ඉංජිනේරු බුෂ් දාම

කාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ භාවිතය සඳහා PLW අධි-ශක්ති විඛාදන-ප්‍රතිරෝධී බුෂ් දාම

ANSI    දාම අංකය.	දාම අංකය	තණතීරුව	බුෂ්    විෂ්කම්භය	Widih    belween    inne තහඩු	පින්    විෂ්කම්භය	පින් දිග	තහඩු deplh	ප්ලේට්    ති:kness	උපරිම කරන්න    ආතන්ය    ශක්තිය	සාමාන්ය    ආතති    ශක්තිය	බර    මීටරයකට    ​
ANSI    කැඩෙනා    අංකය	කැඩෙනා අංක	පැසෝ	Diámetro    casquillo	ඇන්චෝ    අභ්යන්තරය	Diámetro    pasador	දිගටි    පාසාදෝරය	අල්තුරා    ප්ලැකාස්	ඇන්චෝ    ප්ලැකෝස්	රෙසිස්    රොටුරා	රෙසිස්.    මාධ්ය    ලුහුබැඳීම	පෙසෝ    පෝර්    මෙට්රෝ
		පී	d1    උපරිම	b1    විනාඩි	d2    උපරිම	L    උපරිම	h2    උපරිම	T    max	Q    මිනි	ප්‍රශ්නය	q
		මි.මී	මි.මී	මි.මී	මි.මී	මි.මී	මි.මී	මි.මී	KN/LB	කේ.එන්	kg/m
S102B		101.60	25.40	54.10	15.88	1113	38.10	9.7	160.0/35993	176.0	10.4
S110		152.40	32.00	54.10	15.88	1113	38.10	9.7	160.0/35993	176.0	9.8
S111		120.90	36.60	66.80	19.05	131.2	50.80	9.7	214.0/48141	235.4	15.9
S131		78.11	32.00	33.50	15.88	90.5	38.10	9.7	160.0/35993	176.0	11.6
S150		153.67	44.70	84.30	25.40	164.6	63.50	12.7	378.0/85034	416.0	25.7
S188		66.27	22.40	26.90	12.70	68.6	28.40	6.4	102.0/22946	112.2	5.6
S856		152.40	44.40	76.20	25.40	154.9	63.50	12.7	365.0/82110	401.5	25.0
S857		152.40	44.40	76.20	25.40	1549	82.60	12.7	432.0/97182	475.2	32.0
S859		152.40	60.40	95.30	31.75	188.5	101.60	16.0	690.0/155221	759.0	55.9
S864		177.80	60.40	95.30	31.75	188.5	101.60	16.0	690.0/155221	759.0	51.8
	S102.5	102.36	34.93	57.15	19.05	115.0	44.45	9.5	214.0/48141	235.4	14.09
	S110F1	152.40	31.75	53.48	15.88	111.0	44.45	9.5	160.0/35993	176.0	10.50
	S111F1	120.90	36.51	66.68	19.05	125.0	50.80	9.5	214.0/48141	235.4	15.46

1. මූලික අර්ථ දැක්වීම සහ නිෂ්පාදන දළ විශ්ලේෂණය

2. ප්රධාන සැලසුම් සහ ද්රව්ය විශේෂාංග

2.1 මූලික ව්‍යුහාත්මක සංරචක

• බුෂිං (අත්): නිරවද්‍යතාවයෙන් ඔප දැමූ අභ්‍යන්තර/පිටත විෂ්කම්භයන් (ඉවසීම ± 0.008mm); බලපෑම අවශෝෂණය කර ගැනීම සඳහා ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ හර දෘඪතාව (HRC 30-35) සඳහා HRC 58-62 වෙත කේස්-තඩි කර ඇත.

• සම්බන්ධක තහඩු: අධි-ශක්ති මිශ්‍ර වානේ (50CrVA) සම්බන්ධක තහඩු, CNC නිරවද්‍යතා ඩයිස් (ඝනකම ඉවසීම ±0.01mm) සහ තාප පිරියම් කරන ලද (නිවාදැමීම + තෙම්පරාදු කිරීම) ≥1200 MPa ආතන්ය ශක්තියක් ලබා ගැනීමට, ප්‍රතිරෝධය තුලනය කරයි.

