PRODUKTE

Präzisionsgefertigte Buchsenketten für Maschinenanwendungen

Buchsenketten werden häufig in einer Vielzahl mechanischer Geräte verwendet, die eine Kraftübertragung erfordern, wie z. B. Fahrräder, Motorräder, Automobile, industrielle Produktionslinien usw.

Modell:
P20-B
Marke:
PLW oder auf Bestellung gefertigt
Code:
7315119000
Material:
Kohlenstoffstahl
Transportpaket:
Plastiktüte + Karton + Sperrholzkiste
Warenzeichen:
PLW
Herkunft:
CHINA
Standard oder Nichtstandard:
Standard
Typ:
Buchsenkette

Verfügbarkeit:

Menge:



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Produktbeschreibung

P-20B Hochbelastbare Buchsenketten für den industriellen Einsatz

Am 30.07.2024, 163514, veröffentlicht

KETTE NR.	Tonhöhe	Buchsendurchmesser	Breite zwischen den Innenplatten	Stiftdurchmesser	Stiftlänge		Plattentiefe	Plattenstärke	Ultimative Zugfestigkeit	Durchschnittliche Tens-Le- Stärke	Gewicht pro Meter
Cadena Nr	Paso	Durchmesser casquillo	Ancho- Interieur	Durchmesser Pasador	Längengrad Pasador		Altura placas	Ancho placas	Resis. rotura	Resis. Medien -Traktion	Peso por Metro
	P	d1 max	bi min	d2 max	L max	LC max	h2 max	t/T max	Q min	Qo	Q
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	KN/LB	KN	kg/m
P20-B	20.00	12.0	16.0	8.0	33.0	36.0	18.0	3.00	25,0/5624	27.5	2.14
P25F1 B	25.00	15.0	18.0	10.0	35.0	39.0	24.0	3.00	31,5/7086	34.7	2.67
P30F2-B	30.00	17.0	20.0	11.0	41.0	45.4	28.0	4.00	40,0/8998	44.0	4.25
P35F2-B	35.00	18.0	22.0	12.0	44.5	48.0	30.0	4.00	50,0/11248	55.0	4.33
P40-B	40.00	20.0	25.0	14.0	52.4	57.0	35.0	5.00	63,0/14172	69.3	5.43
P45-B	45.00	22.0	30.0	16.0	62.0	66.5	40.0	6.00	80,0/17996	88.0	7.54
P50-B	50.00	26.0	35.0	18.0	68.0	73.5	44.0	6.00	100,0/22495	110.0	8.90

1. Kerndefinition und Produktübersicht

Präzisionsgefertigte Buchsenketten (auch bekannt als „Hülsenketten“) sind eine hochpräzise Variante industrieller Übertragungsketten, die speziell für Maschinenanwendungen mit hoher Beanspruchung, hoher Geschwindigkeit und hoher Genauigkeit entwickelt wurden. Im Gegensatz zu Standard-Rollenketten (die Rollelemente enthalten) verzichten Buchsenketten auf die Rollenkomponente und basieren auf einer präzisionsgefertigten Hülse (Buchse), die direkt mit den Kettenradzähnen in Eingriff steht. Diese mit engen Toleranzen (ISO-Klasse K2 oder ANSI-Klasse 2) konstruierten Ketten bieten außergewöhnliche Positionsgenauigkeit, geringes Spiel und hohe Tragfähigkeit für kritische Maschinenübertragungssysteme.

2. Wichtige Design- und Konstruktionsmerkmale

2.1 Präzisionsfertigungsprozesse

Jede Komponente der Buchsenkette wird mit fortschrittlicher Bearbeitung und Qualitätskontrolle gefertigt, um Maßgenauigkeit sicherzustellen:

Buchsenproduktion: Kaltgezogene nahtlose Stahlrohre werden präzisionsgeschliffen, um eine Innen-/Außendurchmessertoleranz von ±0,01 mm zu erreichen und so eine perfekte Passung mit Stiften und eine gleichmäßige Lastverteilung zu gewährleisten.
Stanzen von Verbindungsplatten: Platten aus hochfestem legiertem Stahl (z. B. 8620 oder 50 Mn) werden mit CNC-Präzisionswerkzeugen gestanzt, gefolgt von einer Wärmebehandlung (Abschrecken + Anlassen), um eine Härte von HRC 40–45 zu erreichen und so Festigkeit und Flexibilität in Einklang zu bringen.
Stiftbearbeitung: Stifte aus einsatzgehärtetem legiertem Stahl (Oberflächenhärte HRC 58–62) werden auf eine Oberflächenrauheit von Ra 0,2 μm geschliffen, wodurch die Reibung mit den Buchsen verringert und die Lebensdauer verlängert wird.
Montage: Automatisierte Montagelinien sorgen für einen gleichmäßigen Presssitz zwischen Bolzen und Buchse, eliminieren axiales Spiel und minimieren das Getriebespiel (≤ 0,05 mm pro Meter Kette).

