P20-B
PLW ili Izrađeno po narudžbi
7315119000
Ugljični čelik
Plastična vrećica+kartonska kutija+kutija od šperploče
PLW
KINA
Standard
čahura lanca
| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
P-20B Lanci s čahurama visoke izdržljivosti za industrijsku uporabu
Opis proizvoda


| LANAC BR. | Pitch | grma Promjer |
Širina između unutarnjih ploča |
klina Promjer |
Duljina igle | ploče Dubina |
ploče Debljina |
Krajnja zatezna čvrstoća |
Prosječna desetina snaga |
Težina po metru |
|
| Cadena br | Paso | Diámetro casquillo |
Ancho interijer |
Diámetro pasador |
Longitud pasador | Altura placas |
Ancho placas |
Resis. rotura |
Resis. medijska trakcija |
Peso por metro |
|
| P | d1 maks |
bi min |
d2 max |
L max |
Lc max |
h2 maks |
t/T maks |
Q min |
Qo | q | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | KN/LB | KN | kg/m | |
| P20-B | 20.00 | 12.0 | 16.0 | 8.0 | 33.0 | 36.0 | 18.0 | 3.00 | 25.0/5624 | 27.5 | 2.14 |
| P25F1 B | 25.00 | 15.0 | 18.0 | 10.0 | 35.0 | 39.0 | 24.0 | 3.00 | 31.5/7086 | 34.7 | 2.67 |
| P30F2-B | 30.00 | 17.0 | 20.0 | 11.0 | 41.0 | 45.4 | 28.0 | 4.00 | 40.0/8998 | 44.0 | 4.25 |
| P35F2-B | 35.00 | 18.0 | 22.0 | 12.0 | 44.5 | 48.0 | 30.0 | 4.00 | 50.0/11248 | 55.0 | 4.33 |
| P40-B | 40.00 | 20.0 | 25.0 | 14.0 | 52.4 | 57.0 | 35.0 | 5.00 | 63.0/14172 | 69.3 | 5.43 |
| P45-B | 45.00 | 22.0 | 30.0 | 16.0 | 62.0 | 66.5 | 40.0 | 6.00 | 80.0/17996 | 88.0 | 7.54 |
| P50-B | 50.00 | 26.0 | 35.0 | 18.0 | 68.0 | 73.5 | 44.0 | 6.00 | 100,0/22495 | 110.0 | 8.90 |
Proizvodnja čahura: Hladnovučene bešavne čelične cijevi precizno su brušene kako bi se postigla tolerancija unutarnjeg/vanjskog promjera od ±0,01 mm, čime se osigurava savršeno pristajanje s klinovima i ravnomjerna raspodjela opterećenja.
Utiskivanje spojnih ploča: ploče od legiranog čelika visoke čvrstoće (npr. 8620 ili 50Mn) utisnute su pomoću CNC preciznih matrica, nakon čega slijedi toplinska obrada (kaljenje + kaljenje) kako bi se postigla tvrdoća od HRC 40-45, balansirajući čvrstoću i fleksibilnost.
Obrada zatika: klinovi od kaljenog legiranog čelika (površinska tvrdoća HRC 58-62) brušeni su do hrapavosti površine od Ra 0,2 μm, smanjujući trenje s čahurama i produžujući životni vijek.
Sastavljanje: Automatizirane linije za sastavljanje osiguravaju dosljedno interferencijsko pristajanje klina i čahure, eliminirajući aksijalni zazor i minimizirajući zazor prijenosa (≤0,05 mm po metru lanca).