• අල්ෙපෙනති: බුෂිං සමඟ ඝර්ෂණය අවම කිරීමට සහ අධික බරක් යටතේ කතුර අසමත් වීම වැළැක්වීම සඳහා බිම් මතුපිට (Ra 0.1μm) සහ කාබයිස් කරන ලද කේස් දැඩි කිරීම (ගැඹුර 0.8-1.2mm) සහිත ව්‍යාජ මිශ්‍ර වානේ අල්ෙපෙනති (20CrMnTi).

• එකලස් කරන ලද සන්ධි: අක්ෂීය වාදනය ඉවත් කිරීමට සහ දාමයේ මීටරයකට සම්ප්‍රේෂණ පසුබෑම ≤0.03mm දක්වා අඩු කිරීමට කටු සහ බුෂිං (0.005-0.01mm මැදිහත්වීම්) අතර නිරවද්‍ය මැදිහත්වීම් ගැලපේ.

2.2 කාර්ය සාධන වාසි (එදිරිව සම්මත රෝලර් දාම)

3. මූලික තාක්ෂණික පිරිවිතර

4. ඉලක්කගත ඉංජිනේරු යෙදුම්

4.1 ඉදිකිරීම් සහ බර යන්ත්‍රෝපකරණ

• කැණීම් යන්ත්‍ර සහ ලෝඩර් ධාවන පථ පද්ධති (ඉහළ ව්‍යවර්ථය, කම්පන බර ප්‍රතිරෝධය)

• දොඹකර එසවීම සහ ලුෆින් යාන්ත්‍රණය (නිරවද්‍ය ස්ථානගත කිරීම + අධික බර පැටවීමේ ධාරිතාව)

• කොන්ක්රීට් පොම්ප ට්රක් රථ උත්පාත සම්ප්රේෂණය (අඩු පසුබෑමක් + තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය)

• පයිල් ඩ්‍රයිවර් බල සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති (අතිශයින් බලපෑම් බර හැසිරවීම)

4.2 කාර්මික සැකසුම් සහ නිෂ්පාදනය

• වානේ මෝල් රෝලිං මෝල් ඩ්‍රයිව් (අධික උෂ්ණත්වය, අධික බර ක්‍රියාකාරිත්වය)

• සිමෙන්ති කම්හල් පෝරණුව සහ මෝල් වාහක (උල්ෙල්ඛ, දූවිලි සහිත පරිසරය)

• කඩදාසි මෝල් දින දර්ශනය සහ වියළන කොටස් ධාවකයන් (නිරවද්‍ය වේග පාලනය)

• පතල් යන්ත්‍රෝපකරණ (ලෝපස් කුඩු සහ වාහක ධාවකයන් - උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධය)

4.3 බලශක්ති උත්පාදනය සහ බලශක්තිය

• ජල විදුලි ටර්බයින පාලන පද්ධති (නිරවද්‍ය ස්ථානගත කිරීම)

• සුළං ටර්බයින තණතීරුව සහ යා ඩ්‍රයිව් දාම (අඩු නඩත්තු, එළිමහන් කල්පැවැත්ම)

• ජෛව ස්කන්ධ බලාගාර බොයිලේරු පෝෂක වාහක (අධි උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය)

4.4 නාවික සහ අක්වෙරළ ඉංජිනේරු

• නැව් තට්ටුවේ යන්ත්‍රෝපකරණ (වින්ච්, දොඹකර - විඛාදන ප්‍රතිරෝධය + අධික බර)

• අක්වෙරළ වේදිකා එසවුම් පද්ධති (ලුණු ජල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය + කම්පන බර)

• සමුද්‍ර ප්‍රචාලන සහායක ධාවකයන් (අඩු පසුබෑමක් + විශ්වසනීයත්වය)

5. තත්ත්ව සහතිකය සහ අනුකූලතාව

• ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්: ISO 606 (රෝලර් දාම සහ බුෂ් දාම) - පන්තියේ K1 (නිරවද්‍ය ශ්‍රේණිය) සහ ANSI B29.3 (බුෂ් දාම සඳහා ඇමරිකානු ප්‍රමිතිය), ISO 9001:2015 තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිවලට සම්පුර්ණයෙන්ම අනුකූලව නිෂ්පාදනය කර ඇත.

