ខ្សែសង្វាក់ Bushing វិស្វកម្មភាពជាក់លាក់សម្រាប់កម្មវិធីម៉ាស៊ីន

P-20B ខ្សែសង្វាក់ Bushing ធន់ខ្ពស់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ឧស្សាហកម្ម

ខ្សែសង្វាក់លេខ	ទីលាន	Bush     អង្កត់ផ្ចិត	ទទឹង     រវាង     ចានខាងក្នុង	ម្ជុល     អង្កត់ផ្ចិត	ប្រវែងម្ជុល		ចាន     ជម្រៅ	ចាន     កម្រាស់	ចុងក្រោយ     tensie     កម្លាំង	ជាមធ្យម     រាប់សិប     កម្លាំង	ទំងន់     ក្នុងមួយម៉ែត្រ
Cadena លេខ	ប៉ាសូ	Diámetro     Casquillo	Ancho     ផ្ទៃខាងក្នុង	ដាយមេត្រូ     ប៉ាស្ទ័រ	បណ្តោយប៉ាស្ទ័រ		Altura     placas	អាន់ចូ     ផ្លាកាស	តស៊ូ។     រ៉ូតារ៉ា	តស៊ូ។     ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយ     traccion	ប៉េសូ     por     Metro
	ទំ	d1     អតិបរមា	ប៊ី     នាទី	d2     អតិបរមា	អតិបរិមា     ​	Lc     អតិបរមា	h2     អតិបរមា	t/T     អតិបរមា	Q     នាទី	Qo	q
	ម	ម	ម	ម	ម	ម	ម	ម	KN/LB	ខេ.អិន	គីឡូក្រាម/ម
P20-B	20.00	12.0	16.0	8.0	33.0	36.0	18.0	3.00	២៥.០/៥៦២៤	27.5	2.14
P25F1 ខ	25.00	15.0	18.0	10.0	35.0	39.0	24.0	3.00	៣១.៥/៧០៨៦	34.7	2.67
P30F2-B	30.00	17.0	20.0	11.0	41.0	45.4	28.0	4.00	40.0/8998	44.0	4.25
P35F2-B	35.00	18.0	22.0	12.0	44.5	48.0	30.0	4.00	50.0/11248	55.0	4.33
P40-B	40.00	20.0	25.0	14.0	52.4	57.0	35.0	5.00	៦៣.០/១៤១៧២	69.3	5.43
P45-B	45.00	22.0	30.0	16.0	62.0	66.5	40.0	6.00	80.0/17996	88.0	7.54
P50-B	50.00	26.0	35.0	18.0	68.0	73.5	44.0	6.00	100.0/22495	110.0	8.90

1. និយមន័យស្នូល និងទិដ្ឋភាពទូទៅនៃផលិតផល

2. លក្ខណៈពិសេសនៃការរចនា និងវិស្វកម្មសំខាន់ៗ

2.1 ដំណើរការផលិតភាពជាក់លាក់

• ការផលិតប៊ូស៖ បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរដែលគូរដោយត្រជាក់មានភាពជាក់លាក់ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពអត់ធ្មត់នៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង/ខាងក្រៅ ±0.01mm ដែលធានាបាននូវសមឥតខ្ចោះជាមួយនឹងម្ជុល និងការចែកចាយបន្ទុកឯកសណ្ឋាន។

• Link Plate Stamping: បន្ទះដែកយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ (ឧទាហរណ៍ 8620 ឬ 50Mn) ត្រូវបានបោះត្រាដោយ CNC precision dies អមដោយការព្យាបាលកំដៅ (quenching + tempering) ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពរឹងនៃ HRC 40-45 តុល្យភាពកម្លាំង និងភាពបត់បែន។

• គ្រឿងម៉ាស៊ីន Pin: ម្ជុលដែកយ៉ាន់ស្ព័ររឹង (ភាពរឹងលើផ្ទៃ HRC 58-62) មានភាពរដុបលើផ្ទៃ Ra 0.2μm កាត់បន្ថយការកកិតជាមួយប៊ូស និងពង្រីកអាយុកាលសេវាកម្ម។

• ការជួបប្រជុំគ្នា៖ ខ្សែការជួបប្រជុំដោយស្វ័យប្រវត្តិធានាឱ្យមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃការជ្រៀតជ្រែក pin-bushing កាត់បន្ថយការលេងតាមអ័ក្ស និងកាត់បន្ថយការបញ្ជូនត្រឡប់ថយក្រោយ (≤0.05mm ក្នុងមួយម៉ែត្រនៃខ្សែសង្វាក់)។

2.2 គុណសម្បត្តិនៃរចនាសម្ព័ន្ធ (ធៀបនឹងខ្សែសង្វាក់រំកិលស្តង់ដារ)

3. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការស្នូល

4. គោលដៅកម្មវិធីម៉ាស៊ីន

4.1 ស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្ម និងមនុស្សយន្ត

• តារាងសន្ទស្សន៍ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC (ការគ្រប់គ្រងទីតាំងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់)

