсэн тодорхойлолт ба бүтээгдэхүүний тойм

2. Гол бүтцийн зураг төсөл & гагнуурын технологи

2.1 Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд ба гагнуурын процессууд

• Холболтын хавтан: Өндөр суналтын нүүрстөрөгчийн ган (Q345B) эсвэл хайлшин ган (42CrMo) нь нарийн төвөгтэй хэлбэрт зориулж CNC дөл/плазмаар зүсэх (хүлцэх чадвар ±0.5мм) ба дараа нь гадаргуугийн ислийг арилгахын тулд тэсэлгээ хийдэг.

• Зүү/тэнхлэг: Гинжний эргэлтийн тэнхлэгийн үүрэг гүйцэтгэдэг хуурамч хайлшин ган зүү (хатуулаг HRC 45-50); цочролын ачааллын үед зүү сулрах, салгах зэргийг арилгахын тулд ялтсуудыг холбохын тулд гагнаж байна.

• Хавсралтууд: Материалыг хадгалах эсвэл ажлын хэсгийг байрлуулах зориулалттай тусгай зориулалтын гагнасан цоож, нислэг, хаалт эсвэл хөндлөвч (үндсэн гинжний их биетэй нэгдсэн) - тусдаа бэхэлгээ шаардлагагүй.

• Гагнуурын техник:

1. MIG/TIG гагнуур: Суурь материалын суналтын бат бэхийн ≥90%-тай нягт, сүвэрхэггүй гагнуур үүсгэхийн тулд чухал ач холбогдолтой даацын холболтод (жишээ нь, тээглүүр хоорондын холболт) ашигладаг.

2. Эсэргүүцлийн гагнуур: Стандарт гинжний холбоосыг их хэмжээгээр үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд гагнуурын жигд нэвтрэлт ба холболтын тогтвортой байдлыг хангах.

3. Гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт: Гагнуурын үлдэгдэл стрессийг арилгах, ан цав үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд стресс тайлах (600-650 ℃ хүртэл халааж, удаан хөргөнө).

2.2 Бүтцийн давуу тал (угсарсан конвейерийн гинжтэй харьцуулахад)

3. Гүйцэтгэлийн үндсэн параметрүүд

4. Хэрэглээний ердийн хувилбарууд

4.1 Уул уурхай, олборлох

• Бөөн хүдэр/конвейерийн систем (элэгдэл ихтэй хайрга, нүүрс, чулуулгийг зохицуулдаг)

• Уурхайн босоо амны өргөх гинж (хүнд ачааны босоо дамжуулалт)

• Бутлуурын тэжээлийн дамжуулагч (том чулуулгийн хэлтэрхийнээс цохих ачаалал)

4.2 Барилга, хог хаягдлын менежмент

• Барилгын хог хаягдлын дамжуулагч (бетон, ган, нураах хог хаягдлыг зохицуулдаг)

• Хог хаягдлаас эрчим хүч гаргах үйлдвэрийн конвейер (өндөр температур, зүлгүүрийн хог хаягдал боловсруулах)

• Асфальт үйлдвэрийн дүүргэгч дамжуулагч (180 ℃ хүртэл халуун дүүргэгч)

4.3 Хүнд үйлдвэрлэл

• Ган тээрмийн хавтан / бэлдэц дамжуулагч (өндөр температурт, хүнд даацын металлаар ажиллах)

• Цутгамал хэвний конвейер (хайлсан металлын хэвний цохилтын ачаалал)

• Боомт/терминалын задгай ачаа дамжуулагч (контейнер/хүдэр тээвэрлэх)

4.4 Хөдөө аж ахуй ба ойн аж ахуй

• Бүрхүүлийг зөөвөрлөх конвейр (том, жигд бус хэлбэртэй, өндөр цохилттой мод)

• Биомасс түлшний дамжуулагч (модны чипс, сүрэл, хөдөө аж ахуйн хог хаягдал)

• Бордоо үйлдвэрлэх конвейер (идэмхий задгай материалтай харьцах)

5. Тохируулах сонголтууд

• Хавсралтын загвар: Гагнасан цоож (өнцөг 30°/45°/90°), нислэг (цул/цоолсон), хөндлөвч, материал хадгалах зориулалттай шүүрэх дэгээ.

