Беріліс, беріліс өнімдері, беріліс өнімдері, редукторлар, редукторлар және экспорттаушылар

Берікек

Үй » Өнім санаты » Тегіс

Жоғары сапалы
берік берілістер

Беріліс - бұл өнеркәсіптерде, автомобильдерде, аэроғарыштарда және басқа да өрістерде кеңінен қолданылатын тіске арналған қуат пен қозғалысты беретін механикалық компонент. Төменде келтірілген құрылым, жіктелуі, параметрлері, параметрлері және редукторлардың таңдау пункттері:

Бехниканың негізгі құрылымы және жіктелуі

1

Модуль: редуктордың өлшемін анықтайтын (модульдің = диаметрі / тістердің саны) анықтайтын негізгі параметр.

Қысымның бұрышы: әдетте 20 °, ол тіс бетінің контакт күйшесіне әсер етеді. Жоғары қысымды бұрыш (25 ° +) мықты болуы мүмкін.

Тіс ені: оны жүктемемен сәйкестендіру керек. Тым тар болу оңай тозуы мүмкін, алайда, шығындар мен салмақтар тым көп күшейе түседі. 2.

жалпы редукторлар :
Axis байланысымен жіктелген
параллель ось берілістері: SPUR GEARS (арзан, жоғары шу), доңғалақты берілістер (тегіс беру, осьтік бекітуді қажет етеді).

Біліктердің қиылысатын берілістері: тегіс берілістер (көлденең), мысалы, автомобиль дифференциттері сияқты руль / доңғалақты редукторлар).

Біліктердің берік білігі: құрт берілісі (жылдамдық қатынасы, өзін-өзі оқшаулау, бірақ тиімділігі 60%), гиперболалық беріліс.

Тіс пішіні бойынша жіктелген:
Тиісті редукторлар: 90% -дан асады, машинаға оңай және орнату қателері орнын толтыра алады.

Циклоидты беріліс: жоғары дәлдік, төмен шу (мысалы, робот буындары).

Арнайы берілістер: планетарлық редукторлар (ықшам құрылым, жоғары жүктеме сыйымдылығы), тартпалар (айналу айналдыруды сызықтық қозғалысқа түрлендіру).

БІЗБЕН ХАБАРЛАСЫҢЫ

Беріліс түрлері

Негізгі технологиялар және параметрлер

· Дизайн параметрлері
Модуль (м): Халықаралық стандарттау (ISO 54), 0,5-50 мм мәндері 0,5-50 мм, беріліс мөлшері мен беріктігін анықтайды.
Тіс (z) саны: жылдамдық қатынасына әсер етеді (i = z / z ₁). Жалпы, әдетте, кішкене берілістегі тістер саны ≥ 17, тамырды кесуден аулақ болу керек.
Спиральды бұрыш (β): доңғалақты берілістердің және құрт берілімдерінің негізгі параметрі, мұндағы β ↑ → байланыс желісінің ұзындығы ↑ ↑ → Жүктеу ↑, бірақ осьтік күш ↑.
Дәлдік деңгейі: ISO 1328 стандарты 12 деңгейге бөлінеді, 1-деңгей ең жоғары (авиациялық баға), ал 8-деңгей және өнеркәсіптік жалпы баға болып табылады.

· Күшті есептеудің негізгі нүктелері
Байланыс Шаршау күші: Hertz формуласы бойынша, ол материалдық қаттылық пен беттің кедір-бұдырлығымен байланысты.
Мінезік шаршау күші: шамадан тыс жүктемені болдырмас үшін тіс тамырының стрестерін тексеріңіз.

Сайлау

Техникалық қосымшалар

Автомобиль өнеркәсібі

Өнеркәсіптік роботтар

Жел энергетикасы

Аэроғарыш

Көбірек қарау

Техникалық қосымшалар

Материал түрі

Көміртекті болат (45/40CR) HRC28-35 қаттылығы бар, орташа жүктеме берілістері үшін қолданылады (станоктар, редукторлар). Жалпы өндірістік редукторлар, өзіндік құндылық.

Шойын (HT250) - соққыға төзімді және тозуға төзімді, аз жылдамдықты ауыр жүктемелерге жарамды (<3м / с). Ауылшаруашылық техникалары мен тау-кен жабдықтарына қолайлы.

Мыс қорытпасы (қалайы қола) өте жақсы тозуға төзімді және болат құрт берілімдері құрт берілімдері бар. Крандар мен лифт беріліс қораптарына қолайлы.

Карбуризациялау және сөндіргеннен кейін, легирленген болаттан жасалған бетінің кермектігі (20Crmnti) HRC58-62, ал негізгі қаттылық жақсы. Автомобильді таратуға және желдің беріліс қораптарына арналған.

Инженерлік пластик (Nylon 66) - бұл жеңіл және коррозияға төзімді, бірақ төмен подшипникке төзімді, бірақ төмен подшипникке ие, олар <50 ℃-мен шектелген. Азық-түлік техникасы мен жеңіл өнеркәсіп жабдықтарын таратуға жарамды.

Материал түрі

Көміртекті болат (45/40CR) HRC28-35 қаттылығы бар, орташа жүктеме берілістері үшін қолданылады (станоктар, редукторлар). Жалпы өндірістік редукторлар, өзіндік құндылық.

