ПРОДУКЦИЯ

Прецизионные втулочные цепи для машиностроения

Цепи с втулками широко используются в различном механическом оборудовании, требующем передачи мощности, например, в велосипедах, мотоциклах, автомобилях, промышленных производственных линиях и т. д.

Модель:
П20-Б
Бренд:
PLW или на заказ
Код:
7315119000
Материал:
Углеродистая сталь
Транспортный пакет:
Пластиковый пакет+картонная коробка+фанерный чехол
Торговая марка:
ПЛВ
Источник:
КИТАЙ
Стандартный или нестандартный:
Стандартный
Тип:
Втулка цепи

Наличие:

Количество:



Запросить Добавить в корзину

Описание продукта

Цепи с втулками высокой прочности P-20B для промышленного использования

屏幕截图 30 июля 2024 г. 163514

№ ЦЕПИ.	Подача	втулки Диаметр	Ширина между внутренними пластинами	штифта Диаметр	Длина штифта		пластины Глубина	пластины Толщина	Максимальная на растяжение прочность	Средняя в десятках ле сила	Вес на метр
Кадена нет	Пасо	Диаметр Каскильо	Анчо интерьер	Диаметр Пасадора	Долгота пасадор		Альтура Плакас	Анчо плакас	Резис. ротура	Резис. СМИ	Песо на метро
	П	d1 макс.	через две минуты	д2 макс	L макс.	Лк макс.	ч2 макс	т/т макс.	Q мин	Ко	д
	мм	мм	мм	мм	мм	мм	мм	мм	КН/ФН	КН	кг/м
П20-Б	20.00	12.0	16.0	8.0	33.0	36.0	18.0	3.00	25.0/5624	27.5	2.14
P25F1 Б	25.00	15.0	18.0	10.0	35.0	39.0	24.0	3.00	31.5/7086	34.7	2.67
П30Ф2-Б	30.00	17.0	20.0	11.0	41.0	45.4	28.0	4.00	40.0/8998	44.0	4.25
П35Ф2-Б	35.00	18.0	22.0	12.0	44.5	48.0	30.0	4.00	50.0/11248	55.0	4.33
П40-Б	40.00	20.0	25.0	14.0	52.4	57.0	35.0	5.00	63.0/14172	69.3	5.43
П45-Б	45.00	22.0	30.0	16.0	62.0	66.5	40.0	6.00	80.0/17996	88.0	7.54
П50-Б	50.00	26.0	35.0	18.0	68.0	73.5	44.0	6.00	100.0/22495	110.0	8.90

1. Основное определение и обзор продукта

Прецизионные втулочные цепи (также известные как «втулочные цепи») представляют собой высокоточный вариант промышленных приводных цепей, разработанный специально для тяжелых, высокоскоростных и высокоточных машин. В отличие от стандартных роликовых цепей (которые включают в себя элементы качения), в втулочных цепях отсутствует роликовый компонент, и в их основе лежит прецизионно обработанная втулка (втулка), которая непосредственно взаимодействует с зубьями звездочки. Эти цепи, разработанные с учетом жестких допусков (класс K2 по ISO или класс 2 по ANSI), обеспечивают исключительную точность позиционирования, низкий люфт и высокую несущую способность для критически важных систем передачи машин.

2. Ключевые конструктивные и инженерные особенности

2.1 Прецизионные производственные процессы

Каждый компонент втулочной цепи изготавливается с применением передовой механической обработки и контроля качества для обеспечения точности размеров:

Производство втулок: холоднотянутые бесшовные стальные трубы подвергаются прецизионному хонингованию для достижения допуска по внутреннему/наружному диаметру ±0,01 мм, что обеспечивает идеальную посадку со штифтами и равномерное распределение нагрузки.
Штамповка пластин: пластины из высокопрочной легированной стали (например, 8620 или 50Mn) штампуются прецизионными штампами с ЧПУ с последующей термообработкой (закалка + отпуск) для достижения твердости HRC 40-45, обеспечивающей баланс между прочностью и гибкостью.
Обработка штифтов: штифты из закаленной легированной стали (твердость поверхности HRC 58-62) шлифуются до шероховатости поверхности Ra 0,2 мкм, что снижает трение с втулками и продлевает срок службы.
Сборка: Автоматизированные сборочные линии обеспечивают постоянную посадку с натягом, устраняя осевой люфт и минимизируя люфт трансмиссии (≤0,05 мм на метр цепи).