2.2 Strukturelle Vorteile (im Vergleich zu Standard-Rollenketten)

Charakteristische	mit Präzisionsbuchsenkette	Standard-Rollenkette
Positionsgenauigkeit	±0,02 mm/m (hohe Präzision beim Indexieren)	±0,1 mm/m (höheres Spiel)
Belastbarkeit	15–20 % höher (direkter Buchse-Kettenrad-Kontakt)	Senken (Rolle nimmt Teillast auf)
Betriebsgeschwindigkeit	Bis zu 15 m/s (stabil bei hoher Geschwindigkeit)	Bis zu 10 m/s (Rollenträgheit begrenzt die Geschwindigkeit)
Gegenreaktion	≤0,05 mm/m (kritisch für Präzisionsindizierung)	≥0,1 mm/m (nicht zum Indexieren geeignet)
Verschleißfestigkeit	Superior (gehärtete Buchsenoberfläche)	Gut (Rolle verringert die Reibung, verschleißt aber schneller)
Wartungsbedarf	Niedrig (versiegelte Schmieroptionen verfügbar)	Höher (Walze erfordert häufige Schmierung)

3. Kernleistungsparameter

der Parameterkategorie (typisch für ANSI 60 / ISO 12B)	Spezifikation/Wert
Tonhöhenbereich	6,35 mm (ANSI 25) bis 76,2 mm (ANSI 240); Individuelle Stellplätze verfügbar
Zugfestigkeit	≥80 kN (ANSI 60) / ≥90 kN (ISO 12B) (Mindestbruchlast)
Arbeitslastgrenze	12 kN (ANSI 60) / 14 kN (ISO 12B) (Dauerbetrieb)
Maßtoleranz	Pitch-Toleranz: ±0,01 mm; Plattendickentoleranz: ±0,005 mm
Betriebstemperatur	-20℃ bis +180℃ (Standard); -40℃ bis +250℃ (Hochtemperaturklasse)
Lebensdauer	≥10.000 Stunden (unter Nennlast/-geschwindigkeit, ordnungsgemäße Schmierung)
Schmieroptionen	Ölbad, Fetteinspritzung, abgedichtet selbstschmierend (PTFE-imprägnierte Buchsen)

4. Zielmaschinenanwendungen

Präzisionsbuchsenketten wurden für kritische Übertragungssysteme entwickelt, bei denen Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Belastbarkeit nicht verhandelbar sind. Zu den wichtigsten Anwendungen gehören:

4.1 Industrielle Automatisierung und Robotik

Rundschalttische für CNC-Werkzeugmaschinen (hochpräzise Positionskontrolle)
Automatisierte Fließbandtransfersysteme (spielfreie Positionierung)
Roboterarm-Gelenkübertragung (hohe Last + wiederholbare Genauigkeit)

4.2 Schwermaschinen und Fertigung

Metallumformmaschinen (Pressen, Scheren, Biegemaschinen)
Kalanderlinien für Papierfabriken (Hochgeschwindigkeits- und Schwerlastgetriebe)
Textilmaschinen (Webstühle, Spinnmaschinen – spielarmes Spiel erforderlich)

4.3 Materialhandhabung und -förderung

Präzisionspalettiersysteme (genaue Lastpositionierung)
Schwerlast-Hängeförderer (hohe Belastung + stabiler Betrieb)
Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (AS/RS) für Lager

4.4 Spezialmaschinen

Druck- und Verpackungsmaschinen (Registrierung zur Farbabstimmung)
Pharmazeutische Produktionslinien (Präzisionsdosierung/Förderung)
Ausrüstung zur Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten (enge Toleranzanforderungen)

5. Qualitätssicherung und Compliance

Internationale Standards: Hergestellt nach ISO 606 (Rollenketten und Buchsenketten) und ANSI B29.1 (Amerikanische Norm für Rollenketten) mit Präzisionszertifizierung der Klasse K2/Klasse 2.
Testprotokolle: Jede Charge wird folgenden Prüfungen unterzogen:

Maßkontrolle (CNC-Koordinatenmessgerät – CMM)
Zugfestigkeitsprüfung (Universalprüfmaschine)
Verschleißfestigkeitsprüfung (beschleunigter Lebensdauerprüfstand)
Spielmessung (Laser-Ausrichtungssystem)

Materialrückverfolgbarkeit: Alle Stahlkomponenten werden der Charge nachverfolgt, und für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt/Medizintechnik sind Konformitätszertifikate (CoC) verfügbar.

6. Best Practices für Installation und Wartung

Passende Kettenräder: Verwenden Sie präzisionsgefertigte Kettenräder (Toleranz des Zahnprofils ± 0,01 mm), um die Lebensdauer und Genauigkeit der Kette zu maximieren.
Ausrichtung: Stellen Sie sicher, dass die Kettenradwellen parallel sind (Fehlausrichtung ≤ 0,5 mm/m), um ungleichmäßigen Verschleiß der Buchsen zu vermeiden.
Schmierung: Bei Standardsorten alle 6 Monate Hochdruck-Getriebeöl (ISO VG 68) verwenden; Bei versiegelten, selbstschmierenden Typen ist keine regelmäßige Schmierung erforderlich (alle 2.000 Stunden prüfen).
Inspektion: Überprüfen Sie alle 1.000 Betriebsstunden den Verschleiß der Buchse (ersetzen Sie sie, wenn der Verschleiß mehr als 0,1 mm beträgt) und die Ermüdung der Verbindungsplatte (Risse).

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