အင်ဂျင်နီယာ Bush Chains

စက်မှုစက်ယန္တရားအသုံးပြုမှုအတွက် PLW High-Strength Corrosion-Resistant Bush Chains

ANSI    ကွင်းဆက် နံပါတ်	ကွင်းဆက် နံပါတ်	သံပေါက်	Bush    Diameter	Widih    belween    inne ပန်းကန်များ	ပင်    အချင်း	အရှည်	ပန်းကန် deplh	Plate    thi:kness	အကောင်းဆုံး    ဆန့်နိုင်    အား	ပျမ်းမျှ    တင်းစီ    အား	အလေးချိန်    တစ်    မီတာ
ANSI    Cadena    နံပါတ်	Cadena No	ပါဆို	Diámetro    Casquillo	Acho    အတွင်းပိုင်း	Diámetro    ပါဆာဒါ	လောင်ဂျီကျု    ပါဆာဒါ	Altura    placas	Acho    placos	Resis    rotura	Resis ။    မီဒီယာ    traccion	မက်ထ    ရို    ပီဆို
		P	d1    အများဆုံး	b1    မိနစ်	d2    အများဆုံး	L    အများဆုံး	h2    အများဆုံး	T    max	မေး    မိ	မေး	q
		မီလီမီတာ	မီလီမီတာ	မီလီမီတာ	မီလီမီတာ	မီလီမီတာ	မီလီမီတာ	မီလီမီတာ	KN/LB	KN	ကီလိုဂရမ်/မီတာ
S102B		101.60	25.40	54.10	15.88	1113	38.10	9.7	160.0/35993	176.0	10.4
S110		152.40	32.00	54.10	15.88	1113	38.10	9.7	160.0/35993	176.0	9.8
S111		120.90	36.60	66.80	19.05	131.2	50.80	9.7	214.0/48141	235.4	15.9
S131		78.11	32.00	33.50	15.88	90.5	38.10	9.7	160.0/35993	176.0	11.6
S150		153.67	44.70	84.30	25.40	164.6	63.50	12.7	၃၇၈.၀/၈၅၀၃၄	416.0	25.7
S188		66.27	22.40	26.90	12.70	68.6	28.40	6.4	102.0/22946	112.2	5.6
S856		152.40	44.40	76.20	25.40	154.9	63.50	12.7	365.0/82110	401.5	25.0
S857		152.40	44.40	76.20	25.40	1549	82.60	12.7	၄၃၂.၀/၉၇၁၈၂	475.2	32.0
S859		152.40	60.40	95.30	31.75	188.5	101.60	16.0	690.0/155221	759.0	55.9
S864		177.80	60.40	95.30	31.75	188.5	101.60	16.0	690.0/155221	759.0	51.8
	S102.5	102.36	34.93	57.15	19.05	115.0	44.45	9.5	214.0/48141	235.4	14.09
	S110F1	152.40	31.75	53.48	15.88	111.0	44.45	9.5	160.0/35993	176.0	10.50
	S111F1	120.90	36.51	66.68	19.05	125.0	50.80	9.5	214.0/48141	235.4	15.46

1. Core အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် ထုတ်ကုန် ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

2. အဓိကဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းအင်္ဂါရပ်များ

2.1 Core ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ အစိတ်အပိုင်းများ

• Bushings (Sleeves)- အအေးခံပြီး ချောမွေ့သော အလွိုင်းသံမဏိ (40CrNiMoA) ချုံပုတ်များ အတွင်း/အပြင် အချင်းများ (သည်းခံနိုင်မှု ±0.008mm); ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် core toughness (HRC 30-35) သည် ထိခိုက်မှုကို စုပ်ယူရန်အတွက် HRC 58-62 သို့ case-hardened ။

• ချိတ်ပြားများ- ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော အလွိုင်းသံမဏိ (50CrVA) ချိတ်ပြားများ၊ CNC တိကျမှုဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ထားသော ပြားများ (အထူခံနိုင်ရည် ±0.01mm) နှင့် အပူ-ကုသခြင်း (quenching + tempering) တို့သည် ဆန့်နိုင်အား ≥1200 MPa၊ ခွန်အားနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ဟန်ချက်ညီစေပါသည်။

