ÜRÜNLER

Makine Uygulamaları için Hassas Tasarımlı Burç Zincirleri

Burçlu zincirler, bisiklet, motosiklet, otomobil, endüstriyel üretim hatları vb. gibi güç aktarımı gerektiren çeşitli mekanik ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Modeli:
P20-B
Marka:
PLW veya Sipariş üzerine üretildi
Kod:
7315119000
Malzeme:
Karbon Çelik
Taşıma Paketi:
Plastik Poşet + Karton Kutu + Kontrplak Kasa
Ticari marka:
PLW
Menşei:
ÇİN
Standart Veya Standart Olmayan:
Standart
Tip:
Burç Zinciri

Stok Durumu:

Adet:



Sor Sepete Ekle

Ürün Açıklaması

Endüstriyel Kullanıma Yönelik P-20B Yüksek Dayanıklı Burç Zincirleri

屏幕截图 2024-07-30 163514

ZİNCİR NO.	Saha	Burç çapı	genişlik arasındaki İç plakalar	Pim çapı	Pim uzunluğu		Plaka derinliği	Plaka kalınlığı	Nihai gerilme mukavemeti	Ortalama çekme mukavemeti	ağırlık Metre başına
Cadena hayır	Paso	Diametro casquillo	Ancho iç mekanı	Çap pasador	Boylam pasadoru		Altura Placas	Anko plakları	Resis. rota	Resis. medya çekişi	Pezosu Metro
	P	d1 maksimum	iki dakika	d2 maksimum	uzunluk Maksimum	Lc Maksimum	h2 maksimum	t/T maks	Q dk.	Qo	Q
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	KN/LB	KN	kg/m
P20-B	20.00	12.0	16.0	8.0	33.0	36.0	18.0	3.00	25.0/5624	27.5	2.14
P25F1B	25.00	15.0	18.0	10.0	35.0	39.0	24.0	3.00	31,5/7086	34.7	2.67
P30F2-B	30.00	17.0	20.0	11.0	41.0	45.4	28.0	4.00	40.0/8998	44.0	4.25
P35F2-B	35.00	18.0	22.0	12.0	44.5	48.0	30.0	4.00	50.0/11248	55.0	4.33
P40-B	40.00	20.0	25.0	14.0	52.4	57.0	35.0	5.00	63.0/14172	69.3	5.43
P45-B	45.00	22.0	30.0	16.0	62.0	66.5	40.0	6.00	80.0/17996	88.0	7.54
P50-B	50.00	26.0	35.0	18.0	68.0	73.5	44.0	6.00	100.0/22495	110.0	8.90

1. Temel Tanım ve Ürüne Genel Bakış

Hassas tasarımlı burçlu zincirler ('manşonlu zincirler' olarak da bilinir), ağır hizmet tipi, yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli makine uygulamaları için özel olarak tasarlanmış endüstriyel transmisyon zincirlerinin yüksek hassasiyetli bir çeşididir. Standart makaralı zincirlerden (yuvarlanma elemanları içeren) farklı olarak burçlu zincirler, makara bileşenini ortadan kaldırır ve doğrudan dişli dişlerine geçmek için hassas işlenmiş bir manşona (burç) dayanır. Sıkı toleranslara (ISO Sınıf K2 veya ANSI Sınıf 2) göre tasarlanan bu zincirler, kritik makine iletim sistemleri için olağanüstü konum doğruluğu, düşük boşluk ve yüksek yük taşıma kapasitesi sunar.

2. Temel Tasarım ve Mühendislik Özellikleri

2.1 Hassas Üretim Süreçleri

Burç zincirinin her bileşeni, boyutsal doğruluğu sağlamak için gelişmiş işleme ve kalite kontrol ile üretilmiştir:

Burç Üretimi: Soğuk çekilmiş dikişsiz çelik borular, ±0,01 mm'lik iç/dış çap toleransına ulaşmak için hassas bir şekilde honlanmıştır, böylece pimlerle mükemmel uyum ve eşit yük dağılımı sağlanır.
Bağlantı Plakası Damgalama: Yüksek mukavemetli alaşımlı çelik plakalar (örneğin 8620 veya 50Mn) CNC hassas kalıplarla damgalanır, ardından HRC 40-45 sertliği elde etmek, güç ve esnekliği dengelemek için ısıl işlem (su verme + temperleme) yapılır.
Pim İşleme: Yüzeyi sertleştirilmiş alaşımlı çelik pimler (yüzey sertliği HRC 58-62), Ra 0,2μm yüzey pürüzlülüğüne kadar taşlanarak burçlarla sürtünme azaltılır ve servis ömrü uzatılır.
Montaj: Otomatik montaj hatları, eksenel boşluğu ortadan kaldırarak ve şanzıman boşluğunu en aza indirerek (zincir metresi başına ≤0,05 mm) tutarlı bir pim-burç sıkı geçme sağlar.

