पी20-बी के बा
पीएलडब्ल्यू भा मेड टू ऑर्डर बा
7315119000
कार्बन स्टील के बा
प्लास्टिक बैग + गत्ते का डिब्बा + प्लाईवुड केस
पीएलडब्ल्यू के बा
चीन के ह
मानक
बुशिंग चेन के बा
| उपलब्धता: | |
|---|---|
| मात्रा: | |
औद्योगिक उपयोग खातिर पी-20बी उच्च स्थायित्व बुशिंग चेन
उत्पाद के विवरण बा


| चेन नंबर 1 के बा। | अलकतरा | झाड़ी के व्यास के बा |
चौड़ाई के बा के बीच भीतरी प्लेट |
पिन व्यास के बा |
पिन के लंबाई के बा | प्लेट के गहराई के बा |
प्लेट के मोटाई के बा |
अंतिम तनाव के ताकत बा |
औसत दस ले ताकत के बा |
वजन प्रति मीटर के बा |
|
| कैडेना नंबर 1 के बा | पासो के ह | डायमेट्रो कैस्किलो के नाम से जानल जाला |
एंचो इंटीरियर के बा |
डायमेट्रो पासडोर के नाम से जानल जाला |
देशांतर पसाडोर के बा | अल्तुरा प्लाकास के नाम से जानल जाला |
एंचो प्लाकास के बा |
रेसिस के बा। रोतुरा के नाम से जानल जाला |
रेसिस के बा। मीडिया के ट्रैकिशन के बारे में बतावल गइल बा |
पेसो पोर के बा मेट्रो |
|
| पी. के बा | d1 अधिकतम बा |
बी मिन के बा |
d2 अधिकतम बा |
एल मैक्स के बा |
एलसी मैक्स के बा |
एच2 अधिकतम बा |
टी / टी अधिकतम बा |
प्र मिन के बा |
क्यूओ के बा | क्यू के बा | |
| मिमी के बा | मिमी के बा | मिमी के बा | मिमी के बा | मिमी के बा | मिमी के बा | मिमी के बा | मिमी के बा | केएन/एलबी के बा | केएन के ह | किलोग्राम प्रति मीटर के बा | |
| पी20-बी के बा | 20.00 | 12.0 | 16.0 | 8.0 | 33.0 | 36.0 | 18.0 | 3.00 | 25.0/5624 के बा | 27.5 | 2.14 |
| पी25एफ1 बी के बा | 25.00 | 15.0 | 18.0 | 10.0 | 35.0 | 39.0 | 24.0 | 3.00 | 31.5/7086 के बा | 34.7 | 2.67 |
| पी30एफ2-बी के बा | 30.00 | 17.0 | 20.0 | 11.0 | 41.0 | 45.4 | 28.0 | 4.00 | 40.0/8998 के बा | 44.0 | 4.25 |
| पी35एफ2-बी के बा | 35.00 | 18.0 | 22.0 | 12.0 | 44.5 | 48.0 | 30.0 | 4.00 | 50.0/11248 के बा | 55.0 | 4.33 |
| पी40-बी के बा | 40.00 | 20.0 | 25.0 | 14.0 | 52.4 | 57.0 | 35.0 | 5.00 | 63.0/14172 के बा | 69.3 | 5.43 |
| पी45-बी के बा | 45.00 | 22.0 | 30.0 | 16.0 | 62.0 | 66.5 | 40.0 | 6.00 | 80.0/17996 के बा | 88.0 | 7.54 |
| पी50-बी के बा | 50.00 | 26.0 | 35.0 | 18.0 | 68.0 | 73.5 | 44.0 | 6.00 | 100.0/22495 के बा | 110.0 | 8.90 |