• ပင်များ- မြေမျက်နှာပြင်များ (Ra 0.1μm) နှင့် သတ္တုစပ်သတ္တုစပ်စတီးတံများ (20CrMnTi) နှင့် ကာပူတင်းတင်း (depth 0.8-1.2mm) တို့သည် bushings များနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် လေးလံသောဝန်များအောက်တွင် ရှပ်ချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ရန်။

• စုစည်းထားသော အဆစ်များ- ကွင်းဆက်၏တစ်မီတာလျှင် ≤0.03mm မှ ≤0.03mm သို့ axial play ကိုဖယ်ရှားရန် ပင်များနှင့် bushings များကြားတွင် တိကျသောဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု (0.005-0.01mm) နှင့် အံကိုက်ဖြစ်သည်။

2.2 စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များ (Standard Roller Chains)

3. အခြေခံနည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ

4. ပစ်မှတ် အင်ဂျင်နီယာ အသုံးချမှုများ

4.1 ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အကြီးစားစက်ယန္တရား

• Excavator နှင့် loader track drive စနစ်များ (မြင့်မားသော torque၊ shock load resistance)

• ကရိန်း လွှင့်တင်ခြင်း နှင့် luffing ယန္တရားများ (တိကျသောနေရာချထားခြင်း + လေးလံသောဝန်ပမာဏ)

• ကွန်ကရစ်ပန့်ထရပ်ကား boom ဂီယာ (တုံ့ပြန်မှုနိမ့် + ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုခုခံ)

• Pile driver power transmission systems (extreme impact load handling)၊

4.2 စက်မှုလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်ရေး

• သံမဏိကြိတ်စက် rolling mill drives (အပူချိန်မြင့်၊ လေးလံသောလည်ပတ်မှု)

• ဘိလပ်မြေစက်ရုံ မီးဖိုနှင့် ကြိတ်စက်များ (ပွန်းပဲ့သော၊ ဖုန်ထူသော ပတ်ဝန်းကျင်)

• စက္ကူစက်ပြက္ခဒိန်နှင့် လေမှုတ်စက် အပိုင်းဒရိုက်များ (တိကျသောအမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု)

• သတ္တုတူးဖော်ရေး စက်များ (သတ္တုရိုင်းကြိတ်စက် နှင့် သယ်ယူပေးသည့် ဒရိုက်များ - ပွန်းပဲ့ခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း)

4.3 စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် စွမ်းအင်

• ရေအားလျှပ်စစ်တာဘိုင်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ (တိကျသောနေရာချထားခြင်း)

• လေအားလျှပ်စစ် တာဘိုင်သံပေါက်နှင့် ယက်ကြိုးများ (ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးခြင်း၊ အပြင်ဘက် တာရှည်ခံနိုင်မှု)

• ဇီဝလောင်စာသုံး ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ ဘွိုင်လာ feed conveyors (အပူချိန်မြင့်ခြင်း)

4.4 Marine & Offshore Engineering

• သင်္ဘောကုန်းပတ်စက်များ (winches၊ ကရိန်းများ - သံချေးတက်ခြင်း + ဝန်မြင့်ခြင်း)

• ကမ်းလွန်ပလပ်ဖောင်း ရုတ်သိမ်းခြင်းစနစ်များ (ရေငန်ချေးခံနိုင်ရည် + ရှော့ခ်ဖြစ်ခြင်း)

• Marine propulsion auxiliary drives (တုံ့ပြန်မှုနည်းသော + ယုံကြည်စိတ်ချရမှု)

5. အရည်အသွေးအာမခံချက်နှင့် လိုက်နာမှု

• နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများ- ISO 606 (Roller Chains and Bush Chains) – Class K1 (တိကျသောအဆင့်) နှင့် ANSI B29.3 (American Standard for Bush Chains) မှ ISO 9001:2015 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များကို အပြည့်အဝလိုက်နာမှုဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။

• ပြင်းထန်သောစမ်းသပ်ခြင်းပရိုတိုကောများ- ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်တိုင်းသည်-

1. သည်းခံမှုအတည်ပြုခြင်းအတွက် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း (CNC ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးစက် – CMM)၊

