ΠΡΟΪΟΝΤΑ

Αλυσίδες κουζινών ακριβείας για εφαρμογές μηχανημάτων

Οι αλυσίδες δακτυλίου χρησιμοποιούνται ευρέως σε μια ποικιλία μηχανολογικού εξοπλισμού που απαιτεί μετάδοση ισχύος, όπως ποδήλατα, μοτοσικλέτες, αυτοκίνητα, γραμμές βιομηχανικής παραγωγής κ.λπ.

Μοντέλο:
Ρ20-Β
Μάρκα:
PLW ή Κατασκευάζεται κατόπιν παραγγελίας
Κώδικας:
7315119000
Υλικό:
Ανθρακούχο χάλυβα
Πακέτο μεταφοράς:
Πλαστική σακούλα+Χαρτοκιβώτιο+Θήκη από κόντρα πλακέ
Εμπορικό σήμα:
PLW
Προέλευση:
ΚΙΝΑ
Τυπικό ή μη τυπικό:
Πρότυπο
Τύπος:
Αλυσίδα δακτυλίου

Διαθεσιμότητα:

Ποσότητα:



Ρωτώ Προσθήκη στο καλάθι

Περιγραφή προϊόντος

Αλυσίδες δακτυλίου υψηλής αντοχής P-20B για βιομηχανική χρήση

屏幕截图 30-07-2024 163514

ΑΛΥΣΙΔΑ ΑΡΙΘ.	Πίσσα	θάμνου Διάμετρος	Πλάτος μεταξύ των εσωτερικών πλακών	πείρου Διάμετρος	Μήκος καρφίτσας		Βάθος πλάκας	πλάκας Πάχος	Απόλυτη σε εφελκυσμό αντοχή	Μέση δεκάδων δύναμη	Βάρος ανά μέτρο
Cadena αρ	Πάσο	Diámetro casquillo	Ancho Εσωτερικό	Diámetro pasador	Μήκος Πασαδόρ		Altura placas	Ancho placas	Resis. ροτούρα	Resis. media traccion	Πέσο στο μετρό
	Π	d1 μέγ	bi min	d2 μέγ	L μέγ	Lc max	h2 μέγ	t/T μέγ	Q min	Qo	q
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	KN/LB	KN	kg/m
Ρ20-Β	20.00	12.0	16.0	8.0	33.0	36.0	18.0	3.00	25,0/5624	27.5	2.14
P25F1 B	25.00	15.0	18.0	10.0	35.0	39.0	24.0	3.00	31.5/7086	34.7	2.67
P30F2-B	30.00	17.0	20.0	11.0	41.0	45.4	28.0	4.00	40,0/8998	44.0	4.25
P35F2-B	35.00	18.0	22.0	12.0	44.5	48.0	30.0	4.00	50,0/11248	55.0	4.33
Ρ40-Β	40.00	20.0	25.0	14.0	52.4	57.0	35.0	5.00	63.0/14172	69.3	5.43
Ρ45-Β	45.00	22.0	30.0	16.0	62.0	66.5	40.0	6.00	80.0/17996	88.0	7.54
Ρ50-Β	50.00	26.0	35.0	18.0	68.0	73.5	44.0	6.00	100,0/22495	110.0	8.90

1. Βασικός ορισμός & Επισκόπηση προϊόντος

Οι αλυσίδες δακτυλίου που έχουν σχεδιαστεί με ακρίβεια (επίσης γνωστές ως 'αλυσίδες μανίκι') είναι μια παραλλαγή υψηλής ακρίβειας βιομηχανικών αλυσίδων μετάδοσης, σχεδιασμένη ειδικά για εφαρμογές μηχανημάτων βαρέως τύπου, υψηλής ταχύτητας και υψηλής ακρίβειας. Σε αντίθεση με τις τυπικές αλυσίδες κυλίνδρων (οι οποίες περιλαμβάνουν στοιχεία κύλισης), οι αλυσίδες δακτυλίου εξαλείφουν το εξάρτημα του κυλίνδρου και βασίζονται σε ένα χιτώνιο επεξεργασμένο με ακρίβεια (διακόπτης) για να εμπλέκονται απευθείας με τα δόντια των οδοντωτών τροχών. Σχεδιασμένες σε αυστηρές ανοχές (ISO Class K2 ή ANSI Class 2), αυτές οι αλυσίδες προσφέρουν εξαιρετική ακρίβεια θέσης, χαμηλή οπισθοδρόμηση και υψηλή φέρουσα ικανότητα για συστήματα μετάδοσης κρίσιμων μηχανημάτων.

