مهندسی زنجیره های بوش

زنجیر بوش مقاوم در برابر خوردگی PLW برای استفاده در ماشین آلات صنعتی

ANSI    شماره زنجیر	زنجیر شماره	زمین	بوش    قطر	عرض    بین    صفحات داخلی	پین    قطر	طول پین	عمق بشقاب	بشقاب    thi:kness	کامل    کششی    استحکام	متوسط    کششی    استحکام	وزن    در هر    متر
ANSI    Cadena    No	شماره کادنا	پاسو	قطر    کاسکویو	آنچو    داخلی	قطر    پاسادور	طولی    پاسادور	آلتورا    پلاکاس	آنچو    پلاکوس	Resis    rotura	مقاومت.    رسانه ای    تراکشن	پزو    پور    مترو
		پ	d1    حداکثر	b1    دقیقه	d2    حداکثر	L    حداکثر	h2    حداکثر	T    max	س    دقیقه	س	q
		میلی متر	میلی متر	میلی متر	میلی متر	میلی متر	میلی متر	میلی متر	KN/LB	KN	کیلوگرم بر متر
S102B		101.60	25.40	54.10	15.88	1113	38.10	9.7	160.0/35993	176.0	10.4
S110		152.40	32.00	54.10	15.88	1113	38.10	9.7	160.0/35993	176.0	9.8
S111		120.90	36.60	66.80	19.05	131.2	50.80	9.7	214.0/48141	235.4	15.9
S131		78.11	32.00	33.50	15.88	90.5	38.10	9.7	160.0/35993	176.0	11.6
S150		153.67	44.70	84.30	25.40	164.6	63.50	12.7	378.0/85034	416.0	25.7
S188		66.27	22.40	26.90	12.70	68.6	28.40	6.4	102.0/22946	112.2	5.6
S856		152.40	44.40	76.20	25.40	154.9	63.50	12.7	365.0/82110	401.5	25.0
S857		152.40	44.40	76.20	25.40	1549	82.60	12.7	432.0/97182	475.2	32.0
S859		152.40	60.40	95.30	31.75	188.5	101.60	16.0	690.0/155221	759.0	55.9
S864		177.80	60.40	95.30	31.75	188.5	101.60	16.0	690.0/155221	759.0	51.8
	S102.5	102.36	34.93	57.15	19.05	115.0	44.45	9.5	214.0/48141	235.4	14.09
	S110F1	152.40	31.75	53.48	15.88	111.0	44.45	9.5	160.0/35993	176.0	10.50
	S111F1	120.90	36.51	66.68	19.05	125.0	50.80	9.5	214.0/48141	235.4	15.46

1. تعریف اصلی و نمای کلی محصول

2. طراحی کلیدی و ویژگی های مواد

2.1 اجزای ساختاری اصلی

• بوش ها (آستین): بوش های فولادی بدون درز سرد (40CrNiMoA) با قطرهای داخلی/خارجی دقیق تراشیده شده (تلرانس ± 0.008 میلی متر). برای مقاومت در برابر سایش و چقرمگی هسته (HRC 30-35) برای جذب ضربه به HRC 58-62 سخت شده است.

• صفحات پیوند: صفحات پیوندی فولاد آلیاژی با استحکام بالا (50CrVA) که با قالب های دقیق CNC (تحمل ضخامت ± 0.01 میلی متر) مهر شده و تحت عملیات حرارتی (کوئنچ + تمپر) برای دستیابی به استحکام کششی ≥1200 مگاپاسکال، استحکام متعادل کننده و مقاومت در برابر خستگی قرار گرفته اند.

• پین ها: پین های فولادی آلیاژی آهنگری (20CrMnTi) با سطوح زمین (Ra 0.1μm) و سخت شدن بدنه کربوره شده (عمق 0.8-1.2mm) برای به حداقل رساندن اصطکاک با بوش ها و جلوگیری از شکست برشی تحت بارهای سنگین.

• اتصالات مونتاژ شده: تداخل دقیق بین پین ها و بوش ها (تداخل 0.005-0.01 میلی متر) برای حذف بازی محوری و کاهش واکنش برگشتی انتقال به ≤0.03 میلی متر در هر متر زنجیر قرار می گیرد.

