P20-B
PLW yoki Buyurtma uchun tayyorlangan
7315119000
Karbonli po'lat
Plastik to'rva + karton quti + kontrplak qutisi
PLW
Xitoy
Standart
Bushing zanjiri
| Mavjudligi: | |
|---|---|
| Miqdori: | |
Sanoatda foydalanish uchun P-20B yuqori chidamlilikli burilish zanjirlari
Mahsulot tavsifi


| ZANJIR NO. | Pitch | Butaning diametri |
kenglik orasidagi Ichki plitalar |
Pin diametri |
Pin uzunligi | Plitalar chuqurligi |
Plitalar qalinligi |
Yakuniy kuchlanish kuchi |
O'rtacha o'nlab kuch |
og'irlik Bir metr uchun |
|
| Cadena raqami | Paso | Diametro kaskilo |
Ancho ichki qismi |
Diametro pasador |
Uzunlik pasadori | Altura placas |
Ancho placas |
Qarshilik. rotura |
Qarshilik. ommaviy axborot vositalarini kuzatish |
peso uchun Metro |
|
| P | d1 maks |
bi min |
d2 maksimal |
L maks |
Lc maks |
h2 maksimal |
t/T maks |
Q min |
Qo | q | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | KN/LB | KN | kg/m | |
| P20-B | 20.00 | 12.0 | 16.0 | 8.0 | 33.0 | 36.0 | 18.0 | 3.00 | 25.0/5624 | 27.5 | 2.14 |
| P25F1 B | 25.00 | 15.0 | 18.0 | 10.0 | 35.0 | 39.0 | 24.0 | 3.00 | 31.5/7086 | 34.7 | 2.67 |
| P30F2-B | 30.00 | 17.0 | 20.0 | 11.0 | 41.0 | 45.4 | 28.0 | 4.00 | 40.0/8998 | 44.0 | 4.25 |
| P35F2-B | 35.00 | 18.0 | 22.0 | 12.0 | 44.5 | 48.0 | 30.0 | 4.00 | 50.0/11248 | 55.0 | 4.33 |
| P40-B | 40.00 | 20.0 | 25.0 | 14.0 | 52.4 | 57.0 | 35.0 | 5.00 | 63.0/14172 | 69.3 | 5.43 |
| P45-B | 45.00 | 22.0 | 30.0 | 16.0 | 62.0 | 66.5 | 40.0 | 6.00 | 80.0/17996 | 88.0 | 7.54 |
| P50-B | 50.00 | 26.0 | 35.0 | 18.0 | 68.0 | 73.5 | 44.0 | 6.00 | 100.0/22495 | 110.0 | 8.90 |
Burchak ishlab chiqarish: Sovuq chizilgan choksiz po'lat quvurlar ± 0,01 mm ichki / tashqi diametrga chidamliligiga erishish uchun aniqlik bilan ishlangan bo'lib, pinlar bilan mukammal moslashishni va yukning bir xil taqsimlanishini ta'minlaydi.
Bog'lanish plastinkasini shtamplash: Yuqori quvvatli qotishma po'lat plitalar (masalan, 8620 yoki 50Mn) CNC nozik qoliplari bilan shtamplanadi, so'ngra HRC 40-45 qattiqligiga erishish uchun issiqlik bilan ishlov berish (söndürme + temperleme), kuch va moslashuvchanlikni muvozanatlashtiradi.
Shlangi ishlov berish: Korpus bilan mustahkamlangan qotishma po'latdan yasalgan pinlar (sirt qattiqligi HRC 58-62) Ra 0,2 mkm sirt pürüzlülüğüne qadar maydalanadi, bu esa vtulkalar bilan ishqalanishni kamaytiradi va xizmat muddatini uzaytiradi.
Yig'ish: Avtomatlashtirilgan yig'ish liniyalari pin-bushing aralashuvining izchil o'rnatilishini ta'minlaydi, eksenel o'yinni yo'q qiladi va uzatish bo'shlig'ini minimallashtiradi (zanjirning har bir metriga ≤0,05 mm).