• ប្រព័ន្ធផ្ទេរខ្សែដំឡើងដោយស្វ័យប្រវត្តិ (ទីតាំងសូន្យ-backlash)

• ការបញ្ជូនសន្លាក់ដៃមនុស្សយន្ត (ផ្ទុកខ្ពស់ + ភាពត្រឹមត្រូវដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបាន)

4.2 គ្រឿងយន្តធុនធ្ងន់ និងការផលិត

• ម៉ាស៊ីនបង្កើតដែក (ចុច កាត់ ម៉ាស៊ីនពត់កោង)

• ខ្សែម៉ាស៊ីនកិនក្រដាស (ល្បឿនលឿន ការបញ្ជូនបន្ទុកធ្ងន់)

• គ្រឿងម៉ាស៊ីនវាយនភ័ណ្ឌ (ត្បាញរនាស់ ស៊ុមវិល - តម្រូវឲ្យមានប្រតិកម្មទាប)

4.3 ការគ្រប់គ្រង និងបញ្ជូនសម្ភារៈ

• ប្រព័ន្ធ palletizing ភាពជាក់លាក់ (ទីតាំងផ្ទុកត្រឹមត្រូវ)

• ឧបករណ៍បញ្ជូនលើសទម្ងន់ (បន្ទុកខ្ពស់ + ប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាព)

• ប្រព័ន្ធផ្ទុក និងទាញយកដោយស្វ័យប្រវត្តិ (AS/RS) សម្រាប់ឃ្លាំង

4.4 គ្រឿងម៉ាស៊ីនពិសេស

• ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព និងវេចខ្ចប់ (ការត្រួតពិនិត្យការចុះឈ្មោះសម្រាប់ការផ្គូផ្គងពណ៌)

• ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មឱសថ (កម្រិតថ្នាំ/ការបញ្ជូន)

• គ្រឿងបរិក្ខារផលិតគ្រឿងបន្លាស់អវកាស (តម្រូវការអត់ធ្មត់តឹង)

5. ការធានាគុណភាព & ការអនុលោមតាមច្បាប់

• ស្តង់ដារអន្តរជាតិ៖ ផលិតតាម ISO 606 (Roller Chains and Bush Chains) និង ANSI B29.1 (ស្តង់ដារអាមេរិចសម្រាប់ Roller Chains) ជាមួយនឹងវិញ្ញាបនប័ត្រថ្នាក់ K2/Class 2 យ៉ាងជាក់លាក់។

• ពិធីការសាកល្បង៖ រាល់បាច់ត្រូវឆ្លងកាត់៖

1. ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ (ម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល CNC - CMM)

2. ការធ្វើតេស្តកម្លាំង tensile (ម៉ាស៊ីនសាកល្បងសកល)

3. ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងការពាក់ (ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តជីវិតបង្កើនល្បឿន)

4. រង្វាស់ខាងក្រោយ (ប្រព័ន្ធតម្រឹមឡាស៊ែរ)

• ភាពអាចតាមដានសម្ភារៈ៖ សមាសធាតុដែកទាំងអស់ត្រូវបានតាមដានជាក្រុម ដោយមានវិញ្ញាបនបត្រនៃការអនុលោមតាម (CoC) ដែលអាចរកបានសម្រាប់កម្មវិធីអវកាស/ថ្នាក់វេជ្ជសាស្ត្រ។

6. ការដំឡើង និងថែទាំ ការអនុវត្តល្អបំផុត

1. ការផ្គូផ្គងស្ពៃក្តោប៖ ប្រើស្ពឺដែលកែច្នៃដោយភាពជាក់លាក់ (ភាពធន់នឹងទម្រង់ធ្មេញ ± 0.01mm) ដើម្បីបង្កើនអាយុកាលខ្សែសង្វាក់ និងភាពត្រឹមត្រូវ។

2. ការតម្រឹម៖ ត្រូវប្រាកដថាកំណាត់ស្ពឺគឺស្របគ្នា (ការតម្រឹមមិនត្រឹមត្រូវ ≤0.5mm/m) ដើម្បីជៀសវាងការពាក់មិនស្មើគ្នានៅលើប៊ូស។

3. ប្រេងរំអិល៖ សម្រាប់ថ្នាក់ស្តង់ដារ សូមប្រើប្រេងប្រអប់លេខដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ (ISO VG 68) នៅចន្លោះពេល 6 ខែ។ សម្រាប់​ថ្នាក់​ប្រេង​រំអិល​ដែល​បិទជិត​ដោយ​ខ្លួន​ឯង មិន​ត្រូវ​ការ​ទឹក​រំអិល​ធម្មតា​ទេ (ពិនិត្យ​រៀងរាល់ 2,000 ម៉ោង)។

4. ការត្រួតពិនិត្យ៖ ពិនិត្យរកមើលការពាក់របស់ប៊ូស (ជំនួសប្រសិនបើការពាក់លើសពី 0.1 មីលីម៉ែត្រ) និងភ្ជាប់បន្ទះភាពអស់កម្លាំង (ការបំបែក) រៀងរាល់ 1,000 ម៉ោងនៃប្រតិបត្តិការ។