PRODUK

Rantai Sesendal Kejuruteraan Ketepatan untuk Aplikasi Jentera

Rantai semak digunakan secara meluas dalam pelbagai peralatan mekanikal yang memerlukan penghantaran kuasa, seperti basikal, motosikal, kereta, barisan pengeluaran perindustrian, dll.

Model:
P20-B
Jenama:
PLW atau Made to order
Kod:
7315119000
Bahan:
Keluli Karbon
Pakej Pengangkutan:
Beg Plastik+Kotak Karton+Kes Papan Lapis
Tanda dagangan:
PLW
Asal:
CHINA
Standard Atau Tidak Standard:
Standard
Jenis:
Rantai Sesendal

Ketersediaan:

Kuantiti:



Tanya Tambah ke Bakul

Penerangan Produk

Rantai Sesendal Ketahanan Tinggi P-20B untuk Kegunaan Perindustrian

屏幕截图 2024-07-30 163514

NO RANTAI	Pitch	semak Diameter	Lebar antara plat dalam	pin Diameter	Panjang pin		plat Kedalaman	plat Ketebalan	muktamad tegang Kekuatan	Purata berpuluh-puluh le kekuatan	Berat per meter
Cadena no	Paso	Diametro casquillo	ancho Dalaman	Diametro pasador	Pasador longitud		Altura placas	Ancho placas	Resis. rotura	Resis. media traksi	Peso por metro
	P	d1 maks	bi min	d2 maks	L maks	Lc maks	h2 maks	t/T maks	Q min	Qo	q
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	KN/LB	KN	kg/m
P20-B	20.00	12.0	16.0	8.0	33.0	36.0	18.0	3.00	25.0/5624	27.5	2.14
P25F1 B	25.00	15.0	18.0	10.0	35.0	39.0	24.0	3.00	31.5/7086	34.7	2.67
P30F2-B	30.00	17.0	20.0	11.0	41.0	45.4	28.0	4.00	40.0/8998	44.0	4.25
P35F2-B	35.00	18.0	22.0	12.0	44.5	48.0	30.0	4.00	50.0/11248	55.0	4.33
P40-B	40.00	20.0	25.0	14.0	52.4	57.0	35.0	5.00	63.0/14172	69.3	5.43
P45-B	45.00	22.0	30.0	16.0	62.0	66.5	40.0	6.00	80.0/17996	88.0	7.54
P50-B	50.00	26.0	35.0	18.0	68.0	73.5	44.0	6.00	100.0/22495	110.0	8.90

1. Definisi Teras & Gambaran Keseluruhan Produk

Rantai sesendal kejuruteraan ketepatan (juga dikenali sebagai 'rantai lengan') ialah varian ketepatan tinggi rantai transmisi industri, direka khusus untuk aplikasi jentera tugas berat, berkelajuan tinggi dan ketepatan tinggi. Tidak seperti rantai penggelek standard (yang termasuk elemen penggelek), rantai sesendal menghilangkan komponen penggelek dan bergantung pada lengan bermesin ketepatan (sendal) untuk terlibat secara langsung dengan gigi gegancu. Dicipta untuk toleransi yang ketat (ISO Class K2 atau ANSI Class 2), rantai ini memberikan ketepatan kedudukan yang luar biasa, tindak balas yang rendah dan kapasiti galas beban yang tinggi untuk sistem penghantaran jentera kritikal.

2. Ciri Reka Bentuk & Kejuruteraan Utama

2.1 Proses Pengilangan Ketepatan

Setiap komponen rantai sesendal dibuat dengan pemesinan termaju dan kawalan kualiti untuk memastikan ketepatan dimensi:

Pengeluaran Sesendal: Tiub keluli lancar yang ditarik sejuk diasah dengan ketepatan untuk mencapai toleransi diameter dalam/luar ±0.01mm, memastikan kesesuaian sempurna dengan pin dan pengagihan beban seragam.
Setem Plat Pautan: Plat keluli aloi berkekuatan tinggi (cth, 8620 atau 50Mn) dicop dengan cetakan ketepatan CNC, diikuti dengan rawatan haba (pelindapkejutan + pembajaan) untuk mencapai kekerasan HRC 40-45, mengimbangi kekuatan dan fleksibiliti.
Pemesinan Pin: Pin keluli aloi yang dikeraskan kes (kekerasan permukaan HRC 58-62) dikisar hingga kekasaran permukaan Ra 0.2μm, mengurangkan geseran dengan sesendal dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
Pemasangan: Barisan pemasangan automatik memastikan kesesuaian gangguan sesendal pin yang konsisten, menghapuskan mainan paksi dan meminimumkan tindak balas penghantaran (≤0.05mm setiap meter rantai).

