Engranajeak, Gear produktuak, Gear Fabrikatzaileak, Gear Hornitzaileen eta Esportatzaileek - Hangzhou Permetual Makineria eta Equip-Ment Co., Ltd

Engranajeak

Etxe » Produktuen kategoria » Engranajeak

Zehaztasun handiko engranaje
nagusiak

Engranajeak potentzia eta higidura transmititzen dituen osagai mekanikoa da, hortzetako sarearen bidez, industrietan, automobiletan, aeroespazialetan eta beste eremu batzuetan erabilita. Jarraian, egitura, sailkapena, parametroak, materialak eta engranajeen aukeraketa aztertzea da:

Engranajeen oinarrizko egitura eta sailkapena

1. Egitura eta terminologia terminologikoaren
profila: Inblusute eta arku zirkularko hortz-profil arruntak maltzur-eraginkortasunean eta zaratari eragiten diote.

Modulua: engranajearen tamaina zehazten duen oinarrizko parametroa (modulua = zelaia zirkuluaren diametroa / hortz kopurua).

Presioaren angelua: normalean 20 °, hortzetako gainazalaren kontaktu estresari eragiten diona. Presio handiko angeluak (25 ° +) dute errodadura ahalmen handiagoa.

Hortzaren zabalera: karga batekin parekatu behar da. Estua izateak erraz sor ditzake higadura, zabala handitzen den bitartean kostuak eta pisua handitzen dira. 2.

engranaje mota arruntak :
Axis-erlazioaren arabera sailkatutako
ardatz-engranaje paraleloak: spur engranajeak (kostu baxua, zarata handia), engranaje helikoak (transmisio leuna, finkapen axiala behar da).

Ardatz engranaje gurutzatuak: bevel engranajeak (zurrunbiloak / engranaje helikoak, zuzendaritza transmisiorako erabiltzen direnak, hala nola auto diferentziak).

Elkartzeko ardatz-engranajeak: harra engranajea (abiadura handiko erlazioa, auto-blokeoa, baina eraginkortasuna ≤ 60 ≤ 60), engranaje hiperbolikoa.

Hortzetako forma sailkatuta:
engranajeak: % 90 baino gehiagoko kontabilitatea, makina erraza da eta instalazio akatsak konpentsatu ditzake.

Zikloideen engranajea: zehaztasun altua, zarata baxua (robot juntura adibidez).

Engranaje bereziak: Planetako engranajeak (egitura trinkoa, karga handiko edukiera), errailak (biraketa mugimendu linealean bihurtu).

Jar zaitez gurekin harremanetan

Engranaje motak

Core teknologia eta parametroak

· Gako-diseinuaren parametroen
moduluak (M): nazioarteko estandarizazioa (ISO 54), 0,5-50 mm-ko balio-tarteak dituena, engranajearen tamaina eta indarra zehazten ditu.
Hortzak (z): abiadura-ratioan (I = z ₂ / z ₁) eragiten du. Orokorrean, engranaje txiki bateko hortz kopurua ≥ 17 da, erro ebaketa saihestu behar da.
Angelu espirala (β): engranaje helikoen eta harra engranajeen oinarrizko parametroa, non β ↑ → Harremanetarako linearen luzera ↑ → kargatu ↑, baina indar axiala ↑.
Zehaztasun maila: ISO 1328 estandarra 12 mailatan banatuta dago, 1. maila 1. mailakoa izanik (hegazkin kalifikazioa) eta 8. maila Industrial Kalifikazio Nagusia da.

· Indar kalkuluaren funtsezko puntuak
Kontaktuen nekea indarra: Hertz formularen arabera, gogortasun materialarekin eta gainazaleko zimurtasunarekin lotuta dago.
Nekea indarra okertzea: Begiratu hortz-erroaren estresa gainkargaren haustura ekiditeko.

Desengopen

Gears aplikazioak

Automozioaren industria

Robot industrialak

Energia eolikoaren industria

Aeroespiazio

Ikusi gehiago

Gears aplikazioak

Material mota

Karbono altzairua (45 / 40CR) HRC28-35 gogortasunarekin, itzali eta tenplatu ondoren, karga ertaineko engranajeetarako erabiltzen da (makina-erremintak, erreduktoreak). Engranaje industrial orokorrak, kostuen lehentasuna.

Burdina (HT250) shock-xurgatzeko eta higadura erresistentea da, abiadura txikiko kargetarako (<3m / s). Nekazaritzako makineria eta meatze ekipoetarako egokia.

Kobre aleazioak (Tin Brontzeak) higadura-erresistentzia bikaina du eta altzairuzko harra engranajeak zizare-engranajeekin lotzen dira. Garabietarako eta igogailuaren engranajeetarako egokia.

Karburizatu eta itzali ondoren, aleazio altzairuaren gainazalaren gogortasuna (20crmnti) HRC58-62 da, eta oinarrizko gogortasuna ona da. Automobilgintzako transmisiorako engranajeak eta energia eolikoko engranajeetarako egokiak.

Ingeniaritza plastikoa (nylon 66) arina eta korrosioarekiko erresistentea da, baina errodamendu ahalmen txikia du, <50 ℃-ra mugatuta. Elikagaien makineria eta industria arineko ekipoak transmititzeko egokia.

Material mota

Karbono altzairua (45 / 40CR) HRC28-35 gogortasunarekin, itzali eta tenplatu ondoren, karga ertaineko engranajeetarako erabiltzen da (makina-erremintak, erreduktoreak). Engranaje industrial orokorrak, kostuen lehentasuna.

