P20-B
PLW sau la comandă
7315119000
Oțel carbon
Pungă de plastic + cutie de carton + carcasă din placaj
PLW
CHINA
Standard
Bucșă Lanț
| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
P-20B Lanțuri de bucșe de înaltă durabilitate pentru uz industrial
Descriere produs


| LANTUL NR. | Pas | tufiei Diametrul |
Lățimea dintre plăcile interioare |
pinului Diametrul |
Lungimea pinului | plăcii Adâncimea |
plăcii Grosimea |
maximă de tensiune Forță |
medie de zeci de lei Forța |
Greutate pe metru |
|
| Cadena nr | Paso | Diametru casquillo |
Ancho interior |
Diametro pasador |
Longitud pasador | Altura placas |
Ancho placas |
Resis. rotura |
Resis. mediatică tracțiune |
Peso por metrou |
|
| P | d1 max |
bi min |
d2 max |
L max |
Lc max |
h2 max |
t/T max |
Q min |
Qo | q | |
| m8 | m8 | m8 | m8 | m8 | m8 | m8 | m8 | KN/LB | KN | kg/m | |
| P20-B | 20.00 | 12.0 | 16.0 | 8.0 | 33.0 | 36.0 | 18.0 | 3.00 | 25.0/5624 | 27.5 | 2.14 |
| P25F1 B | 25.00 | 15.0 | 18.0 | 10.0 | 35.0 | 39.0 | 24.0 | 3.00 | 31,5/7086 | 34.7 | 2.67 |
| P30F2-B | 30.00 | 17.0 | 20.0 | 11.0 | 41.0 | 45.4 | 28.0 | 4.00 | 40,0/8998 | 44.0 | 4.25 |
| P35F2-B | 35.00 | 18.0 | 22.0 | 12.0 | 44.5 | 48.0 | 30.0 | 4.00 | 50,0/11248 | 55.0 | 4.33 |
| P40-B | 40.00 | 20.0 | 25.0 | 14.0 | 52.4 | 57.0 | 35.0 | 5.00 | 63,0/14172 | 69.3 | 5.43 |
| P45-B | 45.00 | 22.0 | 30.0 | 16.0 | 62.0 | 66.5 | 40.0 | 6.00 | 80,0/17996 | 88.0 | 7.54 |
| P50-B | 50.00 | 26.0 | 35.0 | 18.0 | 68.0 | 73.5 | 44.0 | 6.00 | 100,0/22495 | 110.0 | 8.90 |
Producția bucșilor: Tuburile din oțel fără sudură trase la rece sunt șlefuite cu precizie pentru a obține o toleranță la diametrul interior/exterior de ± 0,01 mm, asigurând o potrivire perfectă cu știfturi și o distribuție uniformă a sarcinii.
Ștanțare plăci de legătură: Plăcile de oțel aliat de înaltă rezistență (de exemplu, 8620 sau 50Mn) sunt ștanțate cu matrițe de precizie CNC, urmate de tratament termic (călire + revenire) pentru a obține o duritate de HRC 40-45, echilibrând rezistența și flexibilitatea.
Prelucrarea știfturilor: știfturile din oțel aliat călit în carcasă (duritatea suprafeței HRC 58-62) sunt șlefuite până la o rugozitate a suprafeței de Ra 0,2 μm, reducând frecarea cu bucșele și prelungind durata de viață.
Asamblare: Liniile de asamblare automate asigură o potrivire constantă a interferenței cu bucșele de știft, eliminând jocul axial și minimizând jocul de transmisie (≤0,05 mm pe metru de lanț).