| Karakteristični | precizni lanac s čahurom | Standardni valjkasti lanac |
|---|---|---|
| Poziciona točnost | ±0,02 mm/m (visoka preciznost za indeksiranje) | ±0,1 mm/m (veći zazor) |
| Nosivost | 15-20% više (izravan kontakt čahure i lančanika) | Niže (valjak apsorbira djelomično opterećenje) |
| Brzina rada | Do 15m/s (stabilan pri velikim brzinama) | Do 10m/s (tromost valjka ograničava brzinu) |
| Povratak | ≤0,05 mm/m (kritično za precizno indeksiranje) | ≥0,1 mm/m (nije prikladno za indeksiranje) |
| Otpornost na trošenje | Superior (očvrsnuta površina čahure) | Dobro (valjak smanjuje trenje, ali se brže troši) |
| Zahtjevi za održavanje | Niska (dostupne opcije zatvorenog podmazivanja) | Viša (valjak zahtijeva često podmazivanje) |
| Specifikacija/vrijednost kategorije parametra | (tipično za ANSI 60 / ISO 12B) |
|---|---|
| Raspon visine | 6,35 mm (ANSI 25) do 76,2 mm (ANSI 240); Dostupni tereni po narudžbi |
| Vlačna čvrstoća | ≥80 kN (ANSI 60) / ≥90 kN (ISO 12B) (minimalno prekidno opterećenje) |
| Ograničenje radnog opterećenja | 12 kN (ANSI 60) / 14 kN (ISO 12B) (kontinuirani rad) |
| Tolerancija dimenzija | Tolerancija koraka: ±0,01 mm; Tolerancija debljine ploče: ±0,005 mm |
| Radna temperatura | -20 ℃ do +180 ℃ (standard); -40 ℃ do +250 ℃ (razred visoke temperature) |
| Životni vijek | ≥10 000 sati (pod nazivnim opterećenjem/brzinom, pravilno podmazivanje) |
| Mogućnosti podmazivanja | Uljna kupka, ubrizgavanje masti, zatvoreno samopodmazivanje (čahure impregnirane PTFE-om) |
CNC stolovi za indeksiranje alatnih strojeva (visoko precizna kontrola položaja)
Automatizirani prijenosni sustavi pokretne trake (pozicioniranje bez zazora)
Robotski zglobni prijenos ruke (veliko opterećenje + ponovljiva točnost)
Strojevi za oblikovanje metala (preše, škare, strojevi za savijanje)
Linije za kalandriranje tvornice papira (velike brzine, prijenos velikog opterećenja)
Tekstilni strojevi (tkalački stanovi, okviri za predenje – potreban mali zazor)
Precizni sustavi za paletiranje (precizno pozicioniranje tereta)
Visoki transporteri za teške uvjete rada (veliko opterećenje + stabilan rad)
Automatizirani sustavi skladištenja i preuzimanja (AS/RS) za skladišta
Strojevi za tiskanje i pakiranje (kontrola registracije za usklađivanje boja)
Farmaceutske proizvodne linije (precizno doziranje/prijenos)
Oprema za proizvodnju komponenti za zrakoplovstvo (strogi zahtjevi tolerancije)
Međunarodni standardi: Proizvedeno prema ISO 606 (lanci s valjcima i lanci s čahurama) i ANSI B29.1 (američki standard za lance s valjcima) s certifikatom za preciznost klase K2/klase 2.
Protokoli testiranja: Svaka serija prolazi:
Kontrola dimenzija (CNC koordinatni mjerni stroj – CMM)
Ispitivanje vlačne čvrstoće (univerzalni ispitni stroj)
Ispitivanje otpornosti na habanje (uređaj za ispitivanje ubrzanog životnog vijeka)
Mjerenje zazora (sustav laserskog poravnanja)
Sljedivost materijala: Sve čelične komponente prate se serije, s certifikatima o sukladnosti (CoC) dostupnima za primjenu u zrakoplovstvu/medicini.
Usklađivanje lančanika: Koristite precizno strojno obrađene lančanike (tolerancija profila zuba ±0,01 mm) kako biste povećali vijek trajanja i točnost lanca.
Poravnanje: Provjerite jesu li osovine lančanika paralelne (odstupanje ≤0,5 mm/m) kako biste izbjegli neravnomjerno trošenje čahura.
Podmazivanje: Za standardne kvalitete, koristite ulje za visokotlačne mjenjače (ISO VG 68) u intervalima od 6 mjeseci; za zabrtvljene samopodmazujuće stupnjeve nije potrebno redovito podmazivanje (provjera svakih 2000 sati).
Pregled: Provjerite istrošenost čahure (zamijenite ako istrošenost prelazi 0,1 mm) i zamor spojne ploče (pukotine) svakih 1000 sati rada.