• දැඩි පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝල: සෑම නිෂ්පාදන කණ්ඩායමක්ම සිදු වන්නේ:

1. ඉවසීමේ සත්‍යාපනය සඳහා මාන පරීක්ෂාව (CNC සම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්‍රය - CMM);

2. ආතන්ය ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීම (විශ්වීය පරීක්ෂණ යන්ත්රය) භාර ධාරිතාව තහවුරු කිරීම;

3. පැය 10,000+ ක්‍රියාකාරීත්වය අනුකරණය කිරීම සඳහා තෙහෙට්ටුව පරීක්ෂා කිරීම (වේගවත් චක්‍රීය පැටවුම් රිග්);

4. සේවා කාලය තහවුරු කිරීම සඳහා අඳින පරීක්ෂණය (පින්-බුෂිං ඇඳුම් රිග්);

5. අභ්යන්තර දෝෂ හඳුනා ගැනීම සඳහා සම්බන්ධක තහඩු අල්ට්රා සවුන්ඩ් පරීක්ෂාව.

• ද්‍රව්‍ය සොයාගැනීමේ හැකියාව: සියලුම මිශ්‍ර වානේ සංරචක ගුවන් අභ්‍යවකාශ, සමුද්‍ර සහ තීරණාත්මක ඉංජිනේරු යෙදුම් සඳහා මෝල් සහතික (EN 10204 3.1) සමඟ කණ්ඩායම් ලුහුබැඳ ඇත.

6. ස්ථාපනය සහ නඩත්තු හොඳම පරිචයන්

6.1 ස්ථාපන මාර්ගෝපදේශ

1. Sprocket ගැලපීම: දාමයේ ආයු කාලය උපරිම කිරීමට සහ පඳුරු ඇඳීම අවම කිරීමට නිරවද්‍ය යන්ත්‍ර සහිත ස්ප්‍රොකට් (දත් පැතිකඩ ඉවසීම ± 0.01mm, දෘඪතාව HRC 45-50) භාවිතා කරන්න.

2. පෙළගැස්ම: අසමාන බුෂිං ඇඳීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ස්ප්‍රොකට් පතුවළ සමාන්තරව (වැරදි ලෙස සකස් කිරීම ≤0.3mm/m) සහ coplanar (ඕෆ්සෙට් ≤0.2mm/m) බව සහතික කර ගන්න.

3. ආතති ගැලපීම: දාමයේ ක්‍රියාකාරී භාර සීමාවෙන් 1-1.5%ක දාම ආතතිය පවත්වා ගන්න (අධික ආතතියෙන් වළකින්න, එය pin/bushing තෙහෙට්ටුව ඇති කරයි).

4. ඒකාබද්ධ ස්ථාපනය: කර්මාන්තශාලාවෙන් සපයන ලද සම්බන්ධක සබැඳි (කිසි විටෙක සන්ධි වෑල්ඩින් හෝ වෙනස් නොකරන්න) සහ නිෂ්පාදක පිරිවිතරයන්ට ව්‍යවර්ථ රඳවා ගැනීමේ ක්ලිප් භාවිතා කරන්න.

6.2 නඩත්තු ප්‍රොටෝකෝල

1. ලිහිසි කිරීම: මුද්‍රා නොකළ දාම සඳහා, සෑම ක්‍රියාකාරී පැය 500 කට වරක් අධි පීඩන ආන්තික පීඩන (EP) ගියර් ඔයිල් (ISO VG 100) යොදන්න; මුද්‍රා තැබූ දාමවලට ​​නිතිපතා ලිහිසි කිරීමක් අවශ්‍ය නොවේ (සෑම පැය 3,000 කට වරක් පරීක්ෂා කරන්න).

2. පරීක්ෂාව:

• සෑම පැය 1,000 කට වරක් බුෂිං ඇඳුම් පරීක්ෂා කරන්න (මිලිමීටර් 0.15 ඉක්මවන්නේ නම් දාමය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න);

• තෙහෙට්ටුව ඉරිතැලීම් සඳහා සම්බන්ධක තහඩු පරීක්ෂා කරන්න (චුම්බක අංශු පරීක්ෂාව භාවිතා කරන්න) සෑම පැය 2,000 කට වරක්;

• pin/bushing fit තහවුරු කරන්න (අක්ෂීය වාදනය 0.05mm ඉක්මවන්නේ නම් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න).

3. ප්‍රතිස්ථාපනය: ඒකාකාර බර බෙදා හැරීම සහතික කිරීමට සහ නොමේරූ අසාර්ථක වීම වැළැක්වීමට සම්පූර්ණ දාම දිග ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න (කිසිවිටක නව/භාවිතා කරන ලද කොටස් මිශ්‍ර නොකරන්න).