| caracteristic | Lanț cu bucșe de precizie | Lanț cu role standard |
|---|---|---|
| Precizie pozițională | ±0,02 mm/m (precizie ridicată pentru indexare) | ± 0,1 mm/m (joc mai mare) |
| Capacitate portantă | Cu 15-20% mai mare (contact direct bucșă-pinion) | Jos (rola absoarbe sarcina parțială) |
| Viteza de operare | Până la 15 m/s (stabil la viteză mare) | Până la 10 m/s (inerția rolei limitează viteza) |
| Reacție | ≤0,05 mm/m (critică pentru indexarea de precizie) | ≥0,1 mm/m (nu este potrivit pentru indexare) |
| Rezistenta la uzura | Superior (suprafață întărită a bucșei) | Bun (rola reduce frecarea, dar se uzează mai repede) |
| Cerință de întreținere | Scăzut (opțiuni de lubrifiere etanșă disponibile) | Mai mare (rola necesită lubrifiere frecventă) |
| Specificație/valoare categorie parametru | (Tipic pentru ANSI 60 / ISO 12B) |
|---|---|
| Gama de pas | 6,35 mm (ANSI 25) până la 76,2 mm (ANSI 240); Pitch-uri personalizate disponibile |
| Rezistență la tracțiune | ≥80 kN (ANSI 60) / ≥90 kN (ISO 12B) (sarcina de rupere minima) |
| Limită de sarcină de lucru | 12 kN (ANSI 60) / 14 kN (ISO 12B) (funcționare continuă) |
| Toleranță dimensională | Toleranță de pas: ± 0,01 mm; Toleranță la grosimea plăcii: ± 0,005 mm |
| Temperatura de operare | -20℃ până la +180℃ (standard); -40℃ până la +250℃ (grad de temperatură înaltă) |
| Durata de viață | ≥10.000 de ore (sub sarcină/viteză nominală, lubrifiere adecvată) |
| Opțiuni de lubrifiere | Baie de ulei, injecție de grăsime, autolubrifiant etanșat (bucșe impregnate cu PTFE) |
Mese de indexare pentru mașini-unelte CNC (control pozițional de înaltă precizie)
Sisteme automate de transfer pe linia de asamblare (poziționare fără joc)
Transmisia articulației brațului robotizat (sarcină mare + precizie repetabilă)
Mașini pentru formarea metalelor (prese, foarfece, mașini de îndoit)
Linii de calandrare a fabricii de hârtie (transmisie de mare viteză, cu sarcini grele)
Mașini textile (războaie de țesut, rame de filare – este necesar un joc redus)
Sisteme de paletizare de precizie (poziționare precisă a sarcinii)
Transportoare aeriene grele (sarcină mare + funcționare stabilă)
Sisteme automate de stocare și recuperare (AS/RS) pentru depozite
Mașini de imprimare și ambalare (control de înregistrare pentru potrivirea culorilor)
Linii de producție farmaceutică (dozare/transportare de precizie)
Echipamente pentru fabricarea componentelor aerospațiale (cerințe de toleranță stricte)
Standarde internaționale: Fabricat conform ISO 606 (lanțuri cu role și lanțuri bucșe) și ANSI B29.1 (Standard american pentru lanțuri cu role) cu certificare Clasa de precizie K2/Clasa 2.
Protocoale de testare: Fiecare lot este supus:
Inspecție dimensională (mașină de măsurat în coordonate CNC – CMM)
Testarea rezistenței la tracțiune (mașină de testare universală)
Testarea rezistenței la uzură (sistem de testare a duratei de viață accelerată)
Măsurarea jocului (sistem de aliniere cu laser)
Trasabilitatea materialului: Toate componentele din oțel sunt urmărite în loturi, cu certificate de conformitate (CoC) disponibile pentru aplicații aerospațiale/medicale.
Potrivirea pinioanelor: Utilizați pinioane prelucrate cu precizie (toleranța profilului dinților ± 0,01 mm) pentru a maximiza durata de viață și precizia lanțului.
Alinierea: Asigurați-vă că arborii pinionului sunt paraleli (dezaliniere ≤0,5 mm/m) pentru a evita uzura neuniformă a bucșelor.
Lubrifiere: Pentru clasele standard, utilizați ulei de transmisie de înaltă presiune (ISO VG 68) la intervale de 6 luni; pentru clasele auto-lubrifiante sigilate, nu este nevoie de lubrifiere regulată (inspectați la fiecare 2.000 de ore).
Inspecție: Verificați uzura bucșei (înlocuiți dacă uzura depășește 0,1 mm) și uzura plăcii de legătură (fisuri) la fiecare 1.000 de ore de funcționare.