পি২০-বি
PLW বা অৰ্ডাৰ অনুসৰি নিৰ্মিত
7315119000
কাৰ্বন ষ্টীল
প্লাষ্টিকৰ বেগ+কাৰ্টন বক্স+প্লাইউড কেছ
পি এল ডব্লিউ
CHINA
মানদণ্ড
বুছিং চেইন
| । | |
|---|---|
| আদি | |
ঔদ্যোগিক ব্যৱহাৰৰ বাবে P-20B উচ্চ-স্থায়িত্বশীল বুছিং শৃংখল
পণ্যৰ বিৱৰণ


| CHAIN NO. | চূড়া | বুছৰ ব্যাস |
প্ৰস্থ মাজৰ ভিতৰৰ প্লেটৰ |
পিনৰ ব্যাস |
পিনৰ দৈৰ্ঘ্য | প্লেটৰ গভীৰতা |
প্লেটৰ ডাঠতা |
চূড়ান্ত টেনচি শক্তি |
গড় দহ লে শক্তি |
ওজন প্ৰতি মিটাৰত |
|
| কেডেনা নং | পাচো | ডাইমেট্ৰ' কাস্কিলো |
এঞ্চো অভ্যন্তৰীণ অংশ |
Diámetro pasador |
Longitud pasador | আলটুৰা প্লাকাছ |
এঞ্চো প্লাকা |
ৰেজিছ। rotura |
ৰেজিছ। মিডিয়া ট্ৰেকচন |
পেছ' প'ৰ মেট্ৰ' |
|
| পি | d1 সৰ্বোচ্চ |
বি মি |
d2 সৰ্বোচ্চ |
L সৰ্বোচ্চ |
Lc সৰ্বোচ্চ |
h2 সৰ্বোচ্চ |
t/T সৰ্বোচ্চ |
প্ৰশ্ন নূন্যতম |
Qo | q | |
| মি.মি | মি.মি | মি.মি | মি.মি | মি.মি | মি.মি | মি.মি | মি.মি | কে এন/এল বি | কে.এন | কিলোগ্ৰাম/মিটাৰ | |
| পি২০-বি | 20.00 | 12.0 | 16.0 | 8.0 | 33.0 | 36.0 | 18.0 | 3.00 | ২৫.০/৫৬২৪ | 27.5 | 2.14 |
| P25F1 খ | 25.00 | 15.0 | 18.0 | 10.0 | 35.0 | 39.0 | 24.0 | 3.00 | ৩১.৫/৭০৮৬ | 34.7 | 2.67 |
| পি৩০এফ২-বি | 30.00 | 17.0 | 20.0 | 11.0 | 41.0 | 45.4 | 28.0 | 4.00 | ৪০.০/৮৯৯৮ | 44.0 | 4.25 |
| পি৩৫এফ২-বি | 35.00 | 18.0 | 22.0 | 12.0 | 44.5 | 48.0 | 30.0 | 4.00 | ৫০.০/১১২৪৮ | 55.0 | 4.33 |
| পি৪০-বি | 40.00 | 20.0 | 25.0 | 14.0 | 52.4 | 57.0 | 35.0 | 5.00 | ৬৩.০/১৪১৭২ | 69.3 | 5.43 |
| পি৪৫-বি | 45.00 | 22.0 | 30.0 | 16.0 | 62.0 | 66.5 | 40.0 | 6.00 | ৮০.০/১৭৯৯৬ | 88.0 | 7.54 |
| পি৫০-বি | 50.00 | 26.0 | 35.0 | 18.0 | 68.0 | 73.5 | 44.0 | 6.00 | ১০০.০/২২৪৯৫ | 110.0 | 8.90 |
বুছিং উৎপাদন: ঠাণ্ডাত টানি অনা নিৰৱচ্ছিন্ন ষ্টীলৰ টিউবসমূহক ±০.০১ মিলিমিটাৰ ভিতৰৰ/বাহিৰৰ ব্যাসৰ সহনশীলতা লাভ কৰিবলৈ নিখুঁতভাৱে-হ'ন কৰা হয়, পিন আৰু একেধৰণৰ বোজা বিতৰণৰ সৈতে নিখুঁত ফিট নিশ্চিত কৰে।
লিংক প্লেট ষ্টেম্পিং: উচ্চ শক্তিৰ মিশ্ৰণ ষ্টীল প্লেট (যেনে, ৮৬২০ বা ৫০Mn) চিএনচি নিখুঁত ডাইৰে ষ্টাম্প কৰা হয়, তাৰ পিছত তাপ ট্ৰিটমেণ্ট (কুৱেঞ্চিং + টেম্পাৰিং) কৰি এইচ আৰ চি ৪০-৪৫ কঠিনতা লাভ কৰা হয়, শক্তি আৰু নমনীয়তাৰ ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰা হয়।