2. ခံနိုင်အားအတည်ပြုရန် ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်ခြင်း (universal testing machine)၊

3. 10,000+ နာရီ လည်ပတ်မှုကို အတုယူရန် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု စမ်းသပ်ခြင်း (အရှိန်မြှင့် စက်ဘီးစီးဝန်တူးစင်)

4. ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အတည်ပြုရန် ဝတ်ဆင်စမ်းသပ်ခြင်း (pin-bushing wear rig)၊

5. အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိရန် လင့်ပြားများကို Ultrasonic စစ်ဆေးခြင်း။

• ပစ္စည်းခြေရာခံနိုင်မှု- သတ္တုစပ်စတီးလ်အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် အာကာသယာဉ်၊ ရေကြောင်းနှင့် အရေးပါသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ကြိတ်လက်မှတ်များ (EN 10204 3.1) ဖြင့် အသုတ်လိုက်ပါသည်။

6. တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ

6.1 တပ်ဆင်ခြင်းလမ်းညွှန်ချက်များ

1. Sprocket Matching- ကွင်းဆက်သက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် bushing ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဒရုန်းများ (သွားပရိုဖိုင်းခံနိုင်ရည် ±0.01mm၊ မာကျောမှု HRC 45-50) ကိုအသုံးပြုပါ။

2. ချိန်ညှိခြင်း- မညီမညာသော bushing များမညီမညာဖြစ်မှုမှရှောင်ရှားရန် (misalignment ≤0.3mm/m) နှင့် coplanar (offset ≤0.2mm/m) အပြိုင်ဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။

3. တင်းမာမှုကို ချိန်ညှိခြင်း- ကွင်းဆက်၏လုပ်ဆောင်နိုင်သောဝန်ကန့်သတ်ချက်၏ 1-1.5% တွင် ကွင်းဆက်တင်းအားကို ထိန်းသိမ်းပါ ( pin/busing ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကိုဖြစ်စေသော ကြိုးများလွန်ကဲခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ)။

4. ပူးတွဲတပ်ဆင်ခြင်း- စက်ရုံမှ ပံ့ပိုးပေးသော ချိတ်ဆက်လင့်ခ်များကို အသုံးပြုပါ (အဆစ်များကို ဘယ်တော့မှ ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် မွမ်းမံခြင်း) နှင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက်များအရ torque ထိန်းသိမ်းမှုအပိုင်းများကို အသုံးပြုပါ။

6.2 ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပရိုတိုကောများ

1. ချောဆီ- အလုံပိတ်မထားသောကြိုးများအတွက်၊ ဖိအားမြင့် ပြင်းထန်သောဖိအား (EP) ဂီယာဆီ (ISO VG 100) ကို လည်ပတ်ချိန် 500 နာရီတိုင်း သုံးပါ။ အလုံပိတ်ကြိုးများသည် ပုံမှန်ချောဆီမလိုအပ်ပါ (နာရီ 3,000 တိုင်းစစ်ဆေးပါ)။

2. စစ်ဆေးခြင်း-

• bushing wear (0.15mm ကျော်လွန်ပါက ကြိုးကို အစားထိုးပါ) 1,000 နာရီတိုင်း စစ်ဆေးပါ။

• ပင်ပန်းနွမ်းနယ်နေသောအက်ကွဲကြောင်းများအတွက် လင့်ခ်ပြားများကို စစ်ဆေးပါ (သံလိုက်အမှုန်အမွှားစမ်းသပ်မှုကို အသုံးပြုပါ) နာရီ 2,000 တိုင်း၊

• pin/busing fit ကိုစစ်ဆေးပါ (axial play 0.05mm ကျော်လွန်ပါက အစားထိုးပါ)။

3. အစားထိုးခြင်း- တူညီသောဝန်ဖြန့်ဖြူးမှုကိုသေချာစေရန်နှင့် အရွယ်မတိုင်မီပျက်ကွက်ခြင်းကိုကာကွယ်ရန် ကွင်းဆက်အရှည်တစ်ခုလုံးကို (အသစ်/အသုံးပြုထားသောအပိုင်းများကို ဘယ်တော့မှမရောနှောပါ)။