2.2 Конструктивные преимущества (по сравнению со стандартными роликовыми цепями)

Характеристика	Прецизионная цепь с втулками	Стандартная роликовая цепь
Позиционная точность	±0,02 мм/м (высокая точность индексации)	±0,1 мм/м (более высокий люфт)
Несущая способность	На 15-20% выше (прямой контакт втулка-звездочка)	Нижний (ролик воспринимает частичную нагрузку)
Рабочая скорость	До 15 м/с (стабильно на высокой скорости)	До 10 м/с (инерция роликов ограничивает скорость)
Люфт	≤0,05 мм/м (критично для точного индексирования)	≥0,1 мм/м (не подходит для индексации)
Износостойкость	Superior (закаленная поверхность втулки)	Хорошо (ролик уменьшает трение, но изнашивается быстрее)
Требования к техническому обслуживанию	Низкая (доступны варианты с герметичной смазкой)	Выше (ролик требует частой смазки)

3. Основные параметры производительности

Категория параметра	Спецификация/значение (типично для ANSI 60/ISO 12B)
Диапазон шага	от 6,35 мм (ANSI 25) до 76,2 мм (ANSI 240); Доступны индивидуальные поля
Предел прочности	≥80 кН (ANSI 60) / ≥90 кН (ISO 12B) (минимальная разрушающая нагрузка)
Предел рабочей нагрузки	12 кН (ANSI 60) / 14 кН (ISO 12B) (непрерывная работа)
Размерный допуск	Допуск по шагу: ± 0,01 мм; Допуск толщины пластины: ± 0,005 мм.
Рабочая температура	от -20℃ до +180℃ (стандартно); От -40℃ до +250℃ (высокотемпературный класс)
Срок службы	≥10 000 часов (при номинальной нагрузке/скорости, правильная смазка)
Варианты смазки	Масляная ванна, впрыск смазки, герметичные самосмазывающиеся втулки (втулки с пропиткой из ПТФЭ)

4. Применение целевого оборудования

Цепи с прецизионными втулками разработаны для критически важных систем трансмиссии, где точность, надежность и грузоподъемность не подлежат обсуждению. Ключевые приложения включают в себя:

4.1 Промышленная автоматизация и робототехника

Столы индексации станков с ЧПУ (высокоточное позиционное управление)
Автоматизированные системы конвейерной транспортировки (безлюфтовое позиционирование)
Передача шарнира роботизированной руки (высокая нагрузка + повторяемая точность)

4.2 Тяжелое машиностроение и производство

Металлообрабатывающее оборудование (прессы, ножницы, гибочные станки)
Линии каландрирования бумажных фабрик (высокоскоростная трансмиссия для больших нагрузок)
Текстильное оборудование (ткацкие станки, прядильные машины – требуется низкий люфт)

4.3 Погрузочно-разгрузочные работы и транспортировка материалов

Прецизионные системы паллетирования (точное позиционирование груза)
Мощные подвесные конвейеры (высокая нагрузка + стабильная работа)
Автоматизированные складские и поисковые системы (АС/РС) для складов

4.4 Специализированное оборудование

Полиграфическое и упаковочное оборудование (контроль регистрации соответствия цветов)
Фармацевтические производственные линии (точное дозирование/транспортировка)
Оборудование для производства компонентов аэрокосмической отрасли (жесткие требования к допускам)

5. Гарантия качества и соответствие требованиям

Международные стандарты: Изготовлено в соответствии с ISO 606 (роликовые цепи и втулки) и ANSI B29.1 (американский стандарт для роликовых цепей) с сертификацией класса точности K2/класса 2.
Протоколы испытаний: Каждая партия проходит:

Контроль размеров (координатно-измерительная машина с ЧПУ – КИМ)
Испытание на прочность на разрыв (универсальная испытательная машина)
Испытание на износостойкость (стенд для ускоренных испытаний на долговечность)
Измерение люфта (лазерная система центровки)

Прослеживаемость материалов: все стальные компоненты отслеживаются по партиям и имеют сертификаты соответствия (CoC) для применения в аэрокосмической и медицинской сферах.

6. Рекомендации по установке и обслуживанию

Подбор звездочек: используйте прецизионные звездочки (допуск профиля зуба ±0,01 мм), чтобы максимизировать срок службы и точность цепи.
Выравнивание: убедитесь, что валы звездочек параллельны (смещение ≤0,5 мм/м), чтобы избежать неравномерного износа втулок.
Смазка: Для стандартных марок используйте трансмиссионное масло высокого давления (ISO VG 68) каждые 6 месяцев; для герметичных самосмазывающихся марок регулярная смазка не требуется (проверяйте каждые 2000 часов).
Осмотр: Проверяйте износ втулки (замените, если износ превышает 0,1 мм) и усталость пластины звена (трещины) каждые 1000 часов работы.

Втулочные цепи Цепи с втулками для тяжелых условий эксплуатации Промышленные втулки цепи Сменные втулки цепи Прецизионные втулки цепи стандартная роликовая цепь Высокопрочные втулки цепи цепные звездочки цепной привод цепь Анси