የምህንድስና ቡሽ ሰንሰለቶች

PLW ከፍተኛ-ጥንካሬ ዝገት የሚቋቋም የቡሽ ሰንሰለቶች ለኢንዱስትሪ ማሽነሪዎች አጠቃቀም

ANSI    ሰንሰለት ቁ.	ሰንሰለት ቁጥር	ጫጫታ	የቡሽ    ዲያሜትር	Widih    መካከል    የውስጥ ሳህኖች	የፒን    ዲያሜትሪ	ርዝመት	የሰሌዳ deplh	ሳህኑ    : ጉልበት	ይጠቀሙ    የመሸከም    አቅምን	አማካይ    የውጥረት    ጥንካሬ	ክብደት    በአንድ    ሜትር
ANSI    Cadena    ቁ	ካዴና ቁ	ፓሶ	Diametro    casquillo	አንቾ    የውስጥ ክፍል	Diámetro    pasador	Longitud    pasador	Altura    placas	አንቾ    ፕላኮስ	Resis    rotura	Resis    የሚዲያ    traccion	ፔሶ    ፖር    ሜትሮ
		ፒ	d1    ቢበዛ	b1    ደቂቃ	d2    ቢበዛ	ከፍተኛ    ​	h2    ቢበዛ	ቲ    ቢበዛ	ጥ    ደቂቃ	ጥ	ቅ
		ሚ.ሜ	ሚ.ሜ	ሚ.ሜ	ሚ.ሜ	ሚ.ሜ	ሚ.ሜ	ሚ.ሜ	KN/LB	KN	ኪግ / ሜ
S102B		101.60	25.40	54.10	15.88	1113	38.10	9.7	160.0/35993	176.0	10.4
S110		152.40	32.00	54.10	15.88	1113	38.10	9.7	160.0/35993	176.0	9.8
S111		120.90	36.60	66.80	19.05	131.2	50.80	9.7	214.0/48141	235.4	15.9
S131		78.11	32.00	33.50	15.88	90.5	38.10	9.7	160.0/35993	176.0	11.6
S150		153.67	44.70	84.30	25.40	164.6	63.50	12.7	378.0/85034	416.0	25.7
S188		66.27	22.40	26.90	12.70	68.6	28.40	6.4	102.0/22946	112.2	5.6
S856		152.40	44.40	76.20	25.40	154.9	63.50	12.7	365.0/82110	401.5	25.0
S857		152.40	44.40	76.20	25.40	1549	82.60	12.7	432.0/97182	475.2	32.0
S859		152.40	60.40	95.30	31.75	188.5	101.60	16.0	690.0/155221	759.0	55.9
S864		177.80	60.40	95.30	31.75	188.5	101.60	16.0	690.0/155221	759.0	51.8
	S102.5	102.36	34.93	57.15	19.05	115.0	44.45	9.5	214.0/48141	235.4	14.09
	S110F1	152.40	31.75	53.48	15.88	111.0	44.45	9.5	160.0/35993	176.0	10.50
	S111F1	120.90	36.51	66.68	19.05	125.0	50.80	9.5	214.0/48141	235.4	15.46

1. ዋና ፍቺ እና የምርት አጠቃላይ እይታ

2. ቁልፍ ንድፍ እና የቁሳቁስ ባህሪያት

2.1 ዋና መዋቅራዊ አካላት

• ቁጥቋጦዎች (እጅጌዎች)፡- በብርድ የተሳለ እንከን የለሽ ቅይጥ ብረት (40CrNiMoA) ቁጥቋጦዎች ከውስጥ/ውጫዊ ዲያሜትሮች ጋር ትክክለኛነት (መቻቻል ± 0.008mm); ከጉዳይ እስከ HRC 58-62 ለልብስ መቋቋም እና ለዋና ጥንካሬ (HRC 30-35) ተጽእኖን ለመምጠጥ።

• ማገናኛ ሰሌዳዎች: ከፍተኛ-ጥንካሬ ቅይጥ ብረት (50CrVA) አገናኝ ሰሌዳዎች, CNC ትክክለኛነት ጋር ማህተም (ውፍረት መቻቻል ± 0.01mm) እና ሙቀት-መታከም (quenching + tempering) ≥1200 MPa, ጥንካሬ እና ድካም የመቋቋም ማመጣጠን ጥንካሬ ለማሳካት.

