Когда цепная передача используется в режиме реверсивной передачи или в сценариях частого пуска и остановки, при проектировании звездочки следует принять следующие меры, чтобы избежать перескакивания цепи или преждевременного износа поверхности зубьев:
1. Выбор количества зубьев звездочки.
Правильно увеличьте количество зубьев на маленькой звездочке; Как правило, рекомендуется, чтобы количество зубьев на ведущей звездочке было ≥ 17. Это помогает уменьшить влияние зацепления и полигональный эффект, тем самым снижая риск перескакивания цепи. Если количество зубьев меньше 17, следует использовать метод буферизованного пуска (например, с использованием устройства плавного пуска), чтобы снизить ударную нагрузку во время запуска.
2. Оптимизация конструкции профиля зуба.
Примите «три дуги и один прямой профиль зуба». Когда этот профиль зуба входит в зацепление с роликовой цепью, контактное напряжение меньше, что может уменьшить износ поверхности зуба. В то же время радиус галтели у корня зуба может быть соответствующим образом увеличен (например, не менее чем в 0,6 раза больше шага цепи), чтобы уменьшить концентрацию напряжений и повысить усталостную прочность корня зуба.
3. Выбор материала и термообработка.
Выбирайте материалы с высокой прочностью и хорошей износостойкостью, например, легированные стали, такие как 20CrMnTi. Провести цементацию и закалку этих материалов с глубиной науглероженного слоя 0,8–1,2 мм и поверхностной твердостью HRC 58–62 для повышения твердости поверхности зуба и износостойкости. Для частых сценариев запуска и остановки, чтобы избежать хрупкого разрушения, вызванного чрезмерно твердыми материалами, можно использовать закаленные и отпущенные стали, такие как 40Cr, с твердостью, контролируемой на уровне 32–36 HRC.
4. Конструкция смазки
Откройте направляющие для смазки канавки на основании зуба звездочки, чтобы смазка могла полностью достичь поверхности зуба, уменьшая трение и износ поверхности зуба. Для высокоскоростных сценариев предпочтительна капельная смазка или смазка масляным туманом; для сценариев с низкой скоростью и тяжелыми нагрузками рекомендуется смазка консистентной смазкой.
5. Как избежать скачков цепи, вызванных резонансом
Разумно подбирайте количество звеньев цепи. Избегайте того, чтобы количество звеньев цепи было целым числом, кратным числу зубьев звездочки, или в два раза превышающим это число. Это предотвращает «гармоническую вибрацию числа зубьев и звеньев цепи» и позволяет избежать периодических скачков цепи.
6. Установка и выравнивание
Строго контролируйте точность установки двух звездочек, чтобы гарантировать, что отклонение межосевого расстояния и отклонение параллельности двух звездочек соответствуют стандартным требованиям. Например, используйте инструмент лазерного выравнивания для установки и отладки; отклонение от параллельности обычно должно составлять ≤ 0,5 мм. Это обеспечивает нормальное зацепление цепи со звездочками и снижает неравномерный износ и скачки цепи.
Требуют ли специальные регулировки такие структурные параметры, как ширина зуба звездочки и толщина ступицы?
В обычных условиях не требуется никаких специальных корректировок конструктивных параметров, таких как ширина зуба звездочки и толщина ступицы. Однако корректировка может быть рассмотрена в следующих случаях:
Ширина зуба: Если натяжение цепи велико или имеется большая боковая сила, ширину зуба можно соответствующим образом увеличить, чтобы улучшить несущую способность звездочки и предотвратить расцепление цепи. Однако увеличение ширины зуба также приведет к увеличению веса и стоимости звездочки, поэтому необходим комплексный баланс.
Толщина ступицы: Когда крутящий момент, передаваемый звездочкой, велик, толщину ступицы следует соответственно увеличить, чтобы обеспечить прочность и надежность соединения между ступицей и валом. Кроме того, если звездочку необходимо установить на оборудование с большой вибрацией, толщину ступицы также можно увеличить для повышения ее жесткости.