ለማሽን አፕሊኬሽኖች ትክክለኛነት-የምህንድስና የጫካ ሰንሰለቶች

ለኢንዱስትሪ አገልግሎት የ P-20B ከፍተኛ-ጥንካሬ የጫካ ሰንሰለቶች

ሰንሰለት ቁጥር	ጫጫታ	የቡሽ     ዲያሜትር	ስፋት     መካከል     በውስጠኛው ሳህኖች	የፒን     ዲያሜትር	የፒን ርዝመት		የጠፍጣፋ     ጥልቀት	የጠፍጣፋ     ውፍረት	የመጨረሻው     የውጥረት     ጥንካሬ	አማካይ     አስር ​​እና     ጥንካሬ	ክብደት     በአንድ ሜትር
ካዴና ቁ	ፓሶ	Diametro     casquillo	አንቾ     የውስጥ ክፍል	Diámetro     pasador	Longitud pasador		Altura     placas	አንቾ     ፕላካስ	Resis     rotura	Resis     የሚዲያ     traccion	ፔሶ     ፖር     ሜትሮ
	ፒ	d1     ቢበዛ	bi     min	d2     ቢበዛ	ከፍተኛ     ​	ኤል.ሲ.     ከፍተኛ	h2     ቢበዛ	t/T     ቢበዛ	ጥ     ደቂቃ	ቁ	ቅ
	ሚ.ሜ	ሚ.ሜ	ሚ.ሜ	ሚ.ሜ	ሚ.ሜ	ሚ.ሜ	ሚ.ሜ	ሚ.ሜ	KN/LB	KN	ኪግ / ሜ
ፒ20-ቢ	20.00	12.0	16.0	8.0	33.0	36.0	18.0	3.00	25.0/5624	27.5	2.14
P25F1 ቢ	25.00	15.0	18.0	10.0	35.0	39.0	24.0	3.00	31.5/7086	34.7	2.67
P30F2-ቢ	30.00	17.0	20.0	11.0	41.0	45.4	28.0	4.00	40.0/8998	44.0	4.25
P35F2-ቢ	35.00	18.0	22.0	12.0	44.5	48.0	30.0	4.00	50.0/11248	55.0	4.33
ፒ40-ቢ	40.00	20.0	25.0	14.0	52.4	57.0	35.0	5.00	63.0/14172	69.3	5.43
ፒ45-ቢ	45.00	22.0	30.0	16.0	62.0	66.5	40.0	6.00	80.0/17996	88.0	7.54
ፒ50-ቢ	50.00	26.0	35.0	18.0	68.0	73.5	44.0	6.00	100.0/22495	110.0	8.90

1. ዋና ፍቺ እና የምርት አጠቃላይ እይታ

2. ቁልፍ ንድፍ እና የምህንድስና ባህሪያት

2.1 ትክክለኛነት የማምረት ሂደቶች

• የጫካ ምርት፡- በብርድ የተሳሉ እንከን የለሽ የብረት ቱቦዎች የውስጣዊ/ውጫዊ ዲያሜትር ±0.01ሚሜ መቻቻልን ለማግኘት በትክክል የተነደፉ ናቸው፣ይህም ከፒን እና ወጥ የሆነ ጭነት ማከፋፈያ ጋር መጣጣምን ያረጋግጣል።

• ማገናኛ ፕላት ስታምፕ ማድረግ፡ ከፍተኛ-ጥንካሬ ቅይጥ ብረት ሳህኖች (ለምሳሌ፡ 8620 ወይም 50Mn) በCNC ትክክለኛነት ይሞታሉ፣ በመቀጠልም በሙቀት ህክምና (Qunching + tempering) አማካኝነት የHRC 40-45 ጥንካሬን ለማግኘት፣ ጥንካሬን እና ተጣጣፊነትን በማመጣጠን።

• የፒን ማሽነሪ፡ ኬዝ-ጠንካራ ቅይጥ ብረት ፒን (የገጽታ ጠንካራነት HRC 58-62) ወደ ራ 0.2μm ወለል ሸካራነት የተፈጨ ሲሆን ከቁጥቋጦዎች ጋር ያለውን ግጭት የሚቀንስ እና የአገልግሎት እድሜን ያራዝመዋል።

• መገጣጠም፡- አውቶሜትድ የመገጣጠም መስመሮች ወጥ የሆነ የፒን-ቡሽ ጣልቃገብነት መገጣጠምን ያረጋግጣሉ፣የአክሲያል ጨዋታን በማስወገድ እና የመተላለፊያ የኋላ ሽክርክሪቶችን በመቀነስ (≤0.05mm በሰንሰለት ሜትር)።

2.2 መዋቅራዊ ጥቅሞች (ከመደበኛ ሮለር ሰንሰለቶች ጋር ሲነጻጸር)