• ፒን፡- የተጭበረበረ ቅይጥ ብረት ካስማዎች (20CrMnTi) ከመሬት ወለል ጋር (ራ 0.1μm) እና ካርቡራይዝድ መያዣ (ጥልቀት 0.8-1.2ሚሜ) ከቁጥቋጦዎች ጋር ግጭትን ለመቀነስ እና በከባድ ሸክሞች ውስጥ የመሸርሸር አለመሳካትን ለመከላከል።

• የተገጣጠሙ መገጣጠሚያዎች፡ ትክክለኛ ጣልቃገብነት በፒን እና ቁጥቋጦዎች መካከል ይጣጣማሉ (0.005-0.01ሚሜ ጣልቃገብነት) የአክሲያል ጨዋታን ለማስወገድ እና የመተላለፊያውን ምላሽ ወደ ≤0.03mm በሰንሰለት ሜትር ሜትር።

2.2 የአፈጻጸም ጥቅሞች (ከመደበኛ ሮለር ሰንሰለቶች ጋር ሲነጻጸር)

3. ዋና ቴክኒካዊ ዝርዝሮች

4. ዒላማ የምህንድስና መተግበሪያዎች

4.1 ኮንስትራክሽን እና ከባድ ማሽኖች

• ኤክስካቫተር እና ጫኝ ትራክ ድራይቭ ስርዓቶች (ከፍተኛ የማሽከርከር ችሎታ ፣ የድንጋጤ ጭነት መቋቋም)

• ክሬን ማንሳት እና ማንሳት ዘዴዎች (ትክክለኛ አቀማመጥ + ከባድ የመጫን አቅም)

• ኮንክሪት የፓምፕ የጭነት መኪና ቡም ማስተላለፊያ (ዝቅተኛ የኋላ ሽግግር + ድካም መቋቋም)

• ክምር የአሽከርካሪዎች የኃይል ማስተላለፊያ ስርዓቶች (እጅግ የተፅዕኖ ጭነት አያያዝ)

4.2 የኢንዱስትሪ ማቀነባበሪያ እና ማምረት

• የብረት ወፍጮ የሚሽከረከር ወፍጮዎች (ከፍተኛ ሙቀት፣ ከባድ ጭነት ክወና)

• የሲሚንቶ እቶን እና የወፍጮ ማጓጓዣዎች (አቧራማ ፣ አቧራማ አካባቢዎች)

• የወረቀት ወፍጮ ካሌንደር እና ማድረቂያ ክፍል ድራይቮች (ትክክለኛ ፍጥነት መቆጣጠሪያ)

• የማዕድን ማሽነሪዎች (ኦሬ ክሬሸር እና ማጓጓዣ ድራይቮች - የመቧጨር መቋቋም)

4.3 የኃይል ማመንጫ እና ኢነርጂ

• የሃይድሮ ኤሌክትሪክ ተርባይን ቁጥጥር ስርዓቶች (ትክክለኛ አቀማመጥ)

• የንፋስ ተርባይን ሬንጅ እና የያው ድራይቭ ሰንሰለቶች (አነስተኛ ጥገና ፣ የውጪ ቆይታ)

• የባዮማስ ኃይል ማመንጫ ቦይለር መጋቢ ማጓጓዣዎች (ከፍተኛ ሙቀት መቋቋም)

4.4 የባህር እና የባህር ዳርቻ ምህንድስና

• የመርከብ ወለል ማሽነሪዎች (ዊንች ፣ ክሬኖች - የዝገት መቋቋም + ከፍተኛ ጭነት)

• የባህር ዳርቻ መድረክ ማንሳት ስርዓቶች (የጨው ውሃ ዝገት መቋቋም + አስደንጋጭ ጭነቶች)

• የባህር ኃይል ደጋፊ ድራይቮች (ዝቅተኛ ግርዶሽ + አስተማማኝነት)

5. የጥራት ማረጋገጫ እና ተገዢነት

• አለምአቀፍ ደረጃዎች፡ ወደ ISO 606 (Roller Chains and Bush Chains) - ክፍል K1 (ትክክለኛ ደረጃ) እና ANSI B29.3 (የአሜሪካን ስታንዳርድ ለቡሽ ሰንሰለቶች)፣ ISO 9001:2015 የጥራት አስተዳደር ስርዓቶችን ሙሉ በሙሉ በማሟላት የተሰራ።