2.2 Kelebihan Struktur (berbanding Rantai Penggelek Standard)

Rantai Ciri	Penggelek Piawai Rantai	Sesendal Ketepatan
Ketepatan Kedudukan	±0.02mm/m (ketepatan tinggi untuk pengindeksan)	±0.1mm/m (tindak balas yang lebih tinggi)
Kapasiti Menanggung Beban	15-20% lebih tinggi (sentuhan sesendal-sproket langsung)	Lebih rendah (penggelek menyerap beban separa)
Kelajuan Operasi	Sehingga 15m/s (stabil pada kelajuan tinggi)	Sehingga 10m/s (inersia penggelek menghadkan kelajuan)
Tindak balas	≤0.05mm/m (penting untuk pengindeksan ketepatan)	≥0.1mm/m (tidak sesuai untuk pengindeksan)
Ketahanan Pakai	Superior (permukaan sesendal yang mengeras)	Baik (penggelek mengurangkan geseran tetapi haus lebih cepat)
Keperluan Penyelenggaraan	Rendah (pilihan pelinciran tertutup tersedia)	Lebih tinggi (roller memerlukan pelinciran yang kerap)

3. Parameter Prestasi Teras

Spesifikasi/Nilai Kategori Parameter	(Lazim untuk ANSI 60 / ISO 12B)
Julat Padang	6.35mm (ANSI 25) hingga 76.2mm (ANSI 240); pitch tersuai tersedia
Kekuatan Tegangan	≥80 kN (ANSI 60) / ≥90 kN (ISO 12B) (beban pecah minimum)
Had Beban Kerja	12 kN (ANSI 60) / 14 kN (ISO 12B) (operasi berterusan)
Toleransi Dimensi	Toleransi padang: ±0.01mm; Toleransi ketebalan plat: ±0.005mm
Suhu Operasi	-20 ℃ hingga +180 ℃ (standard); -40 ℃ hingga + 250 ℃ (gred suhu tinggi)
Hayat Perkhidmatan	≥10,000 jam (di bawah beban/kelajuan undian, pelinciran yang betul)
Pilihan Pelinciran	Mandian minyak, suntikan gris, pelincir sendiri tertutup (sendal yang diresapi PTFE)

4. Aplikasi Jentera Sasaran

Rantai sesendal ketepatan direka bentuk untuk sistem penghantaran kritikal di mana ketepatan, kebolehpercayaan dan kapasiti beban tidak boleh dirundingkan. Aplikasi utama termasuk:

4.1 Automasi Perindustrian & Robotik

Jadual pengindeksan alat mesin CNC (kawalan kedudukan berketepatan tinggi)
Sistem pemindahan talian pemasangan automatik (kedudukan sifar tindak balas)
Penghantaran sendi lengan robotik (beban tinggi + ketepatan boleh berulang)

4.2 Jentera & Pembuatan Berat

Jentera pembentuk logam (penekan, gunting, mesin lentur)
Talian kalendar kilang kertas (penghantaran berkelajuan tinggi, beban berat)
Jentera tekstil (tenunan tenun, bingkai berputar – tindak balas rendah diperlukan)

4.3 Pengendalian & Penyampaian Bahan

Sistem palletizing ketepatan (kedudukan beban yang tepat)
Pengangkut overhed tugas berat (beban tinggi + operasi stabil)
Sistem penyimpanan dan pengambilan automatik (AS/RS) untuk gudang

4.4 Jentera Khusus

Mesin pencetak dan pembungkusan (kawalan pendaftaran untuk padanan warna)
Barisan pengeluaran farmaseutikal (pengedosan/penyampaian ketepatan)
Peralatan pembuatan komponen aeroangkasa (keperluan toleransi yang ketat)

5. Jaminan Kualiti & Pematuhan

Piawaian Antarabangsa: Dikilangkan mengikut ISO 606 (Roller Chains dan Bush Chains) dan ANSI B29.1 (American Standard for Roller Chains) dengan pensijilan Kelas K2/Kelas 2 ketepatan.
Protokol Pengujian: Setiap kelompok menjalani:

Pemeriksaan dimensi (mesin pengukur koordinat CNC – CMM)
Ujian kekuatan tegangan (mesin ujian universal)
Ujian rintangan haus (rig ujian hayat dipercepatkan)
Pengukuran backlash (sistem penjajaran laser)

Kebolehkesanan Bahan: Semua komponen keluli dijejaki kelompok, dengan sijil pematuhan (CoC) tersedia untuk aplikasi aeroangkasa/gred perubatan.

6. Amalan Terbaik Pemasangan & Penyelenggaraan

Padanan Sproket: Gunakan sproket bermesin ketepatan (toleransi profil gigi ±0.01mm) untuk memaksimumkan hayat dan ketepatan rantai.
Penjajaran: Pastikan aci gegancu selari (salah jajaran ≤0.5mm/m) untuk mengelakkan haus tidak sekata pada sesendal.
Pelinciran: Untuk gred standard, gunakan minyak gear tekanan tinggi (ISO VG 68) pada selang 6 bulan; untuk gred pelincir diri tertutup, tiada pelinciran biasa diperlukan (periksa setiap 2,000 jam).
Pemeriksaan: Periksa haus sesendal (ganti jika haus melebihi 0.1mm) dan keletihan plat paut (retak) setiap 1,000 jam operasi.

Sebelumnya:

Seterusnya:

Rantai Sesendal Rantai Sesendal tugas berat Rantai Sesendal Perindustrian Rantai Sesendal Gantian Rantai Sesendal Ketepatan rantai penggelek standard Rantai Sesendal berkekuatan tinggi gegancu rantai pemacu rantai rantai ansi