3. የኮር አፈጻጸም መለኪያዎች

4. የዒላማ ማሽነሪ አፕሊኬሽኖች

4.1 የኢንዱስትሪ አውቶሜሽን እና ሮቦቲክስ

• የ CNC ማሽን መሳሪያ ጠቋሚ ጠረጴዛዎች (ከፍተኛ ትክክለኛ የአቀማመጥ ቁጥጥር)

• አውቶማቲክ የመሰብሰቢያ መስመር ማስተላለፊያ ስርዓቶች (ዜሮ-ጀርባ አቀማመጥ)

• የሮቦቲክ ክንድ መገጣጠሚያ ስርጭት (ከፍተኛ ጭነት + ሊደገም የሚችል ትክክለኛነት)

4.2 ከባድ ማሽኖች እና ማምረት

• የብረታ ብረት ማሽነሪዎች (ማተሚያዎች ፣ መቀሶች ፣ ማጠፊያ ማሽኖች)

• የወረቀት ወፍጮ መቁጠሪያ መስመሮች (ከፍተኛ ፍጥነት, ከባድ ጭነት ማስተላለፊያ)

• የጨርቃ ጨርቅ ማሽነሪዎች (የሽመና ማሰሪያዎች፣ የሚሽከረከሩ ክፈፎች - ዝቅተኛ የኋላ መዞር ያስፈልጋል)

4.3 የቁሳቁስ አያያዝ እና ማስተላለፍ

• ትክክለኛ የእቃ መጫኛ ስርዓቶች (ትክክለኛ ጭነት አቀማመጥ)

• ከባድ ተረኛ ከላይ ማጓጓዣዎች (ከፍተኛ ጭነት + የተረጋጋ አሠራር)

• አውቶማቲክ ማከማቻ እና ሰርስሮ ማውጣት ስርዓቶች (AS/RS) ለመጋዘን

4.4 ልዩ ማሽኖች

• ማተሚያ እና ማሸግ ማሽነሪዎች (ለቀለም ማዛመድ የምዝገባ ቁጥጥር)

• የመድኃኒት ማምረቻ መስመሮች (ትክክለኛ መጠን መስጠት/ማስተላለፍ)

• የኤሮስፔስ ክፍል ማምረቻ መሳሪያዎች (ጥብቅ የመቻቻል መስፈርቶች)

5. የጥራት ማረጋገጫ እና ተገዢነት

• አለምአቀፍ ደረጃዎች፡- በ ISO 606 (Roller Chains and Bush Chains) እና ANSI B29.1 (የአሜሪካ ስታንዳርድ ፎር ሮለር ቼይንስ) በትክክለኛ ክፍል K2/ክፍል 2 የተሰራ።

• የሙከራ ፕሮቶኮሎች፡ እያንዳንዱ ቡድን ያልፋል፡-

1. ልኬት ፍተሻ (የ CNC መጋጠሚያ ማሽን - ሲኤምኤም)

2. የመለጠጥ ጥንካሬ ሙከራ (ሁሉን አቀፍ የሙከራ ማሽን)

3. የመልበስ መቋቋም ሙከራ (የተፋጠነ የህይወት ሙከራ መሣሪያ)

4. የኋላ መለካት (ሌዘር አሰላለፍ ስርዓት)

• የቁሳቁስ ዱካ መከታተል፡ ሁሉም የአረብ ብረት ክፍሎች በቡድን ክትትል የሚደረግባቸው ሲሆን ለኤሮስፔስ/የህክምና ደረጃ አፕሊኬሽኖች የሚገኙ የማክበር የምስክር ወረቀቶች (CoC) ናቸው።

6. የመጫኛ እና ጥገና ምርጥ ልምዶች

1. Sprocket Matching: የሰንሰለት ህይወትን እና ትክክለኛነትን ከፍ ለማድረግ በትክክለኛ-ማሽን የተሰሩ sprockets (የጥርስ መገለጫ መቻቻል ± 0.01 ሚሜ) ይጠቀሙ።

2. አሰላለፍ፡ የጫካ ቁጥቋጦዎች ላይ ያልተስተካከለ አለባበስን ለማስቀረት የሾላ ዘንጎች ትይዩ መሆናቸውን ያረጋግጡ (የተሳሳተ ≤0.5ሚሜ/ሜ)።

3. ቅባት: ለመደበኛ ደረጃዎች ከፍተኛ ግፊት ያለው የማርሽ ዘይት (ISO VG 68) በ 6 ወር ክፍተቶች ይጠቀሙ; ለታሸጉ የራስ ቅባት ደረጃዎች, መደበኛ ቅባት አያስፈልግም (በየ 2,000 ሰአታት ይፈትሹ).

4. ምርመራ፡ በየ 1,000 ሰአታት የስራ ክንውን የጫካ ልብሶችን (ልብሱ ከ0.1ሚሜ በላይ ከሆነ ይተኩ) እና የሰሌዳ ድካም (ስንጥቅ) ይመልከቱ።