PRODUK

Rantai Bushing yang Direkayasa dengan Presisi untuk Aplikasi Mesin

Rantai bushing banyak digunakan pada berbagai peralatan mekanis yang memerlukan transmisi tenaga, seperti sepeda, sepeda motor, mobil, jalur produksi industri, dll.

Model:
P20-B
Merek:
PLW atau Dibuat sesuai pesanan
Kode:
7315119000
Bahan:
Baja Karbon
Paket Transportasi:
Kantong Plastik + Kotak Karton + Kotak Kayu Lapis
Merek dagang:
tolong
Asal:
CINA
Standar Atau Tidak Standar:
Standar
Jenis:
Rantai Selongsong

Ketersediaan:

Kuantitas:



Menanyakan Tambahkan ke Keranjang

Deskripsi Produk

Rantai Bushing Daya Tahan Tinggi P-20B untuk Keperluan Industri

屏幕截图 30-07-2024 163514

RANTAI TIDAK.	Melempar	semak Diameter	Lebar antara pelat bagian dalam	pin diameter	Panjang pin		pelat Kedalaman	pelat Ketebalan	tertinggi ketegangan Kekuatan	Rata-rata puluhan le kekuatan	Berat per meter
nomor Cadena	pas	Diametro casquillo	ancho Interior	Diametro pasador	Pasador bujur		Tempat lain	Ancho Placa	Resi. rotura	Resi. media daya tarik	Peso untuk metro
	P	d1 maks	dua menit	d2 maks	L maks	Lc maks	jam 2 maks	t/T maks	Q mnt	Qo	Q
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	KN/LB	buku	kg/m
P20-B	20.00	12.0	16.0	8.0	33.0	36.0	18.0	3.00	25.0/5624	27.5	2.14
P25F1 B	25.00	15.0	18.0	10.0	35.0	39.0	24.0	3.00	31.5/7086	34.7	2.67
P30F2-B	30.00	17.0	20.0	11.0	41.0	45.4	28.0	4.00	40.0/8998	44.0	4.25
P35F2-B	35.00	18.0	22.0	12.0	44.5	48.0	30.0	4.00	50.0/11248	55.0	4.33
P40-B	40.00	20.0	25.0	14.0	52.4	57.0	35.0	5.00	63.0/14172	69.3	5.43
P45-B	45.00	22.0	30.0	16.0	62.0	66.5	40.0	6.00	80.0/17996	88.0	7.54
P50-B	50.00	26.0	35.0	18.0	68.0	73.5	44.0	6.00	100.0/22495	110.0	8.90

1. Definisi Inti & Ikhtisar Produk

Rantai bushing yang dirancang secara presisi (juga dikenal sebagai 'rantai selongsong') adalah varian rantai transmisi industri dengan presisi tinggi, yang dirancang khusus untuk aplikasi mesin tugas berat, berkecepatan tinggi, dan berakurasi tinggi. Tidak seperti rantai roller standar (yang mencakup elemen penggulung), rantai bushing menghilangkan komponen roller dan mengandalkan selongsong (bushing) yang dikerjakan secara presisi untuk terhubung langsung dengan gigi sproket. Direkayasa dengan toleransi yang ketat (ISO Kelas K2 atau ANSI Kelas 2), rantai ini menghasilkan akurasi posisi yang luar biasa, serangan balik yang rendah, dan kapasitas menahan beban yang tinggi untuk sistem transmisi alat berat yang penting.

2. Fitur Desain & Rekayasa Utama

2.1 Proses Manufaktur yang Presisi

Setiap komponen rantai bushing dibuat dengan permesinan canggih dan kontrol kualitas untuk memastikan keakuratan dimensi:

Produksi Bushing: Tabung baja mulus yang ditarik dingin diasah secara presisi untuk mencapai toleransi diameter dalam/luar ±0,01mm, memastikan kesesuaian sempurna dengan pin dan distribusi beban yang seragam.
Stamping Pelat Tautan: Pelat baja paduan berkekuatan tinggi (misalnya, 8620 atau 50Mn) dicap dengan cetakan presisi CNC, diikuti dengan perlakuan panas (quenching + tempering) untuk mencapai kekerasan HRC 40-45, menyeimbangkan kekuatan dan fleksibilitas.
Pemesinan Pin: Pin baja paduan yang diperkeras casing (kekerasan permukaan HRC 58-62) digiling hingga kekasaran permukaan Ra 0,2μm, mengurangi gesekan dengan bushing dan memperpanjang masa pakai.
Perakitan: Jalur perakitan otomatis memastikan kesesuaian interferensi pin-bushing yang konsisten, menghilangkan pemutaran aksial dan meminimalkan reaksi transmisi (≤0,05 mm per meter rantai).