Burdina (HT250) shock-xurgatzeko eta higadura erresistentea da, abiadura txikiko kargetarako (<3m / s). Nekazaritzako makineria eta meatze ekipoetarako egokia.

Kobre aleazioak (Tin Brontzeak) higadura-erresistentzia bikaina du eta altzairuzko harra engranajeak zizare-engranajeekin lotzen dira. Garabietarako eta igogailuaren engranajeetarako egokia.

Karburizatu eta itzali ondoren, aleazio altzairuaren gainazalaren gogortasuna (20crmnti) HRC58-62 da, eta oinarrizko gogortasuna ona da. Automobilgintzako transmisiorako engranajeak eta energia eolikoko engranajeetarako egokiak.

Ingeniaritza plastikoa (nylon 66) arina eta korrosioarekiko erresistentea da, baina errodamendu ahalmen txikia du, <50 ℃-ra mugatuta. Elikagaien makineria eta industria arineko ekipoak transmititzeko egokia.

Gako prozesuak

Karburizatzea eta itzalizatzea: 0,8-1.2mm-ko azalera gogortzea, higadura erresistentzia hobetuz.

Artezteko / bizartzeko hortzak: zehaztasun handiko hortz-azalera lortzea (Ra ≤ 0,4 μ m) eta transmisio zarata murriztuz.

Tratamendu nitridatzailea: deformazio txikia, zehaztasun engranajeetarako erabilia (hala nola, artezteko tratamendua).

Gako prozesuak

Karburizatzea eta itzalizatzea: 0,8-1.2mm-ko azalera gogortzea, higadura erresistentzia hobetuz.

Artezteko / bizartzeko hortzak: zehaztasun handiko hortz-azalera lortzea (Ra ≤ 0,4 μ m) eta transmisio zarata murriztuz.

Tratamendu nitridatzailea: deformazio txikia, zehaztasun engranajeetarako erabilia (hala nola, artezteko tratamendua).

Engranajeak hautatzeko prozesua

Transmisio-baldintzak argitu

Sarrera / irteera abiadura, potentzia / momentua, espero da

bizimodua (adibidez 10000 ordu).
Instalatu espazio-mugak (diametroa, zabalera).

Parametroen kalkulua

Kalkulatu modulua (m ≥ ③√ (2000t) / (ψ d_z [σ _F]), non t momentua da eta hortzen zabalera koefizientea ψ d_d da).
Zehaztu hortzak, helize angelua eta presio angelua (normalean 20 °).

Egiturazko Diseinua

Hautatu Gear Mota (Spur / Helical) eta zehaztasun maila (adibidez, ISO 7).

Indarra egiaztatzea

Erabili Agma edo ISO 6336 arauak kontaktua eta tolestutako nekearen segurtasun faktorea egiaztatzeko (≥ 1.3).

Prozesuen egokitzapena

Karga handiko engranajeek engranaje artezketa behar dute, eta altzairu herdoilgaitza edo estaldurak nahiago dira ingurune korrosiboetarako.

Materialen hautaketa eta prozesatzeko teknologia

Engranajeak boterearen transmisioaren oinarrizko osagaiak dira, eta haien errendimendua dimentsio anitzetatik optimizatu behar da, hala nola materialak, prozesuak eta diseinua. Hautatzerakoan, beharrezkoa da karga, eraginkortasuna eta kostua orekatzea eta irtenbidearen fidagarritasuna egiaztatzea simulazioaren eta proben bidez. Abiadura handiko eta zehaztasun eszenatokietan, engranajeak nahiago izan behar dira, eta, berriz, patroiak egokiagoak dira diseinu malgua behar duten egoeretarako.

Hutsegite arruntak

Kola lotzea: lubrifikazio nahikoa edo hortz zakarra azalera → Erabili tenperatura altuko koipe sintetikoa ordez.

Zarata anormala: Instalazio okerra → Egiaztatu ardatzaren paralelismoa (errorea ≤ 0,02mm / m).

Hautsitako hortzak: gainkargak edo material akatsak → Egiaztatu karga segurtasun faktorea.

Eguneko mantentzea

Lubrifikazioa: erabili muturreko presioaren engranaje olioa (ISO VG 220-460) eta ordezkatu aldizka (> 2000h).

Higadura ikuskapena: hortz-gainazalean zulatzea eta zuritzea aldian-aldian egiaztatzea (ordezkoa behar da hortz lodiera% 10 gainditzen bada).

Jar zaitez gurekin harremanetan

Roller kateak irtenbide fidagarri eta eraginkorra izaten jarraitzen du energia-transmisio mekanikorako, potentzia orekatzeko, abiadura eta iraunkortasunerako, eskaeretan oinarritutakoak.

Telefonoa: +86 571 8617 7411

MOB: +86 137 3589 7880

Posta elektronikoa: info@plwpt.com

Helbidea: Hangzhou, Txina

Engranajeen oinarrizko egitura eta sailkapena

Material mota

Material mota

Gako prozesuak

Gako prozesuak

Transmisio-baldintzak argitu

Parametroen kalkulua

Egiturazko Diseinua

Indarra egiaztatzea

Prozesuen egokitzapena

Hutsegite arruntak

Eguneko mantentzea

Jar zaitez gurekin harremanetan

Esteka azkarrak

Produktuen kategoria

Jar zaitez gurekin harremanetan