• Материалын зэрэг:

• Ерөнхий хүнд даацын хэрэглээнд зориулагдсан нүүрстөрөгчийн ган (Q345B);

• Өндөр нөлөөллийн ачаалалд зориулсан хайлш ган (42CrMo);

• Зэвэрдэггүй ган (304/316) идэмхий орчинд (хүнс/химийн үйлдвэр).

• Гадаргуугийн эмчилгээ:

• Халуун цайрдсан (гадаа ашиглах зэврэлтээс хамгаалах);

• Гянт болдын карбидын давхарга (уул уурхай/илдвэрийн элэгдэлд тэсвэртэй);

• Халуунд тэсвэртэй будаг (350℃ хүртэл өндөр температурт хэрэглэхэд зориулагдсан).

• Pitch & Width: Өргөн туузан дамжуургын тавцангийн хувьд захиалгат давирхай (50-300мм) ба гинжний өргөн (100-1000мм).

6. Суурилуулалт, засвар үйлчилгээний заавар

6.1 Суурилуулалтын шилдэг туршлага

1. Шүдний араа тааруулах: Гагнасан гинжийг холбоход оновчтой шүдний профиль бүхий хүнд даацын гагнасан араа (шүдний хатуулаг HRC 45-50) ашиглана.

2. Тохируулга: Гинжний холбоосыг жигд бус элэгдэлд оруулахгүйн тулд туузан дамжуулагчийн хүрээ ба тэнхлэгийн босоо амыг зэрэгцүүлсэн эсэхийг шалгаарай (буруу тохируулга ≤1мм/м).

3. Хүчдэлийн тохируулга: Хүнд ачааны дор гинж уналтаас сэргийлэхийн тулд хамгийн бага сул (гинжний уртын 0.5-1%) байлгах; хурцадмал байдлыг хянахын тулд авах нэгжийг ашиглана.

4. Бэхэлгээ: Цочролын ачааллыг даван туулахын тулд гинжин хэлхээний төгсгөлийг гагнасан хаалт (боолттой холболтгүй) бүхий туузан дамжуулагчийн хүрээтэй холбоно.

6.2 Засвар үйлчилгээний протоколууд

1. Шалгалт:

• 1000 ажлын цаг тутамд гагнуурын үеийг ан цав байгаа эсэхийг шалгах (соронзон тоосонцорыг шалгах);

• Гадаргуугийн элэгдлийг шалгах (хэрэв холбоосын хавтангийн зузаан ≥10% -иар буурсан бол гинжийг солих);

• Хавсралтын бүрэн бүтэн байдлыг шалгах (сул/эвдэрсэн хавсралтыг нэн даруй дахин гагнах).

2. Тосолгооны материал: Гагнасан холбоосыг тослох шаардлагагүй; 6 сар тутамд зэвний эсрэг тос түрхэх (гадаа ашиглах зориулалттай).

3. Солих: Хэрэв гагнуурын холбоосын ≥10% нь хагарал, элэгдэл нь хязгаараас хэтэрсэн тохиолдолд гинжний хэсгүүдийг бүхэлд нь солино (аюулгүй байдлын үүднээс тусдаа холбоосыг бүү засаарай).

7. Чанарын баталгаа ба дагаж мөрдөх

• Үйлдвэрлэлийн стандартууд: ISO 1977 (конвейерийн гинж, хавсралт дамжуургын гинж ба холбогдох араа) болон GB/T 8350 (гагнасан конвейерийн гинжний Хятадын үндэсний стандарт) стандартад нийцсэн.

• Туршилтын протокол: Багц бүрд дараахь зүйлс орно.

1. Ачааллын хүчин чадлыг шалгахын тулд суналтын бат бэхийн туршилт (бүх нийтийн туршилтын машин);

2. Гагнуурын чанарыг шалгах (дотоод согогийг илрүүлэх хэт авианы шинжилгээ);

3. Цочролын эсэргүүцлийг баталгаажуулах цохилтын туршилт (Charpy V ховилын тест);

4. Хэмжээст үзлэг (CNC хэмжих төхөөрөмж).

• Гэрчилгээ: CE (ЕХ-ны зах зээлд зориулсан), ISO 9001 (чанарын удирдлага), материалын нийцлийн SGS гэрчилгээ.