Шойын (HT250) - соққыға төзімді және тозуға төзімді, аз жылдамдықты ауыр жүктемелерге жарамды (<3м / с). Ауылшаруашылық техникалары мен тау-кен жабдықтарына қолайлы.

Мыс қорытпасы (қалайы қола) өте жақсы тозуға төзімді және болат құрт берілімдері құрт берілімдері бар. Крандар мен лифт беріліс қораптарына қолайлы.

Карбуризациялау және сөндіргеннен кейін, легирленген болаттан жасалған бетінің кермектігі (20Crmnti) HRC58-62, ал негізгі қаттылық жақсы. Автомобильді таратуға және желдің беріліс қораптарына арналған.

Инженерлік пластик (Nylon 66) - бұл жеңіл және коррозияға төзімді, бірақ төмен подшипникке төзімді, бірақ төмен подшипникке ие, олар <50 ℃-мен шектелген. Азық-түлік техникасы мен жеңіл өнеркәсіп жабдықтарын таратуға жарамды.

Негізгі процестер

Карбюрюту және сөндіру: 0,8-1,2 мм, 0,8-1,2 мм, тозуға төзімділікті жақсартады.

Тегістеу / қырыну тістері: жоғары дәлдікке жету (RA ≤ 0,4 мк м) және беріліс шуын азайту.

Нитидинг

Негізгі процестер

Карбюрюту және сөндіру: 0,8-1,2 мм, 0,8-1,2 мм, тозуға төзімділікті жақсартады.

Тегістеу / қырыну тістері: жоғары дәлдікке жету (RA ≤ 0,4 мк м) және беріліс шуын азайту.

Нитидинг

Берілісті таңдау процесі

Берілу талаптарын нақтылау

Кіріс / шығыс жылдамдығы, қуат / момент, күтілетін

өмір сүру (мысалы, 10000 сағат).
Ғарыштық шектеулерді орнатыңыз (диаметр, ен).

Параметрлерді есептеу

Модулусты есептеңіз (m ≥ ③√ (2000T) / (ψ d_z [ψ d_z [σ]), мұндағы T момент және тістердің ені коэффициенті ψ D_D).
Тіс, гельдік бұрышы және қысым бұрыштарының санын анықтаңыз (әдетте 20 °).

Құрылымдық дизайн

Редуктор түрін (SPUR / HELLAL) және дәлдік деңгейі (мысалы, ISO 7) таңдаңыз.

Күшті тексеру

Контактіні және ISO 6336 стандарттарын пайдаланыңыз, контактіні және ерітіндісінің қауіпсіздік коды (≥ 1.3).

Процесті бейімдеу

Жоғары жүктеме берілімдері беріліске ұнтақтауды қажет етеді, және тот баспайтын болаттан немесе жабындар коррозиялық орталар үшін қажет.

Материалды таңдау және өңдеу технологиясы

Редс, электр энергиясын берудің негізгі компоненттері, ал олардың өнімділігі материалдар, процестер және дизайн сияқты бірнеше өлшемдерден оңтайландыруы керек. Таңдау кезінде жүктеме, тиімділік пен шығындарды теңестіру қажет және ерітіндінің сенімділігін модельдеу және тестілеу арқылы тексеру қажет. Жоғары жылдамдықты және дәлдіктегі сценарийлерде берілістерді таңдау керек, ал себеттер икемді орналасуды қажет ететін жағдайларға қолайлы.

Жалпы ақаулар

Желім байланысы: жеткіліксіз майлау немесе дөрекі тісті беті → Синтетикалық жоғары температуралы майды қолданыңыз.

Қалыптамалық шу: қате орнату → Біліктің параллелизмін тексеріңіз (қате ≤ 0,02 мм / м).

Сынған тістер: шамадан тыс жүктеме немесе материалдық кемшіліктер → Жүктеме қауіпсіздік коэффициентін тексеріңіз.

Күнделікті техникалық қызмет көрсету

Майлау: экстремалды қысым редукторы майын (ISO VG 220-460) қолданыңыз және оны үнемі ауыстырыңыз (> 2000H).

Тозақ кию: тіс бетіне үккіштен өткізіп, пиллингке үнемі тексеріп отырыңыз (егер тіс қалыңдығы 10% -дан асса, ауыстыру қажет).

БІЗБЕН ХАБАРЛАСЫҢЫ

Шығыршық тізбектер механикалық қуат беру, теңдестіру қуаты, жылдамдық және жұмыс істеуге негізделген беріктігі үшін сенімді және үнемді шешім болып қала береді.

Телефон: +86 571 8617 7411

моб: +86 137 3589 7880

Электрондық пошта: info@plwpt.com

Жолдау: Ханчжоу, Қытай

Бехниканың негізгі құрылымы және жіктелуі

Материал түрі

Материал түрі

Негізгі процестер

Негізгі процестер

Берілу талаптарын нақтылау

Параметрлерді есептеу

Құрылымдық дизайн

Күшті тексеру

Процесті бейімдеу

Жалпы ақаулар

Күнделікті техникалық қызмет көрсету

БІЗБЕН ХАБАРЛАСЫҢЫ

Жылдам сілтемелер

Өнім санаты

БІЗБЕН ХАБАРЛАСЫҢЫ