2.2 مزایای عملکرد (در مقایسه با زنجیرهای غلتکی استاندارد)

3. مشخصات فنی اصلی

4. برنامه های کاربردی مهندسی هدف

4.1 ساخت و ساز و ماشین آلات سنگین

• سیستم های محرک مسیر بیل مکانیکی و لودر (گشتاور بالا، مقاومت در برابر ضربه)

• مکانیزم های بالابر و لوفینگ جرثقیل (موقعیت یابی دقیق + ظرفیت بار سنگین)

• گیربکس بوم کامیون پمپ بتن (مقاومت در برابر واکنش کم + مقاومت در برابر خستگی)

• سیستم‌های انتقال نیرو درایور شمع (حمل‌کننده بار ضربه‌ای شدید)

4.2 پردازش و تولید صنعتی

• درایوهای آسیاب نورد فولادی (عملکرد با دمای بالا و بار سنگین)

• نقاله های کوره و آسیاب کارخانه سیمان (محیط های ساینده، گرد و غبار)

• درایوهای بخش خشک کن و تقویم آسیاب کاغذ (کنترل سرعت دقیق)

• ماشین آلات معدن (سنگ شکن و درایوهای نوار نقاله - مقاومت در برابر سایش)

4.3 تولید برق و انرژی

• سیستم های کنترل توربین هیدروالکتریک (موقعیت یابی دقیق)

• چرخش توربین بادی و زنجیر محرک انحراف (نگهداری کم، دوام در فضای باز)

• نقاله های تغذیه دیگ بخار نیروگاه زیست توده (مقاومت در دمای بالا)

4.4 مهندسی دریایی و فراساحل

• ماشین آلات عرشه کشتی (وینچ، جرثقیل – مقاومت در برابر خوردگی + بار بالا)

• سیستم های بلند کردن سکوی دریایی (مقاومت در برابر خوردگی آب شور + بارهای ضربه ای)

• درایوهای کمکی نیروی محرکه دریایی (بازخورد کم + قابلیت اطمینان)

5. تضمین کیفیت و انطباق

• استانداردهای بین المللی: تولید شده بر اساس ISO 606 (زنجیره غلتکی و بوش زنجیر) – کلاس K1 (درجه دقیق) و ANSI B29.3 (استاندارد آمریکایی برای زنجیره های بوش)، با انطباق کامل با سیستم های مدیریت کیفیت ISO 9001:2015.

• پروتکل های تست دقیق: هر دسته تولیدی تحت:

1. بازرسی ابعادی (دستگاه اندازه گیری مختصات CNC - CMM) برای تأیید تلورانس؛

2. تست مقاومت کششی (دستگاه تست جهانی) برای تایید ظرفیت بار.

3. تست خستگی (دکل بار چرخه ای تسریع شده) برای شبیه سازی بیش از 10000 ساعت کار؛

4. تست سایش (دکل سایش پین بوشینگ) برای تایید عمر مفید.

5. بازرسی اولتراسونیک صفحات پیوند برای تشخیص عیوب داخلی.

• قابلیت ردیابی مواد: اجزای فولاد آلیاژی با گواهینامه های آسیاب (EN 10204 3.1) برای کاربردهای مهندسی هوافضا، دریایی و حیاتی ردیابی می شوند.

6. بهترین شیوه های نصب و نگهداری

6.1 دستورالعمل نصب

1. تطبیق چرخ زنجیر: برای به حداکثر رساندن عمر زنجیر و به حداقل رساندن سایش بوش، از چرخ‌دنده‌های ماشین‌کاری دقیق (تحمل مشخصات دندان ± 0.01 میلی‌متر، سختی HRC 45-50) استفاده کنید.

2. تراز: مطمئن شوید که محورهای چرخ دنده موازی (ناهمترازی ≤0.3mm/m) و همسطح (Offset ≤0.2mm/m/m) هستند تا از سایش ناهموار بوش جلوگیری شود.

3. تنظیم کشش: کشش زنجیر را در 1-1.5٪ از حد بار کاری زنجیر حفظ کنید (از کشش بیش از حد که باعث خستگی پین/بوش می شود خودداری کنید).

4. نصب مشترک: از لینک های اتصال کارخانه (هرگز اتصالات را جوش یا اصلاح نکنید) و گیره های نگهدارنده گشتاور مطابق با مشخصات سازنده استفاده کنید.

6.2 پروتکل های نگهداری

1. روغن کاری: برای زنجیرهای بدون آب بندی، روغن دنده فشار شدید (EP) فشار بالا (ISO VG 100) را هر 500 ساعت کارکرد اعمال کنید. زنجیرهای مهر و موم شده نیازی به روغن کاری منظم ندارند (هر 3000 ساعت یکبار بازرسی کنید).

2. بازرسی:

• سایش بوش را بررسی کنید (اگر سایش بیش از 0.15 میلی متر است، زنجیر را تعویض کنید) هر 1000 ساعت.

• صفحات پیوند را برای ترک های خستگی بازرسی کنید (از تست ذرات مغناطیسی استفاده کنید) هر 2000 ساعت.

• تناسب پین/بوشینگ را بررسی کنید (اگر بازی محوری بیش از 0.05 میلی متر است، تعویض کنید).

3. جایگزینی: تمام طول های زنجیر را جایگزین کنید (هرگز قطعات جدید/استفاده شده را با هم مخلوط نکنید) تا از توزیع یکنواخت بار اطمینان حاصل کنید و از خرابی زودرس جلوگیری کنید.