बुशिंग उत्पादन: ठंडा-खीचल निर्बाध स्टील ट्यूब ±0.01mm के भीतरी / बाहरी व्यास सहिष्णुता हासिल करे खातिर परिशुद्धता-होन कइल जाला, पिन आ एक समान भार वितरण के साथ सही फिट सुनिश्चित करेला।
लिंक प्लेट स्टैम्पिंग: हाई-स्ट्रेंथ अलॉय स्टील प्लेट (उदाहरण खातिर, 8620 या 50Mn) पर सीएनसी परिशुद्धता डाई से स्टैम्प कइल जाला, एकरे बाद हीट ट्रीटमेंट (क्वेंचिंग + टेम्परिंग) कइल जाला ताकि एचआरसी 40-45 के कठोरता हासिल कइल जा सके, ताकत आ लचीलापन के संतुलन बनावल जा सके।
पिन मशीनिंग: केस-हार्डन मिश्र धातु स्टील पिन (सतह कठोरता HRC 58-62) के सतह के खुरदरापन Ra 0.2μm तक पीसल जाला, जवना से बुशिंग के साथ घर्षण कम हो जाला आ सेवा जीवन बढ़ जाला।
विधानसभा: स्वचालित विधानसभा लाइन लगातार पिन-बुशिंग हस्तक्षेप फिट सुनिश्चित करेला, अक्षीय खेल के खत्म करेला अवुरी संचरण बैकलैश (≤0.05mm प्रति मीटर श्रृंखला) के कम से कम करेला।
| विशेषता | परिशुद्धता झाड़ी श्रृंखला | मानक रोलर श्रृंखला |
|---|---|---|
| स्थिति के सटीकता के बारे में बतावल गइल बा | ±0.02mm/m (अनुक्रमणिका खातिर उच्च परिशुद्धता) | ± 0.1 मिमी / मीटर (अधिक बैकलैश) बा। |
| भार-असर क्षमता के बा | 15-20% अधिक (सीधे बुशिंग-स्प्रोकेट संपर्क) के बा। | कम (रोलर आंशिक भार सोख लेला) |
| ऑपरेटिंग स्पीड के बा | 15m/s तक (उच्च गति पर स्थिर) के बा। | 10m/s तक (रोलर जड़ता गति के सीमित करेला) |
| बैकलैश भइल | ≤0.05mm/m (सटीकता अनुक्रमणिका खातिर महत्वपूर्ण) | ≥0.1mm/m (अनुक्रमणिका खातिर उपयुक्त नइखे) |
| पहनने के प्रतिरोध के क्षमता बा | सुपीरियर (कठोर बुशिंग सतह) के बा। | अच्छा (रोलर घर्षण कम करेला लेकिन तेजी से पहिरेला) |
| रखरखाव के जरूरत बा | कम (सील चिकनाई के विकल्प उपलब्ध बा) | उच्च (रोलर के बार-बार चिकनाई के जरूरत होला) |
| पैरामीटर श्रेणी | विनिर्देश/मान (एएनएसआई 60 / आईएसओ 12बी खातिर विशिष्ट) |
|---|---|
| पिच रेंज के बा | 6.35 मिमी (एएनएसआई 25) से 76.2 मिमी (एएनएसआई 240) तक के बा; कस्टम पिच उपलब्ध बा |
| तन्यता के ताकत के बा | ≥80 केएन (एएनएसआई 60) / ≥90 केएन (आईएसओ 12बी) (न्यूनतम टूटे वाला भार) |
| काम के भार सीमा के बा | 12 केएन (एएनएसआई 60) / 14 केएन (आईएसओ 12बी) (निरंतर संचालन) के बा। |
| आयामी सहिष्णुता के बारे में बतावल गइल बा | पिच सहिष्णुता: ± 0.01 मिमी बा; प्लेट मोटाई सहिष्णुता: ± 0.005 मिमी बा |
| संचालन के तापमान के बारे में बतावल गइल बा | -20°C से +180°C (मानक) तक के बा; -40°C से +250°C (उच्च-तापमान ग्रेड) के बा। |