| Xarakterli | nozik bushing zanjiri | standart rolikli zanjir |
|---|---|---|
| Pozitsion aniqlik | ±0,02 mm/m (indekslash uchun yuqori aniqlik) | ±0,1 mm/m (yuqori bo'shliq) |
| Yuk ko'tarish quvvati | 15-20% yuqori (to'g'ridan-to'g'ri vtulka-tishli aloqa) | Pastki (rolik qisman yukni o'zlashtiradi) |
| Ishlash tezligi | 15 m/s gacha (yuqori tezlikda barqaror) | 10 m/s gacha (rolik inertsiyasi tezlikni cheklaydi) |
| Teskari zarba | ≤0,05mm/m (aniqlik indeksi uchun muhim) | ≥0,1 mm/m (indekslash uchun mos emas) |
| Aşınmaya qarshilik | Yuqori (qattiqlashtirilgan vtulka yuzasi) | Yaxshi (rolik ishqalanishni kamaytiradi, lekin tezroq eskiradi) |
| Ta'mirlash talabi | Kam (muhrlangan moylash imkoniyatlari mavjud) | Yuqori (rolik tez-tez moylashni talab qiladi) |
| Parametr toifasi | spetsifikatsiyasi/qiymati (ANSI 60 / ISO 12B uchun odatiy) |
|---|---|
| Pitch diapazoni | 6,35 mm (ANSI 25) dan 76,2 mm (ANSI 240); Maxsus ohanglar mavjud |
| Mustahkamlik chegarasi | ≥80 kN (ANSI 60) / ≥90 kN (ISO 12B) (minimal uzilish yuki) |
| Ish yukining chegarasi | 12 kN (ANSI 60) / 14 kN (ISO 12B) (uzluksiz ishlash) |
| O'lchovli bardoshlik | Pitch bardoshlik: ± 0,01 mm; Plitalar qalinligi bardoshlik: ± 0,005 mm |
| Ishlash harorati | -20 ℃ dan + 180 ℃ (standart); -40 ℃ dan + 250 ℃ gacha (yuqori harorat darajasi) |
| Xizmat muddati | ≥10,000 soat (nominal yuk/tezlik ostida, to'g'ri moylash) |
| Soqol opsiyalari | Yog 'hammomi, moy quyish, muhrlangan o'z-o'zidan moylash (PTFE bilan singdirilgan vtulkalar) |
CNC dastgoh asboblarini indekslash jadvallari (yuqori aniqlikdagi pozitsion nazorat)
Avtomatlashtirilgan yig'ish liniyasini uzatish tizimlari (nolinchi teskari joylashishni aniqlash)
Robotik qo'l qo'shma uzatish (yuqori yuk + takrorlanadigan aniqlik)
Metall shakllantirish mashinalari (presslar, qaychi, bukish mashinalari)
Qog'oz tegirmonini kalendarlash liniyalari (yuqori tezlik, og'ir yuk uzatish)
To'qimachilik mashinalari (to'quv dastgohlari, yigiruv romlari - past bo'shliq kerak)
Nozik palletizatsiya tizimlari (yukni aniq joylashtirish)
Og'ir yuk ko'taruvchi konveyerlar (yuqori yuk + barqaror ishlash)
Omborlar uchun avtomatlashtirilgan saqlash va qidirish tizimlari (AS/RS).
Bosib chiqarish va qadoqlash mashinalari (ranglarni moslashtirish uchun ro'yxatdan o'tish nazorati)
Farmatsevtika ishlab chiqarish liniyalari (aniq dozalash / tashish)
Aerokosmik komponentlarni ishlab chiqarish uskunalari (qattiq bardoshlik talablari)
Xalqaro standartlar: ISO 606 (Rolikli zanjirlar va buta zanjirlari) va ANSI B29.1 (Rolikli zanjirlar uchun Amerika standarti) bo'yicha K2 / 2-sinf aniqlik sertifikati bilan ishlab chiqarilgan.
Sinov protokollari: Har bir partiya quyidagilardan o'tadi:
O'lchovli tekshiruv (CNC koordinata o'lchash mashinasi - CMM)
Chidamlilik sinovi (universal sinov mashinasi)
Aşınmaya qarshilik sinovi (tezlashtirilgan xizmat muddati sinov qurilmasi)
Orqa chiziqni o'lchash (lazerli hizalama tizimi)
Materiallarning kuzatilishi: Barcha po'lat komponentlar partiyaviy ravishda kuzatilgan, muvofiqlik sertifikatlari (CoC) aerokosmik/tibbiy darajadagi ilovalar uchun mavjud.
Tishli tishli moslama: Zanjirning ishlash muddati va aniqligini maksimal darajada oshirish uchun nozik ishlov berilgan tishli tishli tishlilardan foydalaning (tish profilining bardoshliligi ± 0,01 mm).
Hizalash: Vtulkalarda notekis aşınmaya yo'l qo'ymaslik uchun tishli vallar parallel (noto'g'ri joylashish ≤0,5 mm/m) ekanligiga ishonch hosil qiling.
Soqol: standart navlar uchun 6 oylik oraliqda yuqori bosimli tishli moydan (ISO VG 68) foydalaning; muhrlangan o'z-o'zidan moylash navlari uchun muntazam moylash kerak emas (har 2000 soatda tekshiring).
Tekshiruv: Har 1000 soatlik ishlaganda vtulka eskirishini tekshiring (agar eskirish 0,1 mm dan oshsa almashtiring) va plastinka charchoqlarini (yoriqlar) tekshiring.