2.2 Yapısal Avantajlar (Standart Makaralı Zincirlere Karşı)

Karakteristik	Hassas Burçlu Zincir	Standart Makaralı Zincir
Konumsal Doğruluk	±0,02 mm/m (indeksleme için yüksek hassasiyet)	±0,1 mm/m (daha yüksek boşluk)
Yük Taşıma Kapasitesi	%15-20 daha yüksek (doğrudan burç-dişli teması)	Daha düşük (silindir kısmi yükü emer)
Çalışma Hızı	15 m/s'ye kadar (yüksek hızda kararlı)	10 m/s'ye kadar (silindir ataleti hızı sınırlar)
Boşluk	≤0,05 mm/m (hassas indeksleme için kritik)	≥0,1 mm/m (indekslemeye uygun değildir)
Aşınma Direnci	Üstün (sertleştirilmiş burç yüzeyi)	İyi (rulo sürtünmeyi azaltır ancak daha hızlı aşınır)
Bakım Gereksinimi	Düşük (sızdırmaz yağlama seçenekleri mevcuttur)	Daha yüksek (silindirin sık sık yağlanması gerekir)

3. Temel Performans Parametreleri

Parametre Kategorisi	Spesifikasyon/Değer (ANSI 60 / ISO 12B için tipik)
Adım Aralığı	6,35 mm (ANSI 25) ila 76,2 mm (ANSI 240); Özel sahalar mevcut
Çekme Dayanımı	≥80 kN (ANSI 60) / ≥90 kN (ISO 12B) (minimum kopma yükü)
Çalışma Yükü Limiti	12 kN (ANSI 60) / 14 kN (ISO 12B) (sürekli çalışma)
Boyutsal Tolerans	Adım toleransı: ±0,01 mm; Plaka kalınlığı toleransı: ±0,005mm
Çalışma Sıcaklığı	-20°C ila +180°C (standart); -40°C ila +250°C (yüksek sıcaklık sınıfı)
Servis Ömrü	≥10.000 saat (nominal yük/hız altında, uygun yağlama)
Yağlama Seçenekleri	Yağ banyolu, gres enjeksiyonlu, sızdırmaz kendinden yağlamalı (PTFE emdirilmiş burçlar)

4. Hedef Makine Uygulamaları

Hassas burçlu zincirler doğruluğun, güvenilirliğin ve yük kapasitesinin tartışmasız olduğu kritik iletim sistemleri için tasarlanmıştır. Anahtar uygulamalar şunları içerir:

4.1 Endüstriyel Otomasyon ve Robotik

CNC takım tezgahı indeksleme tabloları (yüksek hassasiyetli konum kontrolü)
Otomatik montaj hattı transfer sistemleri (sıfır boşluklu konumlandırma)
Robotik kol eklem iletimi (yüksek yük + tekrarlanabilir doğruluk)

4.2 Ağır Makine ve İmalat

Metal şekillendirme makineleri (presler, makaslar, bükme makineleri)
Kağıt fabrikası perdahlama hatları (yüksek hızlı, ağır yük iletimi)
Tekstil makineleri (dokuma tezgahları, eğirme makineleri – düşük boşluk gereklidir)

4.3 Malzeme Taşıma ve Taşıma

Hassas paletleme sistemleri (doğru yük konumlandırma)
Ağır hizmet tipi havai konveyörler (yüksek yük + stabil çalışma)
Depolar için otomatik depolama ve geri alma sistemleri (AS/RS)

4.4 Özel Makinalar

Baskı ve paketleme makineleri (renk uyumu için kayıt kontrolü)
İlaç üretim hatları (hassas dozajlama/taşıma)
Havacılık bileşeni imalat ekipmanı (sıkı tolerans gereksinimleri)

5. Kalite Güvencesi ve Uyumluluk

Uluslararası Standartlar: Hassas Sınıf K2/Sınıf 2 sertifikasıyla ISO 606 (Makaralı Zincirler ve Burçlu Zincirler) ve ANSI B29.1 (Makaralı Zincirler için Amerikan Standardı) uyarınca üretilmiştir.
Test Protokolleri: Her parti aşağıdakilerden geçer:

Boyutsal inceleme (CNC koordinat ölçüm makinesi – CMM)
Çekme mukavemeti testi (üniversal test makinesi)
Aşınma direnci testi (hızlandırılmış ömür testi donanımı)
Boşluk ölçümü (lazer hizalama sistemi)

Malzeme İzlenebilirliği: Tüm çelik bileşenler toplu olarak takip edilir ve havacılık/tıbbi sınıf uygulamalara yönelik uyumluluk sertifikaları (CoC) mevcuttur.

6. Kurulum ve Bakım En İyi Uygulamaları

Dişli Eşleştirme: Zincir ömrünü ve doğruluğunu en üst düzeye çıkarmak için hassas işlenmiş dişliler (diş profili toleransı ±0,01 mm) kullanın.
Hizalama: Burçlarda eşit olmayan aşınmayı önlemek için dişli millerinin paralel olduğundan (yanlış hizalama ≤0,5 mm/m) emin olun.
Yağlama: Standart kaliteler için 6 aylık aralıklarla yüksek basınçlı dişli yağı (ISO VG 68) kullanın; Sızdırmaz kendinden yağlamalı kaliteler için düzenli yağlamaya gerek yoktur (her 2.000 saatte bir kontrol edin).
Muayene: Her 1000 saatlik çalışmadan sonra burç aşınmasını (aşınma 0,1 mm'yi aşarsa değiştirin) ve bağlantı plakası yorgunluğunu (çatlaklar) kontrol edin.

Öncesi:

Sonraki:

Burç Zincirleri Ağır Hizmet Burç Zincirleri Endüstriyel Burç Zincirleri Yedek Burç Zincirleri Hassas Burçlu Zincirler standart makaralı zincir Yüksek Mukavemetli Burç Zincirleri zincir dişlileri zincir tahrik ansi zinciri