စက်ယန္တရား အသုံးချမှုများအတွက် တိကျသော အင်ဂျင်နီယာချုပ် Bushing Chains

စက်မှုအသုံးပြုမှုအတွက် P-20B တာရှည်ခံမှုမြင့်မားသော Bushing Chains

ကွင်းဆက် နံပါတ်	သံပေါက်	ချုံ     ချင်း	အကျယ်     ကြား     အတွင်းပြား	ပင်     အချင်း	ပင်အရှည်		ပန်းကန်     အတိမ်အနက်	ပန်းကန်     အထူ	အဆုံးစွန်သော     တင်းကြပ်မှု     စွမ်းအား	ပျမ်းမျှ     ဆယ်ဂဏန်း     အင်အား	အလေးချိန်     တစ်မီတာ
Cadena နံပါတ်	ပါဆို	Diámetro     Casquillo	Acho     အတွင်းပိုင်း	Diámetro     ပါဆာဒါ	လောင်ဂျီကျု ပါဆာဒါ		Altura     placas	Ancho     placas	Resis ။     ရိုတူရာ	Resis ။     မီဒီယာ     traccion	မက်ထ     ရို     ပီဆို
	P	d1     အများဆုံး	bi     min	d2     အများဆုံး	L     အများဆုံး	Lc     အများဆုံး	h2     အများဆုံး	t/T     အများဆုံး	မေး     မိ	Qo	q
	မီလီမီတာ	မီလီမီတာ	မီလီမီတာ	မီလီမီတာ	မီလီမီတာ	မီလီမီတာ	မီလီမီတာ	မီလီမီတာ	KN/LB	KN	ကီလိုဂရမ်/မီတာ
P20-B	20.00	12.0	16.0	8.0	33.0	36.0	18.0	3.00	၂၅.၀/၅၆၂၄	27.5	2.14
P25F1 B	25.00	15.0	18.0	10.0	35.0	39.0	24.0	3.00	၃၁.၅/၇၀၈၆	34.7	2.67
P30F2-B	30.00	17.0	20.0	11.0	41.0	45.4	28.0	4.00	၄၀.၀/၈၉၉၈	44.0	4.25
P35F2-B	35.00	18.0	22.0	12.0	44.5	48.0	30.0	4.00	50.0/11248	55.0	4.33
P40-B	40.00	20.0	25.0	14.0	52.4	57.0	35.0	5.00	63.0/14172	69.3	5.43
P45-B	45.00	22.0	30.0	16.0	62.0	66.5	40.0	6.00	80.0/17996	88.0	7.54
P50-B	50.00	26.0	35.0	18.0	68.0	73.5	44.0	6.00	100.0/22495	110.0	8.90

1. Core အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် ထုတ်ကုန် ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

2. အဓိကဒီဇိုင်းနှင့် အင်ဂျင်နီယာအင်္ဂါရပ်များ

2.1 တိကျမှု ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ

• Bushing ထုတ်လုပ်မှု- အအေးလွန်ဆွဲထားသော ချောမွေ့သောသံမဏိပြွန်များသည် အတွင်း/အပြင်အချင်း ±0.01mm ခံနိုင်ရည်ရရှိရန် တိကျသောပုံစံဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး pins နှင့် uniform load distribution တို့နှင့် ပြီးပြည့်စုံသော အံဝင်ခွင်ကျရှိစေရန် သေချာစေသည်။

• Link Plate Stamping- ခိုင်မာအားကောင်းသော အလွိုင်းစတီးပြားများ (ဥပမာ၊ 8620 သို့မဟုတ် 50Mn) ကို CNC တိကျပြတ်သားစွာ တံဆိပ်တုံးထုထားပြီး၊ ထို့နောက် HRC 40-45 ၏ မာကျောမှုနှင့် ပျော့ပြောင်းမှုကို ချိန်ညှိရန်အတွက် အပူကုသမှု (quenching + tempering) ဖြင့် တံဆိပ်ရိုက်ထားသည်။

• Pin Machining- ခဲသားအလွိုင်းစတီးပင်များ (မျက်နှာပြင် မာကျောမှု HRC 58-62) သည် Ra 0.2μm ၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုအဖြစ် မြေသားထားကာ ချုံပုတ်များနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေသည်။

• စည်းဝေးပွဲ- အလိုအလျောက် စည်းဝေးပွဲလိုင်းများသည် တသမတ်တည်း pin-bushing အနှောင့်အယှက်များကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေပြီး axial play ကိုဖယ်ရှားကာ transmission backlash (ကွင်းဆက်တစ်မီတာလျှင် ≤0.05mm) ကိုသေချာစေသည်။

2.2 ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အားသာချက်များ (စံနှုန်း Roller Chains)