| सेवा जीवन के बा | ≥10,000 घंटा (रेटेड लोड/गति, उचित चिकनाई के तहत) |
| चिकनाई के विकल्प बा | तेल स्नान, ग्रीस इंजेक्शन, सील स्व-चिकनाई (पीटीएफई-संसेचन बुशिंग) |
सीएनसी मशीन टूल अनुक्रमण तालिका (उच्च-सटीक स्थिति नियंत्रण) के बा।
स्वचालित असेंबली लाइन ट्रांसफर सिस्टम (जीरो-बैकलैश पोजीशनिंग) के बारे में जानकारी दिहल गइल बा।
रोबोटिक बांह जोड़ संचरण (उच्च भार + दोहराने योग्य सटीकता)
धातु बनावे वाली मशीनरी (प्रेस, कतरनी, झुकने वाली मशीन)
पेपर मिल कैलेंडरिंग लाइन (उच्च गति, भारी-भार संचरण) के बा।
कपड़ा मशीनरी (बुनाई के करघा, कताई के फ्रेम – कम बैकलैश के जरूरत बा)
परिशुद्धता पैलेटाइजिंग सिस्टम (सटीक लोड पोजीशनिंग) के बा।
भारी-भरकम ओवरहेड कन्वेयर (उच्च भार + स्थिर संचालन) के बा।
गोदाम खातिर स्वचालित भंडारण आ पुनर्प्राप्ति प्रणाली (एएस/आरएस)।
प्रिंटिंग आ पैकेजिंग मशीनरी (रंग मिलान खातिर रजिस्ट्रेशन नियंत्रण)
दवा उत्पादन लाइन (सटीक खुराक / संप्रेषण) के बा।
एयरोस्पेस घटक निर्माण उपकरण (कड़ा सहिष्णुता के आवश्यकता)
अंतर्राष्ट्रीय मानक: ISO 606 (रोलर चेन आ बुश चेन) आ ANSI B29.1 (रोलर चेन खातिर अमेरिकी मानक) के अनुसार परिशुद्धता क्लास K2/क्लास 2 प्रमाणीकरण के साथ बनावल गइल।
परीक्षण प्रोटोकॉल: हर बैच में:
आयामी निरीक्षण (सीएनसी समन्वय माप मशीन – सीएमएम) के बा।
तन्यता ताकत परीक्षण (यूनिवर्सल परीक्षण मशीन) के बा।
पहनने के प्रतिरोध परीक्षण (त्वरित जीवन परीक्षण रिग) के बा।
बैकलैश माप (लेजर संरेखण प्रणाली) के बा।
सामग्री के पता लगावे के क्षमता: सभ स्टील के घटक बैच-ट्रैक कइल जालें, एयरोस्पेस/मेडिकल-ग्रेड अनुप्रयोग सभ खातिर अनुपालन प्रमाणपत्र (CoC) उपलब्ध बा।
स्प्रोकेट मिलान: चेन के जीवन आ सटीकता के अधिकतम करे खातिर परिशुद्धता से मशीन से बनल स्प्रोकेट (दाँत के प्रोफाइल सहिष्णुता ±0.01mm) के इस्तेमाल करीं।
संरेखण: बुशिंग पर असमान पहनने से बचे खातिर स्प्रोकेट शाफ्ट समानांतर (गलत संरेखण ≤0.5mm/m) होखे के सुनिश्चित करीं।
चिकनाई: मानक ग्रेड खातिर, 6 महीना के अंतराल पर हाई-प्रेशर गियर ऑयल (ISO VG 68) के इस्तेमाल करीं; सीलबंद सेल्फ-लुब्रिकेटिंग ग्रेड खातिर, नियमित चिकनाई के जरूरत ना पड़े ला (हर 2,000 घंटा पर निरीक्षण करीं)।
निरीक्षण: हर 1,000 घंटा के संचालन में बुशिंग पहनने (अगर पहनना 0.1mm से अधिक होखे त बदलीं) आ लिंक प्लेट के थकान (दरार) के जांच करीं।