2.2 Keunggulan Struktural (vs. Rantai Roller Standar)

Karakteristik	Rantai Bushing Presisi	Rantai Roller Standar
Akurasi Posisi	±0,02mm/m (presisi tinggi untuk pengindeksan)	±0,1mm/m (reaksi lebih tinggi)
Kapasitas Penahan Beban	15-20% lebih tinggi (kontak bushing-sproket langsung)	Lebih rendah (rol menyerap sebagian beban)
Kecepatan Operasi	Hingga 15m/s (stabil pada kecepatan tinggi)	Hingga 10m/s (kecepatan batas inersia roller)
Reaksi	≤0,05mm/m (penting untuk pengindeksan presisi)	≥0,1mm/m (tidak cocok untuk pengindeksan)
Ketahanan Aus	Unggul (permukaan bushing mengeras)	Bagus (rol mengurangi gesekan tetapi lebih cepat aus)
Persyaratan Pemeliharaan	Rendah (tersedia opsi pelumasan tersegel)	Lebih tinggi (rol memerlukan pelumasan sering)

3. Parameter Kinerja Inti

Parameter Kategori	Spesifikasi/Nilai (Khas untuk ANSI 60 / ISO 12B)
Rentang Pitch	6,35 mm (ANSI 25) hingga 76,2 mm (ANSI 240); Tersedia nada khusus
Kekuatan Tarik	≥80 kN (ANSI 60) / ≥90 kN (ISO 12B) (beban putus minimum)
Batas Beban Kerja	12 kN (ANSI 60) / 14 kN (ISO 12B) (operasi berkelanjutan)
Toleransi Dimensi	Toleransi nada: ±0,01mm; Toleransi ketebalan pelat: ±0,005mm
Suhu Operasional	-20℃ hingga +180℃ (standar); -40℃ hingga +250℃ (tingkat suhu tinggi)
Kehidupan Pelayanan	≥10,000 jam (di bawah beban/kecepatan terukur, pelumasan yang tepat)
Opsi Pelumasan	Penangas oli, injeksi gemuk, pelumasan mandiri yang disegel (bushing yang diresapi PTFE)

4. Aplikasi Mesin Sasaran

Rantai bushing presisi dirancang untuk sistem transmisi penting di mana akurasi, keandalan, dan kapasitas beban tidak dapat dinegosiasikan. Aplikasi utama meliputi:

4.1 Otomasi Industri & Robotika

Tabel pengindeksan alat mesin CNC (kontrol posisi presisi tinggi)
Sistem transfer jalur perakitan otomatis (posisi zero-backlash)
Transmisi sambungan lengan robot (beban tinggi + akurasi berulang)

4.2 Mesin Berat & Manufaktur

Mesin pembentuk logam (mesin pengepres, gunting, mesin pembengkok)
Jalur penanggalan pabrik kertas (transmisi berkecepatan tinggi dan beban berat)
Mesin tekstil (alat tenun, mesin pemintal – memerlukan serangan balik yang rendah)

4.3 Penanganan & Penyampaian Material

Sistem pembuatan palet yang presisi (penempatan muatan yang akurat)
Konveyor overhead tugas berat (beban tinggi + pengoperasian stabil)
Sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis (AS/RS) untuk gudang

4.4 Mesin Khusus

Mesin percetakan dan pengemasan (kontrol registrasi untuk pencocokan warna)
Lini produksi farmasi (dosis/pengangkutan presisi)
Peralatan manufaktur komponen dirgantara (persyaratan toleransi yang ketat)

5. Jaminan Kualitas & Kepatuhan

Standar Internasional: Diproduksi sesuai ISO 606 (Roller Chains dan Bush Chains) dan ANSI B29.1 (American Standard for Roller Chains) dengan sertifikasi presisi Kelas K2/Kelas 2.
Protokol Pengujian: Setiap batch mengalami:

Inspeksi dimensi (mesin pengukur koordinat CNC – CMM)
Pengujian kekuatan tarik (mesin uji universal)
Pengujian ketahanan aus (rig uji umur yang dipercepat)
Pengukuran serangan balik (sistem penyelarasan laser)

Ketertelusuran Material: Semua komponen baja dilacak secara batch, dengan sertifikat kepatuhan (CoC) tersedia untuk aplikasi tingkat kedirgantaraan/medis.

6. Praktik Terbaik Instalasi & Pemeliharaan

Pencocokan Sproket: Gunakan sproket yang dibuat dengan mesin presisi (toleransi profil gigi ±0,01 mm) untuk memaksimalkan masa pakai dan akurasi rantai.
Penyelarasan: Pastikan poros sproket sejajar (ketidaksejajaran ≤0,5 mm/m) untuk menghindari keausan yang tidak merata pada bushing.
Pelumasan: Untuk grade standar, gunakan oli roda gigi bertekanan tinggi (ISO VG 68) dengan interval 6 bulan; untuk grade self-lubricating yang disegel, tidak diperlukan pelumasan rutin (periksa setiap 2.000 jam).
Inspeksi: Periksa keausan bushing (ganti jika keausan melebihi 0,1 mm) dan kelelahan pelat penghubung (retak) setiap 1.000 jam pengoperasian.

Sebelumnya:

Berikutnya:

Rantai Selongsong Rantai Bushing Tugas Berat Rantai Bushing Industri Rantai Bushing Pengganti Rantai Bushing Presisi rantai rol standar Rantai Bushing berkekuatan tinggi sproket rantai penggerak rantai rantai ansi