• ጥብቅ የሙከራ ፕሮቶኮሎች፡ እያንዳንዱ የምርት ስብስብ ይከናወናል፡

1. የመለኪያ ፍተሻ (የ CNC መጋጠሚያ ማሽን - ሲኤምኤም) ለመቻቻል ማረጋገጫ;

2. የመሸከም አቅምን ለማረጋገጥ የመለጠጥ ጥንካሬ ሙከራ (ሁሉን አቀፍ የሙከራ ማሽን);

3. የ 10,000 + ሰአታት ስራን ለማስመሰል የድካም ሙከራ (የተጣደፈ ሳይክሊክ ጭነት መቆጣጠሪያ);

4. የአገልግሎት ህይወትን ለማረጋገጥ የመሞከር ሙከራ (የፒን-ቡሺንግ ዌር ሪግ) ይልበሱ;

5. የውስጥ ጉድለቶችን ለመለየት የአገናኝ ሰሌዳዎች የ Ultrasonic ፍተሻ።

• የቁሳቁስ ዱካ መከታተል፡ ሁሉም የአረብ ብረት ክፍሎች ለኤሮስፔስ፣ የባህር እና ወሳኝ ምህንድስና አፕሊኬሽኖች በወፍጮ ሰርተፍኬት (EN 10204 3.1) የተያዙ ናቸው።

6. የመጫኛ እና ጥገና ምርጥ ልምዶች

6.1 የመጫኛ መመሪያዎች

1. የስፕሮኬት ማዛመድ፡ የሰንሰለት ህይወትን ከፍ ለማድረግ እና የጫካ አለባበሶችን ለመቀነስ በትክክለኛ ማሽን የተሰሩ sprockets (የጥርስ መገለጫ መቻቻል ± 0.01ሚሜ፣ ጠንካራነት HRC 45-50) ይጠቀሙ።

2. አሰላለፍ፡ ያልተስተካከለ የጫካ ማልበስን ለማስወገድ የሾላ ዘንጎች ትይዩ መሆናቸውን ያረጋግጡ (የተሳሳተ ≤0.3ሚሜ/ሜ) እና ኮፕላላር (የማካካሻ ≤0.2ሚሜ/ሜ)።

3. የውጥረት ማስተካከያ፡ ከ1-1.5% የሰንሰለቱ የስራ ጫና ገደብ የሰንሰለት ውጥረትን ማቆየት (ከመጠን በላይ መጨናነቅን ያስወግዱ፣ ይህም የፒን/ቡሽ ድካም ያስከትላል)።

4. የጋራ መጫኛ፡- በፋብሪካ የሚቀርቡ ማገናኛዎችን ይጠቀሙ (መገጣጠሚያዎች በጭራሽ አይበየኑ ወይም አይቀይሩ) እና የማሽከርከር ክሊፖችን ለአምራች ዝርዝር መግለጫዎች ይጠቀሙ።

6.2 የጥገና ፕሮቶኮሎች

1. ቅባት፡- ላልተዘጉ ሰንሰለቶች ከፍተኛ ግፊት ያለው ከፍተኛ ጫና (ኢፒ) የማርሽ ዘይት (ISO VG 100) በየ 500 የስራ ሰዓቱ ይተግብሩ። የታሸጉ ሰንሰለቶች መደበኛ ቅባት አያስፈልጋቸውም (በየ 3,000 ሰአታት ይፈትሹ).

2. ምርመራ፡-

• የጫካ ልብሶችን ያረጋግጡ (ልብሱ ከ 0.15 ሚሜ በላይ ከሆነ ሰንሰለት ይተኩ) በየ 1,000 ሰዓቱ;

• በየ 2,000 ሰዓቱ የማገናኛ ሰሌዳዎችን ለድካም ስንጥቆች ይፈትሹ (መግነጢሳዊ ቅንጣት ሙከራን ይጠቀሙ)።

• የፒን/የቁጥቋጦ መገጣጠምን ያረጋግጡ (የአክሲያል ጨዋታ ከ 0.05 ሚሜ በላይ ከሆነ ይተኩ)።

3. መተኪያ፡ አንድ አይነት ጭነት ስርጭትን ለማረጋገጥ እና ያለጊዜው አለመሳካትን ለመከላከል ሙሉውን የሰንሰለት ርዝመት ይተኩ (አዲስ/ያገለገሉ ክፍሎችን በጭራሽ አትቀላቅሉ)።