3. Core Performance Parameters

4. ပစ်မှတ် စက်ယန္တရား အသုံးချမှုများ

4.1 စက်မှု အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် စက်ရုပ်များ

• CNC စက်ကိရိယာ အညွှန်းကိန်းဇယားများ (တိကျမှုမြင့်မားသော တည်နေရာထိန်းချုပ်မှု)

• အလိုအလျောက် စုဝေးမှုလိုင်း လွှဲပြောင်းမှုစနစ်များ (သုည-တုံ့ပြန်မှု အနေအထား)

• စက်ရုပ်လက်မောင်းအဆစ်ဂီယာ (မြင့်မားသောဝန် + ထပ်ခါတလဲလဲတိကျမှု)

4.2 အကြီးစားစက်ယန္တရားနှင့် ထုတ်လုပ်ရေး

• သတ္တုပုံစံစက်များ (ဖိ၊ ညှပ်များ၊ ကွေးစက်များ)

• စက္ကူစက် calendering လိုင်းများ (မြန်နှုန်းမြင့်၊ လေးလံသောဂီယာ)

• အထည်အလိပ် စက်ပစ္စည်းများ (ရက်ကန်းစင်များ၊ ချည်ထည်ဘောင်များ - ကျောထောက်နောက်ခံ လိုအပ်သည်)

4.3 ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း

• တိကျသော palletizing စနစ်များ (တိကျသောဝန်နေရာချထားခြင်း)

• အကြီးစား overhead conveyors (ဝန်အားမြင့်မား + တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှု)

• ဂိုဒေါင်များအတွက် အလိုအလျောက် သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် ပြန်လည်ထုတ်ယူခြင်းစနစ် (AS/RS)

4.4 အထူးပြုစက်ယန္တရား

• ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း စက်များ (အရောင်နှင့် ကိုက်ညီမှုအတွက် မှတ်ပုံတင်ခြင်း ထိန်းချုပ်ခြင်း)

• ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ (တိကျသောဆေးသောက်ခြင်း/ သယ်ဆောင်ခြင်း)

• အာကာသ အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်မှု ကိရိယာများ (သည်းခံမှု လိုအပ်ချက်များ)

5. အရည်အသွေးအာမခံချက်နှင့် လိုက်နာမှု

• နိုင်ငံတကာ စံချိန်စံညွှန်းများ- တိကျသော Class K2/Class 2 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ဖြင့် ANSI B29.1 (အမေရိကန်စံနှုန်း) နှင့် ISO 606 (Roller Chains and Bush Chains) နှင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။

• စမ်းသပ်ခြင်း ပရိုတိုကောများ- အသုတ်တိုင်းသည်-

1. အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း (CNC ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးစက် - CMM)

2. ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်ခြင်း (universal testing machine)

3. ခံနိုင်ရည်ရှိမှုစမ်းသပ်ခြင်း (အရှိန်မြှင့်အသက်ကယ်စမ်းသပ်ခြင်းတူးစင်)

4. Backlash တိုင်းတာခြင်း (လေဆာချိန်ညှိမှုစနစ်)

• ပစ္စည်းခြေရာခံနိုင်မှု- အာကာသယာဉ်/ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့် အသုံးချမှုများအတွက် ရရှိနိုင်သော လိုက်နာမှုအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် (CoC) ဖြင့် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို အသုတ်လိုက်-ခြေရာခံထားပါသည်။

6. တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ

1. Sprocket Matching- ကွင်းဆက်သက်တမ်းနှင့် တိကျမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဒရုန်းများ (သွားပရိုဖိုင်းခံနိုင်ရည် ±0.01mm) ကိုအသုံးပြုပါ။

2. ချိန်ညှိခြင်း- ချုံပုတ်များပေါ်တွင် မညီမညာဖြစ်မှုကို ရှောင်ရှားရန် sprocket shafts အပြိုင် (misalignment ≤0.5mm/m) ရှိကြောင်း သေချာပါစေ။

3. ချောဆီ- ပုံမှန်အဆင့်များအတွက် 6 လကြားကာလတွင် ဖိအားမြင့်ဂီယာဆီ (ISO VG 68) ကို အသုံးပြုပါ။ အလုံပိတ်ထားသော ကိုယ်တိုင်ချောဆီအဆင့်များအတွက်၊ ပုံမှန်ချောဆီမလိုအပ်ပါ (နာရီ 2,000 တိုင်း စစ်ဆေးပါ)။

4. စစ်ဆေးခြင်း- bushing wear ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ (0.1mm ကျော်လွန်ပါက အစားထိုးပါ) နှင့် link plate ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း (အက်ကွဲမှုများ) ကို လည်ပတ်ချိန် နာရီ 1,000 တိုင်း စစ်ဆေးပါ။