পিন মেচিনিং: কেছ-হাৰ্ডেনড এলয় ষ্টীল পিন (পৃষ্ঠৰ কঠিনতা HRC 58-62) Ra 0.2μm পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতালৈ পিহি লোৱা হয়, যাৰ ফলত বুছিঙৰ সৈতে ঘৰ্ষণ হ্ৰাস পায় আৰু সেৱা জীৱন বৃদ্ধি পায়।
এছেম্বলি: স্বয়ংক্ৰিয় এছেম্বলি লাইনে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ পিন-বুছিং ইন্টাৰফেৰেন্স ফিট নিশ্চিত কৰে, অক্ষীয় খেলাটো নাইকিয়া কৰে আৰু ট্ৰেন্সমিছন বেকলেছ (≤0.05mm প্ৰতি মিটাৰ শৃংখলত) কম কৰে।
| বৈশিষ্ট্যপূৰ্ণ | নিখুঁত বুছিং শৃংখল | ষ্টেণ্ডাৰ্ড ৰোলাৰ শৃংখল |
|---|---|---|
| অৱস্থানৰ সঠিকতা | ±0.02mm/m (সূচী নিৰ্ধাৰণৰ বাবে উচ্চ নিখুঁততা) | ±0.1mm/m (উচ্চ বেকলেছ) |
| লোড-বেয়াৰিং ক্ষমতা | ১৫-২০% বেছি (প্ৰত্যক্ষ বুছিং-স্প্ৰকেটৰ সংস্পৰ্শ) | লোয়াৰ (ৰোলাৰে আংশিক বোজা শোষণ কৰে) |
| অপাৰেটিং স্পীড | ১৫মিটাৰ/ছেকেণ্ডলৈকে (উচ্চ গতিত সুস্থিৰ) | 10m/s লৈকে (ৰোলাৰ জড়তাই গতি সীমিত কৰে) |
| বেকলেচ | ≤0.05mm/m (নিখুঁত সূচীকৰণৰ বাবে জটিল) | ≥0.1mm/m (সূচী নিৰ্ধাৰণৰ বাবে উপযুক্ত নহয়) |
| পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা | চুপিৰিয়েৰ (কঠিন কৰা বুছিং পৃষ্ঠ) | ভাল (ৰোলাৰে ঘৰ্ষণ কমায় কিন্তু দ্ৰুতভাৱে পিন্ধে) |
| ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজনীয়তা | কম (ছীল কৰা লুব্ৰিকেচন বিকল্প উপলব্ধ) | উচ্চ (ৰোলাৰত সঘনাই লুব্ৰিকেচনৰ প্ৰয়োজন) |
| প্ৰাচল শ্ৰেণী | ধাৰ্য্যকৰণ/মান (ANSI 60 / ISO 12B ৰ বাবে সাধাৰণ) |
|---|---|
| পিচ ৰেঞ্জ | ৬.৩৫মিমি (এএনএছআই ২৫)ৰ পৰা ৭৬.২মিমি (এএনএছআই ২৪০); কাষ্টম পিচ উপলব্ধ |
| টান শক্তি | ≥80 kN (ANSI 60) / ≥90 kN (ISO 12B) (নূন্যতম ভাঙি যোৱা বোজা) |
| ৱৰ্কিং লোড লিমিট | ১২ কিলোএন (এএনএছআই ৬০) / ১৪ কিলোএন (আইএছঅ’ ১২বি) (অবিৰত কাৰ্য্য) |
| মাত্ৰিক সহনশীলতা | পিচ সহনশীলতা: ±০.০১মিমি; প্লেটৰ বেধ সহনশীলতা: ±0.005mm |
| অপাৰেটিং তাপমাত্ৰা | -২০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছৰ পৰা +১৮০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছ (মানক); -৪০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছৰ পৰা +২৫০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছ (উচ্চ-উষ্ণতাৰ গ্ৰেড) |
| সেৱা জীৱন | ≥10,000 ঘন্টা (ৰেটেড লোড/গতি, সঠিক লুব্ৰিকেচনৰ অধীনত) |