2. Βασικά Χαρακτηριστικά Σχεδιασμού & Μηχανικής

2.1 Διαδικασίες κατασκευής ακριβείας

Κάθε εξάρτημα της αλυσίδας δακτυλίου είναι κατασκευασμένο με προηγμένη μηχανική κατεργασία και έλεγχο ποιότητας για την εξασφάλιση ακρίβειας διαστάσεων:

Παραγωγή δακτυλίου: Οι χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή ψυχρής έλξης είναι ακονισμένοι με ακρίβεια για την επίτευξη ανοχής εσωτερικής/εξωτερικής διαμέτρου ±0,01 mm, εξασφαλίζοντας τέλεια εφαρμογή με πείρους και ομοιόμορφη κατανομή φορτίου.
Σφράγιση πλακών σύνδεσης: Πλάκες από κράμα χάλυβα υψηλής αντοχής (π.χ. 8620 ή 50Mn) σφραγίζονται με μήτρες ακριβείας CNC, ακολουθούμενες από θερμική επεξεργασία (σβέση + σκλήρυνση) για να επιτευχθεί σκληρότητα HRC 40-45, αντοχή και ευκαμψία εξισορρόπησης.
Επεξεργασία πείρων: Οι καρφίτσες από κράμα χάλυβα με σκληρυμένη θήκη (επιφανειακή σκληρότητα HRC 58-62) αλέθονται σε τραχύτητα επιφάνειας Ra 0,2μm, μειώνοντας την τριβή με τους δακτυλίους και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής.
Συναρμολόγηση: Οι αυτοματοποιημένες γραμμές συναρμολόγησης εξασφαλίζουν σταθερή εφαρμογή παρεμβολής πείρου-δακτυλίου, εξαλείφοντας το αξονικό παιχνίδι και ελαχιστοποιώντας την αντίστροφη κίνηση μετάδοσης (≤0,05 mm ανά μέτρο αλυσίδας).

2.2 Δομικά πλεονεκτήματα (έναντι τυπικών αλυσίδων κυλίνδρων)

Χαρακτηριστική	Αλυσίδα Δοχείου Ακρίβειας	Standard Roller Chain
Ακρίβεια θέσης	±0,02 mm/m (υψηλή ακρίβεια για ευρετηρίαση)	±0,1 mm/m (μεγαλύτερη οπισθοδρόμηση)
Φέρουσα Ικανότητα	15-20% υψηλότερο (απευθείας επαφή δακτυλίου-οδοντωτών τροχών)	Κάτω (ο κύλινδρος απορροφά μερικό φορτίο)
Ταχύτητα λειτουργίας	Έως 15 m/s (σταθερό σε υψηλή ταχύτητα)	Έως 10 m/s (η αδράνεια του κυλίνδρου περιορίζει την ταχύτητα)
Αντίδραση	≤0,05mm/m (κρίσιμο για ευρετηρίαση ακριβείας)	≥0,1mm/m (ακατάλληλο για ευρετηρίαση)
Αντίσταση στη φθορά	Superior (σκληρυμένη επιφάνεια δακτυλίου)	Καλό (ο κύλινδρος μειώνει την τριβή αλλά φθείρεται πιο γρήγορα)
Απαίτηση συντήρησης	Χαμηλό (διαθέσιμες επιλογές στεγανοποιημένης λίπανσης)	Ψηλότερο (ο κύλινδρος απαιτεί συχνή λίπανση)

3. Βασικές Παράμετροι Απόδοσης

Προδιαγραφή/Τιμή κατηγορίας παραμέτρου	(Τυπικό για ANSI 60 / ISO 12B)
Εύρος Βήμας	6,35 mm (ANSI 25) έως 76,2 mm (ANSI 240); Προσαρμοσμένα γήπεδα διαθέσιμα
Αντοχή εφελκυσμού	≥80 kN (ANSI 60) / ≥90 kN (ISO 12B) (ελάχιστο φορτίο θραύσης)
Όριο φόρτου εργασίας	12 kN (ANSI 60) / 14 kN (ISO 12B) (συνεχής λειτουργία)
Ανοχή διαστάσεων	Ανοχή βήματος: ±0,01 mm; Ανοχή πάχους πλάκας: ±0,005mm
Θερμοκρασία λειτουργίας	-20℃ έως +180℃ (στάνταρ). -40℃ έως +250℃ (βαθμός υψηλής θερμοκρασίας)
Διάρκεια ζωής	≥10.000 ώρες (υπό ονομαστικό φορτίο/ταχύτητα, σωστή λίπανση)
Επιλογές λίπανσης	Λουτρό λαδιού, έγχυση γράσου, σφραγισμένος αυτολιπαινόμενος (Δοχεία εμποτισμένα με PTFE)

4. Εφαρμογές Μηχανημάτων Στόχου

Οι αλυσίδες δακτυλίου ακριβείας έχουν σχεδιαστεί για κρίσιμα συστήματα μετάδοσης όπου η ακρίβεια, η αξιοπιστία και η χωρητικότητα φορτίου είναι αδιαπραγμάτευτα. Οι βασικές εφαρμογές περιλαμβάνουν:

4.1 Βιομηχανικός Αυτοματισμός & Ρομποτική

Πίνακες ευρετηρίου εργαλειομηχανών CNC (έλεγχος θέσης υψηλής ακρίβειας)
Αυτοματοποιημένα συστήματα μεταφοράς γραμμής συναρμολόγησης (τοποθέτηση μηδενικής οπισθοχώρησης)
Ρομποτική μετάδοση άρθρωσης βραχίονα (υψηλό φορτίο + επαναλαμβανόμενη ακρίβεια)

4.2 Βαρέα Μηχανήματα & Βιομηχανία

Μηχανήματα μορφοποίησης μετάλλων (πρέσες, ψαλίδια, μηχανές κάμψης)
Γραμμές κυλινδρισμού χαρτοποιίας (μετάδοση υψηλής ταχύτητας, βαρέως φορτίου)
Μηχανήματα κλωστοϋφαντουργίας (υφαντικοί αργαλειοί, κλωστές κορνίζες - απαιτείται χαμηλή οπισθοδρόμηση)

4.3 Χειρισμός και μεταφορά υλικού

Συστήματα παλετοποίησης ακριβείας (ακριβής τοποθέτηση φορτίου)
Εναέριοι μεταφορείς βαρέως τύπου (υψηλού φορτίου + σταθερή λειτουργία)
Αυτοματοποιημένα συστήματα αποθήκευσης και ανάκτησης (AS/RS) για αποθήκες

4.4 Εξειδικευμένα Μηχανήματα

Μηχανήματα εκτύπωσης και συσκευασίας (έλεγχος εγγραφής για αντιστοίχιση χρωμάτων)
Φαρμακευτικές γραμμές παραγωγής (δοσολογία/μεταφορά ακριβείας)
Εξοπλισμός κατασκευής εξαρτημάτων αεροδιαστημικής (απαιτήσεις αυστηρής ανοχής)

5. Διασφάλιση Ποιότητας & Συμμόρφωση

Διεθνή Πρότυπα: Κατασκευάζεται σύμφωνα με το ISO 606 (Αλυσίδες κυλίνδρων και αλυσίδες ρουλεμάν) και ANSI B29.1 (Αμερικανικό πρότυπο για αλυσίδες κυλίνδρων) με πιστοποίηση κλάσης Κ2/Κλάσης 2 ακριβείας.
Πρωτόκολλα δοκιμής: Κάθε παρτίδα υφίσταται:

Επιθεώρηση διαστάσεων (μηχανή μέτρησης συντεταγμένων CNC – CMM)
Δοκιμή αντοχής σε εφελκυσμό (καθολική μηχανή δοκιμών)
Δοκιμή αντοχής στη φθορά (επιταχυνόμενη συσκευή δοκιμής ζωής)
Μέτρηση οπισθοδρόμησης (σύστημα ευθυγράμμισης με λέιζερ)

Ιχνηλασιμότητα υλικού: Όλα τα εξαρτήματα χάλυβα παρακολουθούνται κατά παρτίδες, με πιστοποιητικά συμμόρφωσης (CoC) διαθέσιμα για εφαρμογές αεροδιαστημικής/ιατρικής ποιότητας.

6. Βέλτιστες πρακτικές εγκατάστασης και συντήρησης

Ταίριασμα οδοντωτών τροχών: Χρησιμοποιήστε οδοντωτούς τροχούς ακριβείας (ανοχή προφίλ δοντιού ±0,01 mm) για να μεγιστοποιήσετε τη διάρκεια ζωής και την ακρίβεια της αλυσίδας.
Ευθυγράμμιση: Βεβαιωθείτε ότι οι άξονες των οδοντωτών τροχών είναι παράλληλοι (κακή ευθυγράμμιση ≤0,5 mm/m) για να αποφύγετε την ανομοιόμορφη φθορά στους δακτυλίους.
Λίπανση: Για τυπικές ποιότητες, χρησιμοποιήστε λάδι κιβωτίου ταχυτήτων υψηλής πίεσης (ISO VG 68) σε διαστήματα 6 μηνών. για σφραγισμένες αυτολιπαινόμενες ποιότητες, δεν χρειάζεται τακτική λίπανση (επιθεωρήστε κάθε 2.000 ώρες).
Επιθεώρηση: Ελέγξτε για φθορά του δακτυλίου (αντικαταστήστε εάν η φθορά υπερβαίνει το 0,1 mm) και κόπωση της πλάκας σύνδεσης (ρωγμές) κάθε 1.000 ώρες λειτουργίας.

Προηγούμενος:

Επόμενος:

Αλυσίδες δακτυλίου Αλυσίδες δακτυλίου βαρέως τύπου Βιομηχανικές αλυσίδες δακτυλίου Ανταλλακτικές αλυσίδες δακτυλίου Αλυσίδες δακτυλίου ακριβείας τυπική αλυσίδα κυλίνδρων Αλυσίδες δακτυλίου υψηλής αντοχής γρανάζια αλυσίδας κίνηση αλυσίδας αλυσίδα ansi