| লুব্ৰিকেচন বিকল্প | তেল বাথ, গ্রীজ ইনজেকচন, ছীল কৰা স্ব-লুব্ৰিকেটিং (PTFE-impregnated bushings) |
চিএনচি মেচিন সঁজুলি সূচীভুক্তকৰণ টেবুল (উচ্চ-নিখুঁত অৱস্থান নিয়ন্ত্ৰণ)
স্বয়ংক্ৰিয় সমাবেশ লাইন স্থানান্তৰ ব্যৱস্থাপ্ৰণালী (শূন্য-বেকলেছ অৱস্থান)
ৰবটিক আৰ্ম জইণ্ট ট্ৰেন্সমিছন (উচ্চ লোড + পুনৰাবৃত্তিযোগ্য সঠিকতা)
ধাতু গঠন যন্ত্ৰ (প্ৰেছ, ছিয়াৰ, বেণ্ডিং মেচিন)
পেপাৰ মিল কেলেণ্ডাৰিং লাইন (উচ্চ-গতিৰ, গধুৰ-লোড সংবহন)
বস্ত্ৰশিল্প যন্ত্ৰপাতি (বয়ন তাঁতশাল, কাটিব পৰা ফ্ৰেম – কম বেকলেছৰ প্ৰয়োজন)
নিখুঁত পেলেটাইজিং ব্যৱস্থা (সঠিক লোড অৱস্থান)
গধুৰ-কৰ্তব্যৰ ওভাৰহেড কনভেয়ৰ (উচ্চ বোজা + সুস্থিৰ কাৰ্য্যকলাপ)
গুদামৰ বাবে স্বয়ংক্ৰিয় সংৰক্ষণ আৰু উদ্ধাৰ ব্যৱস্থা (AS/RS)।
প্ৰিন্টিং আৰু পেকেজিং মেচিনেৰী (ৰঙ মিলনৰ বাবে পঞ্জীয়ন নিয়ন্ত্ৰণ)
ঔষধ উৎপাদন লাইন (নিখুঁত ড'জিং/কনভেয়িং)
মহাকাশ উপাদান নিৰ্মাণ সঁজুলি (কটকটীয়া সহনশীলতাৰ প্ৰয়োজনীয়তা)
আন্তৰ্জাতিক মানদণ্ড: ISO 606 (ৰোলাৰ চেইন আৰু বুছ চেইন) আৰু ANSI B29.1 (ৰোলাৰ চেইনৰ বাবে আমেৰিকান ষ্টেণ্ডাৰ্ড) অনুসৰি নিখুঁত ক্লাছ K2/ক্লাছ 2 প্ৰমাণীকৰণৰ সৈতে নিৰ্মিত।
পৰীক্ষণ প্ৰটোকলসমূহ: প্ৰতিটো বেচে:
মাত্ৰিক পৰিদৰ্শন (চিএনচি স্থানাংক জোখা মেচিন – চিএমএম)
টান শক্তি পৰীক্ষা (ইউনিভাৰ্চেল টেষ্টিং মেচিন)
পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা পৰীক্ষা (ত্বৰিত জীৱন পৰীক্ষা ৰিগ)
বেকলেছ জোখ (লেজাৰ প্ৰান্তিককৰণ ব্যৱস্থা)
সামগ্ৰীৰ অনুসন্ধানযোগ্যতা: সকলো তীখাৰ উপাদান বেচ-ট্ৰেক কৰা হয়, য'ত মহাকাশ/চিকিৎসা-গ্ৰেডৰ প্ৰয়োগৰ বাবে অনুসৰণৰ প্ৰমাণপত্ৰ (CoC) উপলব্ধ।
স্প্ৰকেট মিলন: শৃংখলৰ জীৱনকাল আৰু সঠিকতা সৰ্বাধিক কৰিবলৈ নিখুঁত-মেচিনেৰে নিৰ্মিত স্প্ৰকেট (দাঁতৰ প্ৰফাইল সহনশীলতা ±০.০১মিমি) ব্যৱহাৰ কৰক।
প্ৰান্তিককৰণ: বুছিঙৰ ওপৰত অসমান পৰিধান এৰাই চলিবলৈ স্প্ৰকেট খাদসমূহ সমান্তৰাল হোৱাটো নিশ্চিত কৰক (মিছলাইনমেণ্ট ≤0.5mm/m)।
লুব্ৰিকেচন: মানক গ্ৰেডৰ বাবে ৬ মাহৰ ব্যৱধানত উচ্চ চাপৰ গিয়াৰ তেল (ISO VG 68) ব্যৱহাৰ কৰক; ছীল কৰা স্ব-লুব্ৰিকেটিং গ্ৰেডৰ বাবে, কোনো নিয়মীয়া লুব্ৰিকেচনৰ প্ৰয়োজন নাই (প্ৰতি ২০০০ ঘণ্টাৰ মূৰে মূৰে পৰীক্ষা কৰক)।
পৰিদৰ্শন: প্ৰতি ১০০০ ঘণ্টাৰ মূৰে মূৰে বুছিং পৰিধান (যদি পৰিধান ০.১ মিলিমিটাৰতকৈ অধিক হয় তেন্তে সলনি কৰক) আৰু লিংক প্লেটৰ ক্লান্তি (ফাট) পৰীক্ষা কৰক।